一种止推轴承座冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种止推轴承座冲压模具，涉及机械制造技术领域，包括底座，所述底座的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底端安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有冲压头，所述冲压头的外壁套接有减震板，所述减震板的顶端固定连接有第一连接杆。本实用新型专利技术通过设置橡胶板、挡板、收集槽和喷气头，当冲压头进冲压时，容易使冲压产生的废削乱飞，通过挡板防止废削乱飞，当废削撞击到橡胶板时，通过橡胶板减缓废削的冲击力，防止废削在撞击到挡板时进行反弹，同时使废削缓缓滑落到收集槽中，启动喷气头，通过四组喷气头进行喷气。

【技术实现步骤摘要】
一种止推轴承座冲压模具
本技术涉及机械制造
，具体为一种止推轴承座冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，止推轴承座进行加工时需要冲压模具进行加工制造。现有的冲压模具进行冲压时容易导致废削飞溅，不方便工作人员对工作台进行清理，减少工作人员清理时间，提高生产效率，现有的冲压模具减震效果不佳，冲压机器长时间冲压时容易导致冲压机器因冲压产生的反作用力造成损伤，减少了冲压机器的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决冲压模具废削飞溅和冲压模具减震效果不佳的问题，提供一种止推轴承座冲压模具。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种止推轴承座冲压模具，包括底座，所述底座的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底端安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有冲压头，所述冲压头的外壁套接有减震板，所述减震板的顶端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外壁安装有减震弹簧，所述固定板的底端远离冲压头的一侧固定连接有第二连接杆，所述底座的顶端固定连接有模具台，所述模具台的顶端固定连接有顶杆，所述模具台的顶端远离顶杆的一侧开设有收集槽，所述模具台的一侧连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有橡胶板，所述橡胶板的一侧安装有喷气头。优选地，所述第二连接杆贯穿于减震板延伸到减震板的外部，所述模具台的内壁开设有与第二连接杆相匹配的通孔。优选地，所述第一连接杆贯穿于固定板延伸到固定板的外部与减震板固定连接。优选地，所述挡板通过转轴与模具台转动连接，所述挡板的一侧固定连接有固定弹簧。优选地，所述减震板的底端内壁开设有与顶杆相匹配的通孔，所述减震板的内壁开设有与冲压头相匹配的通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置减震弹簧、顶杆、减震板和固定板，将止推轴承座放置在模具台顶端，启动液压推杆，液压推杆带动固定板向下移动，固定板向下移动带动减震板向下移动，减震板向下移动时，通过顶杆将减震板进行支撑住，当固定板带动冲压头对止推轴承座进行冲压时，固定板挤压减震弹簧，减震弹簧进行压缩产生与挤压力相反的作用力将挤压力进行分解，减小冲压头进行冲压时产生反作用力到冲压装置造成损伤，增加冲压模具的使用寿命；2、本技术通过设置橡胶板、挡板、收集槽和喷气头，当冲压头进冲压时，容易使冲压产生的废削乱飞，通过挡板防止废削乱飞，当废削撞击到橡胶板时，通过橡胶板减缓废削的冲击力，防止废削在撞击到挡板时进行反弹，同时使废削缓缓滑落到收集槽中，启动喷气头，通过四组喷气头进行喷气，将模具台顶端的废削吹入到收集槽中，方便工作人员进行清理，减少工作人员清理时间，提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的模具台侧视图；图3为本技术的模具台局部俯视图。图中：1、底座；2、模具台；3、挡板；4、支撑杆；5、固定杆；6、液压推杆；7、第一连接杆；8、减震弹簧；9、冲压头；10、减震板；11、第二连接杆；12、固定板；13、橡胶板；14、顶杆；15、收集槽；16、喷气头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的液压推杆(TG50-180)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种止推轴承座冲压模具，包括底座1，底座1的一侧固定连接有支撑杆4，支撑杆4的一侧固定连接有固定杆5，固定杆5的底端安装有液压推杆6，液压推杆6的输出端固定连接有固定板12，固定板12的底端固定连接有冲压头9，冲压头9的外壁套接有减震板10，减震板10的顶端固定连接有第一连接杆7，第一连接杆7的外壁安装有减震弹簧8，固定板12的底端远离冲压头9的一侧固定连接有第二连接杆11，底座1的顶端固定连接有模具台2，模具台2的顶端固定连接有顶杆14，模具台2的顶端远离顶杆14的一侧开设有收集槽15，模具台2的一侧连接有挡板3，挡板3的一侧固定连接有橡胶板13，橡胶板13的一侧安装有喷气头16。