无中心轴汽车轮四支点拖动滚筒转筛制造技术

本实用新型专利技术公开了无中心轴汽车轮四支点拖动滚筒转筛，包括固定座，固定座顶端的两侧均固定设有固定板，两个固定板顶端的两侧均固定设有轴座，本实用新型专利技术无中心轴汽车轮四支点拖动滚筒转筛，设置了车轮，通过驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和车轮的配合使用，即带动滚筒筛的转动，从而解决了中心轴滚筒筛的中心轴占用空间的问题，也同时解决了目前钢轮拖动无轴滚筒筛，制造成本高，耐久性差，噪音大，不易维护的问题，提高了滚筒筛的筛分效果，通过电动伸缩杆、拉板、滑块和调节杆的配合使用，即带动第二支撑杆的上下运动，从而对滚筒筛的倾斜角度进行调节，即对滚筒筛的筛分速度进行调节，提高了滚筒筛的筛分效果。

【技术实现步骤摘要】
无中心轴汽车轮四支点拖动滚筒转筛
本技术涉及滚筒筛，特别涉及无中心轴汽车轮四支点拖动滚筒转筛。
技术介绍
滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的，分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，每一段上的筛孔孔径相同，目前筛分设备多为晃动筛和振动筛，机械振动和冲击力较大，设备故障多，寿命短，有部分滚筒筛是有中心传动轴的。现有技术中，滚筒筛在使用中，主要存在以下缺陷：1、传统滚筒转动筛都是带有中心轴的筛，占用了中心空间影响筛分效果，尤其是对带有杂物的原料筛分容易绕轴，而且不易大型化，目前，市场上现有的无中心轴的滚筒筛都是用钢轮拖动，制作工艺复杂，生产成本高，耐久性差，容易损坏，不易维修；2、现有的滚筒筛的倾斜角度大多是固定的，即滚筒筛的筛分速度也是固定，不方便对其进行调节，当滚筒筛内物料过多时，则易发生堆积，降低了滚筒筛的筛分效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供无中心轴汽车轮四支点拖动滚筒转筛，以解决上述
技术介绍
中提出的钢轮拖动和角度不便调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：无中心轴汽车轮四支点拖动滚筒转筛，包括固定座，所述固定座顶端的两侧均固定设有固定板，两个所述固定板顶端的两侧均固定设有轴座，四个所述轴座分别转动设置在两个转轴的两端，两个所述转轴外壁的两侧均套设有车轮，四个所述车轮均接触设置在滚筒筛的外侧，所述固定座底端的四个边角分别铰接设有两个第一支撑杆和两个第二支撑杆，两个所述第二支撑杆分别穿插设置在两个第三支撑杆的顶端，两个所述第一支撑杆和两个第三支撑杆均固定设置在底板的顶端。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述转轴的一端均固定设有第一齿轮，两个所述第一齿轮通过链条与第二齿轮传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二齿轮的一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机固定设置在电机座的顶端，所述电机座固定设置在固定座的一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述滚筒筛的外壁转动连接有套环，所述套环的两侧均固定设有固定杆，两个所述固定杆分别固定设置在固定座顶端的两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板顶端的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块分别固定设置在拉板底端的两侧，所述拉板顶端的两侧均铰接设有调节杆，两个所述调节杆分别铰接设置在两个第二支撑杆的一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述拉板的顶端固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定设置在底板顶端的一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有驱动电机开关和电动伸缩杆开关，所述驱动电机和电动伸缩杆分别通过驱动电机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了车轮，通过驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和车轮的配合使用，即带动滚筒筛的转动，从而解决了中心轴滚筒筛的中心轴占用空间的问题，也同时解决了目前钢轮拖动无轴滚筒筛，制造成本高，耐久性差，噪音大，不易维护的问题，提高了滚筒筛的筛分效果。2、本技术设置了第二支撑杆，通过电动伸缩杆、拉板、滑块和调节杆的配合使用，即带动第二支撑杆的上下运动，从而对滚筒筛的倾斜角度进行调节，即对滚筒筛的筛分速度进行调节，提高了滚筒筛的筛分效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的车轮结构示意图；图3为本技术的图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、固定座；2、固定板；3、车轮；4、滚筒筛；5、第一支撑杆；6、第二支撑杆；7、第三支撑杆；8、底板；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、驱动电机；12、套环；13、固定杆；14、滑块；15、拉板；16、调节杆；17、电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了无中心轴汽车轮四支点拖动滚筒转筛的技术方案：根据图1和图2所示，包括固定座1，固定座1顶端的两侧均固定设有固定板2，两个固定板2顶端的两侧均固定设有轴座，四个轴座分别转动设置在两个转轴的两端，两个转轴外壁的两侧均套设有车轮3，四个车轮3均接触设置在滚筒筛4的外侧，通过驱动电机11、第一齿轮9、第二齿轮10和车轮3的配合使用，即带动滚筒筛4的转动，解决了中心轴滚筒筛的中心轴占用空间的问题，也同时解决了目前钢轮拖动无轴滚筒筛，制造成本高，耐久性差，噪音大，不易维护的问题，两个转轴的一端均固定设有第一齿轮9，两个第一齿轮9通过链条与第二齿轮10传动连接，第二齿轮10的一侧固定设有驱动电机11，驱动电机11固定设置在电机座的顶端，电机座固定设置在固定座1的一侧，滚筒筛4的外壁转动连接有套环12，通过套环12和固定杆13对滚筒筛4进行固定，提高滚筒筛4运动时的稳定性，套环12的两侧均固定设有固定杆13，两个固定杆13分别固定设置在固定座1顶端的两侧。根据图1和图3所示，固定座1底端的四个边角分别铰接设有两个第一支撑杆5和两个第二支撑杆6，两个第二支撑杆6分别穿插设置在两个第三支撑杆7的顶端，两个第一支撑杆5和两个第三支撑杆7均固定设置在底板8的顶端，底板8顶端的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动连接有滑块14，两个滑块14分别固定设置在拉板15底端的两侧，通过滑块14、拉板15和调节杆16的配合使用，即带动第二支撑杆6的上下运动，从而对滚筒筛4的角度进行调节，即调节滚筒筛4的筛分速度，提高了滚筒筛4的筛分效果，拉板15顶端的两侧均铰接设有调节杆16，两个调节杆16分别铰接设置在两个第二支撑杆6的一侧，拉板15的顶端固定设有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17固定设置在底板8顶端的一侧，电动伸缩杆17即带动滑块14的运动，固定座1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面分别固定设有驱动电机开关和电动伸缩杆开关，驱动电机11和电动伸缩杆17分别通过驱动电机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。具体使用时，本技术无中心轴汽车轮四支点拖动滚筒转筛，首先打开电动伸缩杆开关，电动伸缩杆17带动拉板15运动，拉板15带动调节杆16运动，从而带动第二支撑杆6上下运动，对滚筒筛4的角度进行调节，即调节滚筒筛4的筛分速度，提高了滚筒筛4的筛分效果，然后打开驱动电机开关，驱动电机11带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动转轴转动，转轴带动车轮3转动，即带动滚筒筛4转动，从而即可通过四个车轮3进行支撑拖动，解决了中心轴滚筒筛的中心轴占用空间的问题，也同时解决了目前钢轮拖动无轴滚筒筛，制造成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无中心轴汽车轮四支点拖动滚筒转筛，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)顶端的两侧均固定设有固定板(2)，两个所述固定板(2)顶端的两侧均固定设有轴座，四个所述轴座分别转动设置在两个转轴的两端，两个所述转轴外壁的两侧均套设有车轮(3)，四个所述车轮(3)均接触设置在滚筒筛(4)的外侧，所述固定座(1)底端的四个边角分别铰接设有两个第一支撑杆(5)和两个第二支撑杆(6)，两个所述第二支撑杆(6)分别穿插设置在两个第三支撑杆(7)的顶端，两个所述第一支撑杆(5)和两个第三支撑杆(7)均固定设置在底板(8)的顶端。/n

