一种雾化片、雾化喷嘴以及燃烧器制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种雾化片、雾化喷嘴以及燃烧器，属于燃烧器技术领域，所述雾化片包括：雾化孔，所述雾化孔为一通孔，且所述雾化孔相对于雾化片的正反面贯通；导向部，所述导向部相对于雾化片的反面固定设置，且导向部位于雾化孔的外侧；所述导向部设置有若干个，相邻的导向部之间构成一可容置待雾化液体流动的雾化槽，且所述雾化槽从外向内朝向所述雾化孔；其中，所述雾化槽的样式具体为弯曲式，并通过雾化槽使得待雾化液体以一弯曲轨迹进入雾化孔；达到减少雾化片堵塞的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化片、雾化喷嘴以及燃烧器
本技术涉及燃烧器
，尤其涉及一种雾化片、雾化喷嘴以及燃烧器。
技术介绍
生活垃圾焚烧项目柴油助燃燃烧器喷嘴雾化片利用高压机械雾化(25MPa)，参考说明书附图3，雾化片原设计中传统导向部角度偏大且未设计弧度存在缺陷，燃烧器运行时雾化片极易结垢堵塞造成雾化不良使燃烧器故障跳停，影响生活垃圾焚烧炉安全稳定运行。所以，现有技术的技术问题在于：雾化片容易堵塞。
技术实现思路
本申请实施例提供一种雾化片、雾化喷嘴以及燃烧器，解决了现有技术中雾化片容易堵塞的技术问题；达到减少雾化片堵塞的技术效果。本申请实施例提供一种雾化片，所述雾化片包括：雾化孔，所述雾化孔为一通孔，且所述雾化孔相对于雾化片的正反面贯通；导向部，所述导向部相对于雾化片的反面固定设置，且导向部位于雾化孔的外侧；所述导向部设置有若干个，相邻的导向部之间构成一可容置待雾化液体流动的雾化槽，且所述雾化槽从外向内朝向所述雾化孔；其中，所述雾化槽的样式具体为弯曲式，并通过雾化槽使得待雾化液体以一弯曲轨迹进入雾化孔。作为优选，若干个所述导向部相对于所述雾化孔圆周等间隔设置，以使得若干个所述雾化槽相对于所述雾化孔圆周等间隔设置。作为优选，所述导向部用于构建雾化槽的相邻面具体为第一导面和第二导面，且所述第一导面和第二导面中至少有一面为弧面。作为优选，所述第一导面和第二导面均为弧面，且第一导面和第二导面均向同一侧弯曲，以使得所述雾化槽具体为一弧形弯曲样式。作为优选，所述导向部具体设置有八个，且八个导向部构成八个朝向雾化孔的导向槽。作为优选，相邻雾化槽之间相互连通。作为优选，所述导向部和雾化孔之间具有一定的空隙，且所述若干个导向部相对于雾化孔的圆周设置，以在导向部和雾化孔之间构建出一过渡槽，且所述过渡槽和所有的雾化槽连通。作为优选，所述雾化槽的宽度至少为雾化孔宽度的三分之一。作为优选，所述第一导面和第二导面的弧度在35-60度之间。作为优选，所述第一导面的弧度为55度，所述第二导面的弧度为38度。一种雾化喷嘴，所述雾化喷嘴包括一雾化片。一种燃烧器，所述燃烧器包括一雾化喷嘴。本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：1、本申请实施例中，通过优化导向部的样式来构建出弯曲式的雾化槽，以使得待雾化液体基于高压机械可以顺畅的流经雾化槽和雾化孔，以便于待雾化液体经雾化片可以以一个同心切圆的样式均匀雾化；并基于该种雾化样式保证燃烧器正常稳定运行，提高垃圾焚烧炉经济效益和安全稳定性；解决了现有技术中雾化片容易堵塞的技术问题；达到减少雾化片堵塞的技术效果。2、本申请实施例中，将第一导面和第二导面设置为弧面，以使得待雾化液体可以以一弧形轨迹顺畅的旋入雾化孔中，减少待雾化液体和导向部之间的碰撞，减少各个雾化槽之间的待雾化液体之间的碰撞，保证待雾化液体可以快速经过雾化片，避免待雾化液体在雾化片中的结垢和堵塞。其中，为了进一步提高雾化槽的导向的性能，优选第一导面和第二导面的曲率相同，优选第一导面和第二导面的弧心朝向同一侧。3、本申请实施例中，通过优化雾化槽宽度和雾化孔宽度之间的比例，并构建一环绕在雾化孔外围的过渡槽，以使得待雾化液体可以以一个高速螺旋运动的方式旋转着进入雾化孔，一是提高待雾化液体进入雾化孔的效率，避免雾化孔的进入端堵塞；二是使得经雾化孔运动出的液体雾化样式满足同心切圆燃烧的概念，提高燃烧的效率，减少烧结。