一种用于砌砖生产制造的球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于砌砖生产制造的球磨机，包括内筒体、外筒体、循环管和支撑杆，其中：循环管呈螺旋状缠绕在内筒体外部；支撑杆设有多个，且多个支撑杆呈螺旋状分布在内筒体上，且支撑杆固定在内筒体上并用于对循环管的支撑；循环管内具有循环流动的冷却介质，循环管的两端延伸出外筒体外，循环管的两端分别用于冷却介质的排入和排出；内筒体套装在外筒体内，且外筒体和内筒体之间形成容纳腔，容纳腔用于容纳支撑杆和循环管。通过缠绕在内筒体外部的循环管实现对内筒体的降温，减小内筒体的形变，增大内筒体的使用寿命，进一步的，通过固定杆的两端与支撑杆和外筒体连接便于实现对内筒体的加固，避免内筒体发生形变，增大内筒体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于砌砖生产制造的球磨机
本技术涉及切砖生产设备
，尤其涉及一种用于砌砖生产制造的球磨机。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。可现有的球磨机在工作时，由于球磨滚筒内部钢球与硬质的建筑材料、陶瓷等物质进行碰撞摩擦，并与球磨滚筒的内壁摩擦碰撞，导致球磨滚筒的温度较高，在球磨滚筒温度较高的情况下对球磨滚筒进行碰撞，容易导致球磨滚筒形变甚至损坏，导致球磨滚筒的使用寿命较低。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于砌砖生产制造的球磨机。本技术提出的一种用于砌砖生产制造的球磨机，包括内筒体、外筒体、循环管和支撑杆，其中：循环管呈螺旋状缠绕在内筒体外部；支撑杆设有多个，且多个支撑杆呈螺旋状分布在内筒体上，且支撑杆固定在内筒体上并用于对循环管的支撑；循环管内具有循环流动的冷却介质，循环管的两端延伸出外筒体外，循环管的两端分别用于冷却介质的排入和排出；内筒体套装在外筒体内，且外筒体和内筒体之间形成容纳腔，容纳腔用于容纳支撑杆和循环管。作为本技术进一步优化的方案，冷却介质的温度低于5℃。冷却介质可以为液体或气体，为了安全性，作为本技术进一步优化的方案，冷却介质为液体。作为本技术进一步优化的方案，冷却介质为水。作为本技术进一步优化的方案，还包括固定杆，固定杆的两端分别固定在支撑杆和外筒体上。作为本技术进一步优化的方案，固定杆通过螺纹方式固定在支撑杆和外筒体上。在一些实施例中具体的，外筒体上开有第一螺纹孔，固定杆靠近外筒的一端开有第一外螺纹，第一外螺纹与第一螺纹孔匹配.在一些实施例中具体的，支撑杆的顶部开有第二螺纹孔，固定杆靠近内筒体的一端开有第二外螺纹，第二外螺纹和有第二螺纹孔匹配。在一些实施例中优选的，第一螺纹孔的孔径大于或等于第二螺纹孔的孔径。在一些实施例中具体的，支撑杆的顶端设有第三外螺纹，固定杆靠近内筒体的一端开有第三螺纹孔，第三外螺纹与第三螺纹孔匹配。本技术中，所提出的用于砌砖生产制造的球磨机，通过缠绕在内筒体外部的循环管实现对内筒体的降温，减小内筒体的形变，增大内筒体的使用寿命；进一步的，通过固定杆的两端与支撑杆和外筒体连接便于实现对内筒体的加固，进一步避免内筒体发生形变，增大内筒体使用寿命。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视图；图3为本技术实施例二结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解对本技术的限制。