一种钢丝卷放置装置制造方法及图纸

本申请涉及钢丝切丸的领域，尤其是涉及一种钢丝卷放置装置，包括支架和安装在支架上的放置机构，放置机构包括旋转盘和固定杆，固定杆设置在支架上且固定杆一端与支架固定连接，旋转盘套设在固定杆上且与固定杆转动连接，旋转盘中心轴线位置上设置有支撑组件，旋转盘外围还设置有直径大于旋转盘的转动托盘，转动托盘上设置有多个弹性卡紧组件，多个卡紧组件沿转动托盘周向均匀排列，卡紧组件的弹性形变方向朝向或背离旋转盘轴心方向。本申请具有减轻钢丝卷易松卷空转的状况的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝卷放置装置
本申请涉及钢丝切丸的领域，尤其是涉及一种钢丝卷放置装置。
技术介绍
目前，钢丝切丸生产工艺中一般都是使用预定规格的钢丝直接切丸，钢丝切丸，顾名思义是使用钢丝切成的丸粒，根据使用的钢丝的不同分为不锈钢丝切丸和普通的高碳钢丝切丸和低碳钢丝切丸。现有公告号为CN204817535U的中国技术专利公开了一种钢丝卷放线装置，包括工作台、旋转盘和若干支撑杆，所述旋转盘活动连接在工作台上，若干所述支撑杆设在所述旋转盘的中心，若干所述支撑杆呈环形、且用于支撑钢丝；所述旋转盘上设有滑槽，所述支撑杆滑动连接在所述旋转盘的滑槽内，所述滑槽内设有定位块用于固定支撑杆。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：随着套设在底盘上的钢丝卷的使用，钢丝卷的卷数会越来越小，钢丝卷会越来越轻，当钢丝卷的送线端被拉动时，钢丝卷易松卷空转，造成钢丝与进行下一步工序的设备之间的拉力减小而影响生产加工。
技术实现思路
为了减轻钢丝卷易松卷空转的状况，本申请提供一种钢丝卷放置装置。本申请提供的一种钢丝卷放置装置采用如下的技术方案：一种钢丝卷放置装置，包括支架和安装在支架上的放置机构，所述放置机构包括旋转盘和固定杆，所述固定杆设置在支架上且固定杆一端与支架固定连接，所述旋转盘套设在固定杆上且与固定杆转动连接，所述旋转盘中心轴线位置上设置有支撑组件，所述旋转盘外围还设置有直径大于旋转盘的转动托盘，所述转动托盘上设置有多个弹性卡紧组件，多个所述卡紧组件沿转动托盘周向均匀排列，所述卡紧组件的弹性形变方向朝向或背离旋转盘轴心方向。通过采用上述技术方案，在支架上设置固定杆，在固定杆上套设旋转盘，实现旋转盘与固定杆可拆卸，达到固定杆上可放置不同大小的旋转盘以对应不同大小的钢丝卷。在旋转盘轴心的周向位置设置支撑组件，用于支撑钢丝卷的内圈，使放置在旋转盘上的钢丝卷始终处于紧绷状态，在使用过程中不易向内塌陷，方便进行下一步工序的设备抽线。在旋转盘的外围再设置一圈转动托盘，转动托盘上沿周向位置设置卡紧组件，当钢丝卷放置在转动托盘和旋转盘上，卡紧组件和支撑组件将钢丝卷卡住，使钢丝卷在抽线转动过程中不易松卷空转，与进行下一步工序的设备之间处于拉紧的状态，进而使生产加工变得顺利。可选的，所述卡紧组件包括第一卡板、第二卡板和弹性件，所述第一卡板和第二卡板沿转动托盘同一半径方向前后并列设置在转动托盘上，且第一卡板远离旋转盘设置且与转动托盘固定连接，所述第二卡板沿靠近或远离旋转盘方向滑移，第二卡板靠近旋转盘设置且与转动托盘滑动连接，所述弹性件设置在第一卡板和第二卡板之间，且一端与第一卡板固定连接，另一端与第二卡板固定连接。通过采用上述技术方案，第一卡板和第二卡板朝向旋转盘轴心前后并列设置在转动托盘上，第一卡板处于外侧，第二卡板处于内侧，第一卡板和第二卡板之间由弹性件连接。当钢丝卷穿过支撑组件被放置在支撑组件与第二卡板之间时，由于第一卡板与转动托盘固定连接，第二卡板与转动托盘滑动连接，第二卡板受到钢丝卷的挤压靠紧第一卡板，弹性件呈被压缩状态，弹性件的反弹力使第二卡板向钢丝卷靠紧，从而实现卡紧钢丝卷的目的；随着抽丝工序的进行，钢丝卷的圈数逐渐减少，钢丝卷本身也逐渐缩小，弹性件在反弹力下推动第二卡板继续卡紧钢丝卷。可选的，所述转动托盘上沿朝向旋转盘中心轴线方向开设有滑槽，所述第二卡板下端对应设置有滑块，所述滑块在滑槽内滑移。通过采用上述技术方案，在转动托盘上沿其直径方向开设滑槽，与第二卡板固定连接的滑块在滑槽内滑移，从而使得第二卡板的移动变得顺畅，且减小了第二卡板与转动托盘之间的摩擦力。可选的，所述支撑组件包括多个拱形的支撑架，支撑架两端均与旋转盘固定连接，且支撑架两端的连接线经过旋转盘中心轴线，支撑架之间相互交错均匀分布。通过采用上述技术方案，支撑架呈拱形状设计，支撑架所围成的内径自顶部至靠近旋转盘逐渐增大，这样的设置，除起到支撑钢丝卷的内圈的作用的同时，还使钢丝卷的套设具有导向作用，使刚丝卷能够很方便地从顶部穿过支撑架，至支撑架底部被支撑住。可选的，所述固定杆上套设有滚珠轴承。通过采用上述技术方案，在固定杆靠近支架一端套设滚珠轴承，滚珠轴承与固定杆固定连接，旋转盘穿过固定杆与滚珠轴承抵接，当钢丝卷的输线端受到拉力时，钢丝卷带动旋转盘和转动托盘一起围绕固定杆转动，滚珠轴承的设置，不仅减小了固定杆与旋转盘之间的摩擦，而且也减小了旋转盘与支架之间的摩擦，使旋转盘与支架之间具有空隙，达到了使旋转盘的转动更加流畅的目的。