本实用新型专利技术提供一种粉碎钢筋混凝土钢筋筛选装置，涉及再生混凝土利用技术领域，包括主体，主体内部设有第一主动粉碎辊和第一从动粉碎辊，且第一主动粉碎辊和第一从动粉碎辊与主体内部侧壁活动连接，主体内部设有第二主动粉碎辊和第二从动粉碎辊，且第二主动粉碎辊和第二从动粉碎辊与主体内部侧壁活动连接，主体侧面开设有钢筋通道，钢筋通道内壁固定有第一电磁铁，主体内部固定有第二电磁铁。采用多级筛选设计，利用第一粉碎辊将钢筋混凝土粉碎成大小均匀的碎块，再用第一电磁铁对钢筋混凝土进行吸附，然后经过第一电磁铁的钢筋混凝土会被第二粉碎辊进行粉碎，然后经过第二电磁铁，这种设计大大提高了钢筋混凝土里钢筋的回收率。
【技术实现步骤摘要】
一种粉碎钢筋混凝土钢筋筛选装置
本技术涉及再生混凝土利用
，尤其涉及一种粉碎钢筋混凝土钢筋筛选装置。
技术介绍
利用废弃建筑混凝土和废弃砖石生产粗细骨料，可用于生产相应强度等级的混凝土、砂浆或制备诸如砌块、墙板、地砖等建材制品；利用废砖瓦生产骨料，可用于生产再生砖、砌块、墙板、地砖等建材制品,具有实现建筑垃圾减量化、资源化、节约天然资源、保护生态环境等优势，而钢筋混凝土内部的钢筋条在混凝土废料粉碎需重新回收再利用，具有较高的经济价值。根据专利号为CN209124401U的专利公开了一种混凝土废料粉碎用钢筋条筛选装置,包括工作台和感光板，所述不锈钢支架的上部水平安装有感光板，所述感光板的正上方水平固定有钢化玻璃，所述导轨的下部安装有红外光发射装置，所述立柱顶部的一侧安装有DSP处理器，所述立柱的顶部远离DSP处理器的一侧水平固定有压力气罐，所述出气罩水平安装在钢化玻璃的一侧，所述工作台一侧的下部倾斜焊接固定有导板，所述导板的下方水平安装有输送皮带，所述输送皮带中部安装有机架，所述机架的上部安装有整形机构，本技术，红外光发射装置和感光板配合工作，由钢筋条遮住的红外光传感器分布得到钢筋的尺寸信息，扫描快速，操作简单，可靠性高。市场上现有的钢筋混凝土中钢筋筛选装置钢筋的回收率比较低，一些包裹在混凝土里的小段钢筋不易被回收。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉碎钢筋混凝土钢筋筛选装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉碎钢筋混凝土钢筋筛选装置，包括主体，所述主体内部设有第一主动粉碎辊和第一从动粉碎辊，且第一主动粉碎辊和第一从动粉碎辊与主体内部侧壁活动连接，且第一主动粉碎辊与第一从动粉碎辊表面相互卡合，所述主体内部设有第二主动粉碎辊和第二从动粉碎辊，且第二主动粉碎辊和第二从动粉碎辊与主体内部侧壁活动连接，且第二主动粉碎辊与第二从动粉碎辊表面相互卡合，所述主体侧面开设有钢筋通道，且钢筋通道贯穿主体侧面，所述钢筋通道内壁固定有第一电磁铁，所述主体内部固定有第二电磁铁。优选的，所述主体内部设有筛板，且筛板与与主体内壁活动连接，所述筛板底部设有振动器，且振动器的顶部与筛板底部活动连接，且振动器的侧面与主体内壁固定连接。优选的，所述主体内部设有主动轮和从动轮，且主动轮和从动轮与主体内部侧壁活动连接，所述主动轮和从动轮表面嵌套有输送带。优选的，所述主体侧面固定有两个粉碎电机，且粉碎电机的输出端贯穿主体侧面分别与第一主动粉碎辊和第二主动粉碎辊固定连接。优选的，所述主体侧面设有运输电机，且运输电机的输出端贯穿主体侧面与主动轮固定连接。优选的，所述主体顶部设有进料通道，且进料通道贯穿主体顶部，所述主体底部设有钢筋出料口，且钢筋出料口贯穿主体底部。优选的，所述主体内部固定有导料板，所述主体底部设有混凝土出料口，且混凝土出料口贯穿主体底部。有益效果本技术中，采用多级筛选设计，利用第一粉碎辊将钢筋混凝土粉碎成大小均匀的碎块，再用第一电磁铁对钢筋混凝土进行吸附，然后经过第一电磁铁的钢筋混凝土会再次被第二粉碎辊进行粉碎，然后再经过第二电磁铁，这种设计避免了小段钢筋随混凝土块一起排出，大大提高了钢筋混凝土里钢筋的回收率。附图说明图1为本技术的轴测图；图2为本技术的右视图；图3为本技术的内部结构图；图4为本技术的内部结构右视图。图例说明：1、粉碎电机；2、主体；3、运输电机；4、钢筋通道；5、钢筋出料口；6、进料通道；7、混凝土出料口；8、第一主动粉碎辊；9、筛板；10、从动轮；11、导料板；12、第一从动粉碎辊；13、振动器；14、第一电磁铁；15、主动轮；16、输送带；17、第二电磁铁；18、第二主动粉碎辊；19、第二从动粉碎辊。