需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图1-2所示的一种用于砌砖生产制造的球磨机，包括内筒体1、外筒体2、循环管3和支撑杆4，其中：循环管3呈螺旋状缠绕在内筒体1外部；支撑杆4设有多个，且多个支撑杆4呈螺旋状分布在内筒体1上，且支撑杆4通过焊接方式固定在内筒体1上并用于对循环管3的支撑；循环管3内具有循环流动的冷却介质，冷却介质为液态的水，冷却介质的温度低于5℃，循环管3的两端延伸出外筒体2外，循环管3的两端分别用于冷却介质的排入和排出；内筒体1同轴套装在外筒体2内，且外筒体2和内筒体1之间形成容纳腔5，容纳腔5用于容纳支撑杆4和循环管3；还包括固定杆6，固定杆6的两端分别固定在支撑杆4和外筒体2上。固定杆6通过螺纹方式固定在支撑杆4和外筒体2上。外筒体2上开有第一螺纹孔20，固定杆6靠近外筒的一端开有第一外螺纹，第一外螺纹与第一螺纹孔20匹配；支撑杆4的顶部开有第二螺纹孔40，固定杆6靠近内筒体1的一端开有第二外螺纹，第二外螺纹和有第二螺纹孔40匹配。第一螺纹孔20的孔径大于或等于第二螺纹孔40的孔径。本实施例在工作过程中：通过缠绕在内筒体1外部的循环管3内的冷却介质，实现对内筒体1的降温，减小内筒体1的形变，增大内筒体1的使用寿命；进一步的，通过固定杆6的两端与支撑杆4和外筒体2连接便于实现对内筒体1的加固，进一步避免内筒体1发生形变，增大内筒体1使用寿命为了保证冷却介质对内筒体1的冷却效果，在本实施例中优选的，冷却介质的温度低于5℃。为了保证在生产过程中的安全性，在本实施例中优选的，冷却介质为液体为了降低成本，在本实施例中优选的，冷却介质为水。为了进一步增大内筒体1的强度，在本实施例中优选的，增大其使用寿命，还包括固定杆6，固定杆6的两端分别固定在支撑杆4和外筒体2上。为了便于固定杆6的安装和拆卸，在本实施例中优选的，固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于砌砖生产制造的球磨机，其特征在于，包括内筒体(1)、外筒体(2)、循环管(3)和支撑杆(4)，其中：/n循环管(3)呈螺旋状缠绕在内筒体(1)外部；/n支撑杆(4)设有多个，且多个支撑杆(4)呈螺旋状分布在内筒体(1)上，且支撑杆(4)固定在内筒体(1)上并用于对循环管(3)的支撑；/n循环管(3)内具有循环流动的冷却介质，循环管(3)的两端延伸出外筒体(2)外，循环管(3)的两端分别用于冷却介质的排入和排出；/n内筒体(1)套装在外筒体(2)内，且外筒体(2)和内筒体(1)之间形成容纳腔(5)，容纳腔(5)用于容纳支撑杆(4)和循环管(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于砌砖生产制造的球磨机，其特征在于，包括内筒体(1)、外筒体(2)、循环管(3)和支撑杆(4)，其中：
循环管(3)呈螺旋状缠绕在内筒体(1)外部；
支撑杆(4)设有多个，且多个支撑杆(4)呈螺旋状分布在内筒体(1)上，且支撑杆(4)固定在内筒体(1)上并用于对循环管(3)的支撑；
循环管(3)内具有循环流动的冷却介质，循环管(3)的两端延伸出外筒体(2)外，循环管(3)的两端分别用于冷却介质的排入和排出；
内筒体(1)套装在外筒体(2)内，且外筒体(2)和内筒体(1)之间形成容纳腔(5)，容纳腔(5)用于容纳支撑杆(4)和循环管(3)。


2.根据权利要求1所述的用于砌砖生产制造的球磨机，其特征在于，冷却介质的温度低于5℃。


3.根据权利要求1所述的用于砌砖生产制造的球磨机，其特征在于，冷却介质为液体。


4.根据权利要求3所述的用于砌砖生产制造的球磨机，其特征在于，冷却介质为水。


5.根据权利要求1所述的用于砌砖生产制造的球磨机，其特征在于，还包括固定杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：石玉伟，梅林，周明，何晨冉，
申请(专利权)人：铜陵丰泽建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34