可选的，所述放置机构设置有多个，多个放置机构均与支架固定连接。通过采用上述技术方案，在支架上设置多个放置机构，即多个固定杆上均可以放置旋转盘和与旋转盘相应设置的其他部件，这样便可实现多个钢丝卷同时进行抽丝工序且互不影响，既加快了工作效率，又使钢丝卷的放置整齐，不需要单个支撑架单个放置。可选的，所述支架呈梯形体设置，多个所述固定杆均匀设置在梯形体相互不平行的倾斜部上。通过采用上述技术方案，将支架设置成梯形体，固定杆均设置在梯形体不平行的两端上，即旋转盘的放置相对于下一工序的设备在向两端呈“八”字形张开的倾斜方向上，这样当所有转动托盘上的钢丝卷同时向下一工序的设备输送钢丝时，钢丝之间具有距离，不会相互接触而造成缠绕或打结。可选的，所述转动托盘上在每两个卡紧组件之间开设有通孔。通过采用上述技术方案，在转动托盘上开设通孔，卡紧组件设置在转动托盘未开设有通孔的部位，既达到了放置钢丝卷和设置卡紧组件的目的，又减轻了转动托盘的重量，间接减轻了旋转盘的承重力，使得旋转盘的旋转效果更好。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在支架上设置固定杆，在固定杆上套设旋转盘，实现了旋转盘与固定杆可拆卸；在旋转盘轴心的周向位置设置支撑组件，达到了支撑钢丝卷的内圈的目的，使放置在旋转盘上的钢丝卷始终处于紧绷状态；在旋转盘的外围再设置一圈转动托盘，转动托盘上沿周向位置设置卡紧组件，实现了放置在转动托盘上的钢丝卷的外围被卡紧的功能，从而达到了使钢丝卷在抽线转动过程中不易松卷空转的目的，进而使生产加工变得顺利；2.通过将第一卡板和第二卡板朝向旋转盘轴心前后并列设置在转动托盘上，第一卡板与转动托盘固定连接，第二卡板沿靠近或远离旋转盘方向与转动托盘滑动连接，转动托盘之间连接弹性件。实现了借助弹性件的反弹力使第二卡板向钢丝卷靠紧，从而达到卡紧钢丝卷的目的；3.通过将支撑架设置成拱形状，支撑架之间相互交错形成半圆状且自顶部至靠近旋转盘支撑架所围成的内径逐渐增大，实现了钢丝卷的内圈被支撑住，且钢丝卷在支撑架顶部的导向作用下轻松套入支撑架的目的。附图说明图1是一种钢丝卷放置装置的结构示意图。图2是一种钢丝卷放置装置的部分示意图，用于展示卡紧组件。图3是图1中A部分的放大示意图。附图标记说明：1、支架；11、倾斜部；2、放置机构；21、旋转盘；211、套设孔；212、突出部；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝卷放置装置，包括支架（1）和安装在支架（1）上的放置机构（2），所述放置机构（2）包括旋转盘（21）和固定杆（22），所述固定杆（22）设置在支架（1）上且固定杆（22）一端与支架（1）固定连接，所述旋转盘（21）套设在固定杆（22）上且与固定杆（22）转动连接，其特征在于：所述旋转盘（21）中心轴线位置上设置有支撑组件（3），所述旋转盘（21）外围还设置有直径大于旋转盘（21）的转动托盘（4），所述转动托盘（4）上设置有多个弹性卡紧组件（5），多个所述卡紧组件（5）沿转动托盘（4）周向均匀排列，所述卡紧组件（5）的弹性形变方向朝向或背离旋转盘（21）轴心方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝卷放置装置，包括支架（1）和安装在支架（1）上的放置机构（2），所述放置机构（2）包括旋转盘（21）和固定杆（22），所述固定杆（22）设置在支架（1）上且固定杆（22）一端与支架（1）固定连接，所述旋转盘（21）套设在固定杆（22）上且与固定杆（22）转动连接，其特征在于：所述旋转盘（21）中心轴线位置上设置有支撑组件（3），所述旋转盘（21）外围还设置有直径大于旋转盘（21）的转动托盘（4），所述转动托盘（4）上设置有多个弹性卡紧组件（5），多个所述卡紧组件（5）沿转动托盘（4）周向均匀排列，所述卡紧组件（5）的弹性形变方向朝向或背离旋转盘（21）轴心方向。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝卷放置装置，其特征在于：所述卡紧组件（5）包括第一卡板（51）、第二卡板（52）和弹性件（53），所述第一卡板（51）和第二卡板（52）沿转动托盘（4）同一半径方向前后并列设置在转动托盘（4）上，且第一卡板（51）远离旋转盘（21）设置且与转动托盘（4）固定连接，第二卡板（52）靠近旋转盘（21）设置且与转动托盘（4）滑动连接，所述第二卡板（52）沿靠近或远离旋转盘（21）方向滑移，所述弹性件（53）设置在第一卡板（51）和第二卡板（52）之间，且弹性件（53）一端与第一卡板（51）固定连接，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，赵志浩，刘书玺，赵思忠，刘务科，
申请(专利权)人：山东龙旷金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37