物料筛分循环粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了物料筛分循环粉碎装置，包括装置本体，所述装置本体一侧设置有循环管，所述循环管两端分别于装置本体内部贯通连接，所述循环管内部安装有螺旋传送桨。本实用新型专利技术中，在工作时，工作人员把物料通过进料口投入到装置本体内部，之后工作人员通过控制器启动第一驱动电机，然后第一驱动电机通过底端的主轴带动粉碎刀对装置本体内部的物料进行粉碎，粉碎过后的物料合格的通过第一过滤网从排料口排出即可，不合格的，从第一过滤网表面落入到循环管内部，之后工作人员通过控制器启动第二驱动电机，之后第二驱动电机带动螺旋传送桨把循环管内部的物料再次运输到装置本体内部，进行二次粉碎，直到复合标准即可。

【技术实现步骤摘要】
物料筛分循环粉碎装置
本技术涉及物料筛分
，尤其涉及物料筛分循环粉碎装置。
技术介绍
物料是我国生产领域中的一个专业术语。生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料(不论其来自生产资料还是生活资料)、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为"物料"。现有的技术存在以下问题：现有的物料在加工生产过程中，需要对其进行粉碎处理，但现有的物料粉碎处理，只进行一次粉碎，从而容易导致物料粉碎不彻底，影响后期产品的生产质量。我们为此，提出了物料筛分循环粉碎装置解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的物料在加工生产过程中，需要对其进行粉碎处理，但现有的物料粉碎处理，只进行一次粉碎，从而容易导致物料粉碎不彻底，影响后期产品的生产质量，而提出的物料筛分循环粉碎装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：物料筛分循环粉碎装置，包括装置本体，所述装置本体一侧设置有循环管，所述循环管两端分别于装置本体内部贯通连接，所述循环管内部安装有螺旋传送桨，所述螺旋传送桨内部的传送杆贯穿循环管底端表面与第二驱动电机输出端连接，所述装置本体内部安装有第一过滤网，且第一过滤网位于循环管与装置本体接口处下方。优选的，所述装置本体顶部安装有密封盖，所述密封盖底端表面安装有吸尘罩，所述吸尘罩一端通过软管贯穿密封盖表面与鼓风机连接，所述鼓风机一端通过软管与收集箱连接，所述收集箱固定安装在装置本体表面一侧，所述吸尘罩表面安装有第二过滤网。优选的，所述装置本体内部竖直安装有主轴，且主轴表面设置有粉碎刀，所述主轴顶端贯穿密封盖表面与第一驱动电机输出端连接，所述粉碎刀设置有多个，且多个粉碎刀等距离安装在主轴表面。优选的，所述装置本体顶部表面设置有进料口，所述装置本体表面下方设置有排料口。优选的，所述装置本体底端通过支撑杆与支撑台固定，所述第二驱动电机固定在支撑台顶部表面。优选的，所述装置本体底端表面安装有振动器。优选的，所述支撑台底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在支撑台底端四个拐角处。优选的，所述装置本体表面安装有控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果是；1、本技术，通过设置循环管、第一过滤网和螺旋传送桨的配个使用，便于对进入装置本体的物料进行循环粉碎，在工作时，工作人员把物料通过进料口投入到装置本体内部，之后工作人员通过控制器启动第一驱动电机，然后第一驱动电机通过底端的主轴带动粉碎刀对装置本体内部的物料进行粉碎，粉碎过后的物料合格的通过第一过滤网从排料口排出即可，不合格的，从第一过滤网表面落入到循环管内部，之后工作人员通过控制器启动第二驱动电机，之后第二驱动电机带动螺旋传送桨把循环管内部的物料再次运输到装置本体内部，进行二次粉碎，直到复合标准即可，此方式操作简单，改变传统只进行一次粉碎的方式，提高对物料的粉碎精度，有利于后期产品的生产。