一种气门嘴矫直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术专利公开了一种气门嘴矫直装置，包括控制器和电气柜；所述控制器位于电气柜上方后测，所述控制器一旁设有振动上料盘，所述振动上料盘的出料口与轨道相连，所述轨道末端位于矫直辊一侧，所述轨道末端与矫直辊汇合处前方设有推料气缸，所述矫直辊与电气柜内的转动电机相连，所述矫直辊顶部与轴承相连，所述矫直辊后方设有挤压挡板，所述挤压挡板为半圆弧型，所述挤压挡板下游末端设有接料盘与矫直辊像贴近。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：第一，设计简单，操作方便；第二，加工速度快，自动化程度高；第三，矫直效果好，降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种气门嘴矫直装置
本技术属于气门嘴生产设备
，具体涉及一种气门嘴矫直装置。
技术介绍
气门嘴的生产过程中，常常由于磕碰和加工精度低的问题造成气门嘴主杆弯曲变形，因而在冲压完成后还需要对气门嘴主杆进行矫正，使其伸直，目前，一般采用人工压直的方法进行矫正，但人工矫正费时费力，生产效率较低，不适合大规模生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气门嘴矫直装置，自动化程度高，矫直效果好，加工速度快。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气门嘴矫直装置，包括控制器和电气柜；所述控制器位于电气柜上方后测，所述控制器一旁设有振动上料盘，所述振动上料盘的出料口与轨道相连，所述轨道末端位于矫直辊一侧，所述轨道末端与矫直辊汇合处前方设有推料气缸，所述矫直辊与电气柜内的转动电机相连，所述矫直辊顶部与轴承相连，所述矫直辊后方设有挤压挡板，所述挤压挡板为半圆弧型，所述挤压挡板下游末端设有接料盘与矫直辊像贴近。优选地，所述振动上料盘由料盘座与电气柜相连。优选地，所述轨道下游高度低于上游高度呈倾斜状，所述轨道靠近下游处设有放料气缸，所述放料气缸推杆能穿过轨道对气门嘴进行阻挡，所述轨道与轨道支架相连，所述轨道支架位于电气柜上。优选地，所述轨道末端与矫直辊之间的距离大于气门嘴主杆直径2-3mm。优选地，所述轴承通过轴承架固定在电气柜上。优选地，所述矫直辊与挤压挡板之间的距离为气门嘴主杆直径。优选地，所述控制器与推料气缸、放料气缸、振动上料盘和矫直辊转动电机相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一，设计简单，操作方便；第二，加工速度快，自动化程度高；第三，矫直效果好，降低了工人的劳动强度。通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术矫直装置正视示意图；图2为本技术矫直装置俯视示意图。图中：1、控制器，2、电气柜，3、振动上料盘，4、轨道，5、矫直辊，6、放料气缸，7、轴承，8、推料气缸，9、挤压挡板，10、接料盘，11、轨道支架，12、料盘座，13、轴承架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、2，本技术提供一种技术方案：一种气门嘴矫直装置，包括控制器1和电气柜2；所述控制器1位于电气柜2上方后测，所述控制器1一旁设有振动上料盘3，振动上料盘3由料盘座12与电气柜2相连，所述振动上料盘3的出料口与轨道4相连，轨道4下游高度低于上游高度呈倾斜状，所述轨道4靠近下游处设有放料气缸6，所述放料气缸6推杆能穿过轨道4对气门嘴进行阻挡，所述轨道4与轨道支架11相连，所述轨道支架11位于电气柜2上，所述轨道4末端位于矫直辊5一侧，轨道4末端与矫直辊5之间的距离大于气门嘴主杆直径2mm，所述轨道4末端与矫直辊5汇合处前方设有推料气缸8，所述矫直辊5与电气柜2内的转动电机相连，所述矫直辊5顶部与轴承7相连，轴承7通过轴承架13固定在电气柜2上，所述矫直辊5后方设有挤压挡板9，所述挤压挡板9为半圆弧型，矫直辊5与挤压挡板9之间的距离为气门嘴主杆直径，所述挤压挡板9下游末端设有接料盘10与矫直辊5相贴近，控制器1与推料气缸8、放料气缸6、振动上料盘3和矫直辊5的转动电机相连。工作原理：开启控制器1的运行按钮，推料气缸8、放料气缸6、振动上料盘3和矫直辊5转动电机工作，俯视时矫直辊5定速逆时针转动，放料气缸6间隔相同时间进行一次推杆回收、伸出动作，同时推料气缸8在放料气缸6动作后1s也进行一次推杆伸出、回收动作，将大量气门嘴放入振动上料盘3内，随着振动气门嘴主杆落入振动上料盘3的空轨内，并由重力作用向下游运动，到达轨道4后被放料气缸6阻拦，放行后滑落到矫直辊5和轨道4之间，被推料气缸8推入矫直辊5和加压挡板之间的空隙内，随着矫直辊5转动进入空隙深处，由于受到矫直辊5和挤压挡板9的挤压作用，气门嘴直杆变直，最终随着矫直辊5转动运动到挤压挡板9外落入接料盘10，完成气门嘴矫直。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气门嘴矫直装置，包括控制器（1）和电气柜（2），其特征在于：所述控制器（1）位于电气柜（2）上方后测，所述控制器（1）一旁设有振动上料盘（3），所述振动上料盘（3）的出料口与轨道（4）相连，所述轨道（4）末端位于矫直辊（5）一侧，所述轨道（4）末端与矫直辊（5）汇合处前方设有推料气缸（8），所述矫直辊（5）与电气柜（2）内的转动电机相连，所述矫直辊（5）顶部与轴承（7）相连，所述矫直辊（5）后方设有挤压挡板（9），所述挤压挡板（9）为半圆弧型，所述挤压挡板（9）下游末端设有接料盘（10）与矫直辊（5）像贴近。/n

【技术特征摘要】
1.一种气门嘴矫直装置，包括控制器（1）和电气柜（2），其特征在于：所述控制器（1）位于电气柜（2）上方后测，所述控制器（1）一旁设有振动上料盘（3），所述振动上料盘（3）的出料口与轨道（4）相连，所述轨道（4）末端位于矫直辊（5）一侧，所述轨道（4）末端与矫直辊（5）汇合处前方设有推料气缸（8），所述矫直辊（5）与电气柜（2）内的转动电机相连，所述矫直辊（5）顶部与轴承（7）相连，所述矫直辊（5）后方设有挤压挡板（9），所述挤压挡板（9）为半圆弧型，所述挤压挡板（9）下游末端设有接料盘（10）与矫直辊（5）像贴近。


2.根据权利要求1所述的一种气门嘴矫直装置，其特征在于：所述振动上料盘（3）由料盘座（12）与电气柜（2）相连。


3.根据权利要求1所述的一种气门嘴矫直装置，其特征在于：所述轨道（4）下游高度低于上游高度呈倾斜状...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜洪雷，
申请(专利权)人：烟台市万隆汽配股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37