附图说明图1为传统雾化片的主视向结构示意图；图2为图1中A-A向的剖视结构示意图；图3为传统雾化片的后视向结构示意图；图4为本申请实施例中一种雾化片的后视向结构示意图。附图标记：1、雾化孔；2’、传统导向部；21’、传统第一导面；22’、传统第二导面；23’、传统连接面；3’、传统雾化槽；2、导向部；21、第一导面；22、第二导面；23、连接面；3、雾化槽；4、第一扩孔；5、第二扩孔。具体实施方式本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。本申请实施例提供了一种雾化片、雾化喷嘴以及燃烧器，改造雾化片雾化槽形式及角度，将传统的三角布置改成弧度均匀布置，提高雾化效果预防结垢堵塞。将雾化片原八个雾化槽由三角形布置，优化改造成弧形布置，同时将雾化槽角度进行调整，增加雾化槽的宽度，提高雾化槽相对于雾化孔的比例；使柴油经过雾化喷嘴均匀雾化后形成一个同心切圆连续不断喷入生活焚烧炉炉膛燃烧，保证燃烧器正常稳定运行，确保生活垃圾焚烧炉炉膛温度正常。同时雾化喷嘴改造后雾化效果明显改善，柴油完全燃烧，每次投用燃烧器时可以节约10％的燃油量。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。一种雾化片，参考说明书附图1、2以及4，用于帮助液体均匀雾化。雾化片包括：雾化孔1、导向部2、第一扩孔4以及第二扩孔5；其中，雾化孔1的外围设置有若干个导向部2，并基于相邻导向部2构所构成的弯曲样式的雾化槽3来作为待雾化液体流向雾化孔1的通道，使得待雾化液体可以顺畅且快速的旋入雾化孔1，并以切圆的方向从雾化孔1中雾化而出，避免雾化孔1前后的结垢和堵塞，提高燃烧的效率。需要说明的是，待雾化液体具体可以为柴油、汽油或酒精，以便于本申请中的雾化片所构成的雾化喷嘴可以适用在燃烧器中。雾化孔1，参考说明书附图1-2，雾化孔1为一通孔，且雾化孔1相对于雾化片的正反面贯通。可以理解的是，第一扩孔4和第二扩孔5依次设置在雾化孔1的一侧，以使得雾化片上具有可容置雾化体向外扩散的空间。导向部2，导向部2相对于雾化片的反面固定设置，且导向部2位于雾化孔1的外侧；导向部2设置有若干个，相邻的导向部2之间构成一可容置待雾化液体流动的雾化槽3，且雾化槽3从外向内朝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾化片，其特征在于，所述雾化片包括：/n雾化孔，所述雾化孔为一通孔，且所述雾化孔相对于雾化片的正反面贯通；/n导向部，所述导向部相对于雾化片的反面固定设置，且导向部位于雾化孔的外侧；所述导向部设置有多个，相邻的导向部之间构成一可容置待雾化液体流动的雾化槽，且所述雾化槽从外向内朝向所述雾化孔；/n其中，所述雾化槽的样式具体为弯曲式，并通过雾化槽使得待雾化液体以一弯曲轨迹进入雾化孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种雾化片，其特征在于，所述雾化片包括：
雾化孔，所述雾化孔为一通孔，且所述雾化孔相对于雾化片的正反面贯通；
导向部，所述导向部相对于雾化片的反面固定设置，且导向部位于雾化孔的外侧；所述导向部设置有多个，相邻的导向部之间构成一可容置待雾化液体流动的雾化槽，且所述雾化槽从外向内朝向所述雾化孔；
其中，所述雾化槽的样式具体为弯曲式，并通过雾化槽使得待雾化液体以一弯曲轨迹进入雾化孔。


2.如权利要求1所述的雾化片，其特征在于，所述导向部相对于所述雾化孔圆周等间隔设置，以使得所述雾化槽相对于所述雾化孔圆周等间隔设置。


3.如权利要求1所述的雾化片，其特征在于，所述导向部用于构建雾化槽的相邻面具体为第一导面和第二导面，且所述第一导面和第二导面中至少有一面为弧面。


4.如权利要求3所述的雾化片，其特征在于，所述第一导面和第二导面均为弧面，且第一导面和第二导面均向同一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永生，郗青旗，朱仪鸿，瞿国强，张建刚，马海波，宋烽，
申请(专利权)人：上海嘉定再生能源有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31