【技术特征摘要】
1.无中心轴汽车轮四支点拖动滚筒转筛，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)顶端的两侧均固定设有固定板(2)，两个所述固定板(2)顶端的两侧均固定设有轴座，四个所述轴座分别转动设置在两个转轴的两端，两个所述转轴外壁的两侧均套设有车轮(3)，四个所述车轮(3)均接触设置在滚筒筛(4)的外侧，所述固定座(1)底端的四个边角分别铰接设有两个第一支撑杆(5)和两个第二支撑杆(6)，两个所述第二支撑杆(6)分别穿插设置在两个第三支撑杆(7)的顶端，两个所述第一支撑杆(5)和两个第三支撑杆(7)均固定设置在底板(8)的顶端。


2.根据权利要求1所述的无中心轴汽车轮四支点拖动滚筒转筛，其特征在于：两个所述转轴的一端均固定设有第一齿轮(9)，两个所述第一齿轮(9)通过链条与第二齿轮(10)传动连接。


3.根据权利要求2所述的无中心轴汽车轮四支点拖动滚筒转筛，其特征在于：所述第二齿轮(10)的一侧固定设有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)固定设置在电机座的顶端，所述电机座固定设置在固定座(1)的一侧。


4.根据权利要求1所述的无中心轴汽车轮四支...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔振业，
申请(专利权)人：保定市同业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13