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例：参照图1-4，一种粉碎钢筋混凝土钢筋筛选装置，包括主体2，主体2内部设有第一主动粉碎辊8和第一从动粉碎辊12，且第一主动粉碎辊8和第一从动粉碎辊12与主体2内部侧壁活动连接，且第一主动粉碎辊8与第一从动粉碎辊12表面相互卡合，主体2内部设有第二主动粉碎辊18和第二从动粉碎辊19，且第二主动粉碎辊18和第二从动粉碎辊19与主体2内部侧壁活动连接，且第二主动粉碎辊18与第二从动粉碎辊19表面相互卡合，主体2侧面开设有钢筋通道4，且钢筋通道4贯穿主体2侧面，钢筋通道4内壁固定有第一电磁铁14，主体2内部固定有第二电磁铁17。主体2内部设有筛板9，且筛板9与与主体2内壁活动连接，筛板9底部设有振动器13，且振动器13的顶部与筛板9底部活动连接，且振动器13的侧面与主体2内壁固定连接。主体2内部设有主动轮15和从动轮10，且主动轮15和从动轮10与主体2内部侧壁活动连接，主动轮15和从动轮10表面嵌套有输送带16。主体2侧面固定有两个粉碎电机1，且粉碎电机1的输出端贯穿主体2侧面分别与第一主动粉碎辊8和第二主动粉碎辊18固定连接。主体2侧面设有运输电机3，且运输电机3的输出端贯穿主体2侧面与主动轮15固定连接。主体2顶部设有进料通道6，且进料通道6贯穿主体2顶部，主体2底部设有钢筋出料口5，且钢筋出料口5贯穿主体2底部。主体2内部固定有导料板11，主体2底部设有混凝土出料口7，且混凝土出料口7贯穿主体2底部。本技术的工作原理：当钢筋混凝土通过进料通道6进入主体2内的筛板9上，因为筛板9有一定倾斜角度，且筛板9底部有振动器13，所以细小的混凝土都漏下从混凝土出料口7排出，而剩余的钢筋和大块混凝土经过第一电磁铁14吸附后再经过输送带16运输至第二主动粉碎辊18和第二从动粉碎辊19，最后再经过第二电磁铁17吸附，钢筋从钢筋通道4排出，混凝土从混凝土通道排出。采用多级筛选设计，利用第一粉碎辊将钢筋混凝土粉碎成大小均匀的碎块，再用第一电磁铁14对钢筋混凝土进行吸附，然后经过第一电磁铁14的钢筋混凝土会再次被第二粉碎辊进行粉碎，然后再经过第二电磁铁17，这种设计避免了小段钢筋随混凝土块一起排出，大大提高了钢筋混凝土里钢筋的回收率。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粉碎钢筋混凝土钢筋筛选装置，包括主体(2)，其特征在于：所述主体(2)内部设有第一主动粉碎辊(8)和第一从动粉碎辊(12)，且第一主动粉碎辊(8)和第一从动粉碎辊(12)与主体(2)内部侧壁活动连接，且第一主动粉碎辊(8)与第一从动粉碎辊(12)表面相互卡合，所述主体(2)内部设有第二主动粉碎辊(18)和第二从动粉碎辊(19)，且第二主动粉碎辊(18)和第二从动粉碎辊(19)与主体(2)内部侧壁活动连接，且第二主动粉碎辊(18)与第二从动粉碎辊(19)表面相互卡合，所述主体(2)侧面开设有钢筋通道(4)，且钢筋通道(4)贯穿主体(2)侧面，所述钢筋通道(4)内壁固定有第一电磁铁(14)，所述主体(2)内部固定有第二电磁铁(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种粉碎钢筋混凝土钢筋筛选装置，包括主体(2)，其特征在于：所述主体(2)内部设有第一主动粉碎辊(8)和第一从动粉碎辊(12)，且第一主动粉碎辊(8)和第一从动粉碎辊(12)与主体(2)内部侧壁活动连接，且第一主动粉碎辊(8)与第一从动粉碎辊(12)表面相互卡合，所述主体(2)内部设有第二主动粉碎辊(18)和第二从动粉碎辊(19)，且第二主动粉碎辊(18)和第二从动粉碎辊(19)与主体(2)内部侧壁活动连接，且第二主动粉碎辊(18)与第二从动粉碎辊(19)表面相互卡合，所述主体(2)侧面开设有钢筋通道(4)，且钢筋通道(4)贯穿主体(2)侧面，所述钢筋通道(4)内壁固定有第一电磁铁(14)，所述主体(2)内部固定有第二电磁铁(17)。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎钢筋混凝土钢筋筛选装置，其特征在于：所述主体(2)内部设有筛板(9)，且筛板(9)与主体(2)内壁活动连接，所述筛板(9)底部设有振动器(13)，且振动器(13)的顶部与筛板(9)底部活动连接，且振动器(13)的侧面与主体(2)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎钢筋混凝土钢筋筛选装置，其特征在于：所述主体(2)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学军，
申请(专利权)人：湖北清瑞和环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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