请着重参阅图1，第二连接杆11贯穿于减震板10延伸到减震板10的外部，模具台2的内壁开设有与第二连接杆11相匹配的通孔，便于减震板10移动。请着重参阅图1，第一连接杆7贯穿于固定板12延伸到固定板12的外部与减震板10固定连接，便于液压推杆6进行减震。请着重参阅图2，挡板3通过转轴与模具台2转动连接，挡板3的一侧固定连接有固定弹簧，便于挡板3进行转动。请着重参阅图1，减震板10的底端内壁开设有与顶杆14相匹配的通孔，减震板10的内壁开设有与冲压头9相匹配的通孔，便于将减震板10进行支撑。工作原理：首先，将喷气头16与外界气泵连接，将止推轴承座放置在模具台2顶端，启动液压推杆6，液压推杆6带动固定板12向下移动，固定板12向下移动带动减震板10向下移动，减震板10向下移动时，通过顶杆14将减震板10进行支撑住，当固定板12带动冲压头9对止推轴承座进行冲压时，固定板12挤压减震弹簧8，减震弹簧8进行压缩产生与挤压力相反的作用力将挤压力进行分解，减小冲压头9进行冲压时产生反作用力到冲压装置造成损伤，增加冲压模具的使用寿命，当冲压头9进冲压时，容易使冲压产生的废削乱飞，通过挡板3防止废削乱飞，当废削撞击到橡胶板13时，通过橡胶板13减缓废削的冲击力，防止废削在撞击到挡板3时进行反弹，同时使废削缓缓滑落到收集槽15中，启动喷气头16，通过四组喷气头16进行喷气，将模具台2顶端的废削吹入到收集槽15中，方便工作人员进行清理，减少工作人员清理时间，提高生产效率。对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种止推轴承座冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一侧固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的底端安装有液压推杆(6)，所述液压推杆(6)的输出端固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的底端固定连接有冲压头(9)，所述冲压头(9)的外壁套接有减震板(10)，所述减震板(10)的顶端固定连接有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)的外壁安装有减震弹簧(8)，所述固定板(12)的底端远离冲压头(9)的一侧固定连接有第二连接杆(11)，所述底座(1)的顶端固定连接有模具台(2)，所述模具台(2)的顶端固定连接有顶杆(14)，所述模具台(2)的顶端远离顶杆(14)的一侧开设有收集槽(15)，所述模具台(2)的一侧连接有挡板(3)，所述挡板(3)的一侧固定连接有橡胶板(13)，所述橡胶板(13)的一侧安装有喷气头(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种止推轴承座冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一侧固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的底端安装有液压推杆(6)，所述液压推杆(6)的输出端固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的底端固定连接有冲压头(9)，所述冲压头(9)的外壁套接有减震板(10)，所述减震板(10)的顶端固定连接有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)的外壁安装有减震弹簧(8)，所述固定板(12)的底端远离冲压头(9)的一侧固定连接有第二连接杆(11)，所述底座(1)的顶端固定连接有模具台(2)，所述模具台(2)的顶端固定连接有顶杆(14)，所述模具台(2)的顶端远离顶杆(14)的一侧开设有收集槽(15)，所述模具台(2)的一侧连接有挡板(3)，所述挡板(3)的一侧固定连接有橡胶板(13)，所述橡胶板(13)的一侧安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正毅，施灵慧，李靖，
申请(专利权)人：朗图精密零件无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32