2、本技术，通过设置吸尘罩、鼓风机和收集箱的配合使用，便于对装置本体内部的粉尘物料进行收集，在装置本体工作时，工作人员通过控制器启动鼓风机，之后吸尘罩在鼓风机的作用下对装置本体内部飘散的粉尘物料进行收集，此方式操作简单，有效的避免了在装置本体粉碎时由于摩擦升温而出现粉尘爆炸的情况发生，从而提高装置本体的安全性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的物料筛分循环粉碎装置的正视图；图2为本技术提出的物料筛分循环粉碎装置内部结构示意图；图3为本技术提出的物料筛分循环粉碎装置吸尘罩示意图。图例说明：1、装置本体；2、控制器；3、进料口；4、第一驱动电机；5、软管；6、鼓风机；7、收集箱；8、排料口；9、支撑杆；10、振动器；11、支腿；12、支撑台；13、第二驱动电机；14、循环管；15、螺旋传送桨；16、粉碎刀；17、主轴；18、吸尘罩；19、第一过滤网；20、第二过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-3，物料筛分循环粉碎装置，包括装置本体1，装置本体1一侧设置有循环管14，循环管14两端分别于装置本体1内部贯通连接，循环管14内部安装有螺旋传送桨15，螺旋传送桨15内部的传送杆贯穿循环管14底端表面与第二驱动电机13输出端连接，装置本体1内部安装有第一过滤网19，且第一过滤网19位于循环管14与装置本体1接口处下方，装置本体1内部竖直安装有主轴17，且主轴17表面设置有粉碎刀16，主轴17顶端贯穿密封盖表面与第一驱动电机4输出端连接，粉碎刀16设置有多个，且多个粉碎刀16等距离安装在主轴17表面。本实施方案中：通过设置循环管14，在工作时，工作人员把物料通过进料口3投入到装置本体1内部，之后工作人员通过控制器2启动第一驱动电机4，然后第一驱动电机4通过底端的主轴17带动粉碎刀16对装置本体1内部的物料进行粉碎，粉碎过后的物料合格的通过第一过滤网19从排料口8排出即可，不合格的，从第一过滤网19表面落入到循环管14内部，之后工作人员通过控制器2启动第二驱动电机13，之后第二驱动电机13带动螺旋传送桨15把循环管14内部的物料再次运输到装置本体1内部，进行二次粉碎，直到复合标准即可，此方式操作简单，改变传统只进行一次粉碎的方式，提高对物料的粉碎精度，有利于后期产品的生产。具体的，装置本体1顶部安装有密封盖，密封盖底端表面安装有吸尘罩18，吸尘罩18一端通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.物料筛分循环粉碎装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）一侧设置有循环管（14），所述循环管（14）两端分别于装置本体（1）内部贯通连接，所述循环管（14）内部安装有螺旋传送桨（15），所述螺旋传送桨（15）内部的传送杆贯穿循环管（14）底端表面与第二驱动电机（13）输出端连接，所述装置本体（1）内部安装有第一过滤网（19），且第一过滤网（19）位于循环管（14）与装置本体（1）接口处下方。/n

【技术特征摘要】
1.物料筛分循环粉碎装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）一侧设置有循环管（14），所述循环管（14）两端分别于装置本体（1）内部贯通连接，所述循环管（14）内部安装有螺旋传送桨（15），所述螺旋传送桨（15）内部的传送杆贯穿循环管（14）底端表面与第二驱动电机（13）输出端连接，所述装置本体（1）内部安装有第一过滤网（19），且第一过滤网（19）位于循环管（14）与装置本体（1）接口处下方。


2.根据权利要求1所述的物料筛分循环粉碎装置，其特征在于，所述装置本体（1）顶部安装有密封盖，所述密封盖底端表面安装有吸尘罩（18），所述吸尘罩（18）一端通过软管（5）贯穿密封盖表面与鼓风机（6）连接，所述鼓风机（6）一端通过软管（5）与收集箱（7）连接，所述收集箱（7）固定安装在装置本体（1）表面一侧，所述吸尘罩（18）表面安装有第二过滤网（20）。


3.根据权利要求1所述的物料筛分循环粉碎装置，其特征在于，所述装置本体（1）内部竖直安装有主轴（17），且主轴（17）表面设置有粉碎刀（16），所述主轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭帅，郭选锋，
申请(专利权)人：河南宇帅实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41