一种中药研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药研磨装置，属于中药研磨装置领域。一种中药研磨装置，包括底座、碾台和碾子，底座中部插接有碾台，碾台顶面设有碾槽，碾槽两侧对称设有碾子支架，碾台右侧设有电机架，电机架右壁设有伺服电机，伺服电机插设有连杆机构。本实用新型专利技术机械化程度高，便于操作，不需要人工手动碾压，提高了工作人员的工作效率，降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种中药研磨装置
本技术涉及中药研磨装置领域，更具体地说，涉及一种中药研磨装置。
技术介绍
药碾子是中药加工药材的常用工具，很多应用现代的粉碎机不易掌控粉碎程度的药材，恰恰是药碾子在应用中的强项。所以药碾子在中医院的药剂科配药制剂时，还是非常受欢迎的，当需要根据具体情况，取少量药材进行制剂，保持药材的新鲜度，更好的发挥药性，用它配置的中药饮片具有良好的药性作用。现在的药碾子大部分是人工操作的，劳动强度大，长期的工作，会损伤手关节或膝关节。鉴于此，我们提出一种中药研磨装置。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本技术的目的在于提供一种中药研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出药碾子操作费力的问题。2.技术方案一种中药研磨装置，包括底座、碾台和碾子，所述底座中部开设有插槽，所述碾台设于插槽，所述碾台顶面开设有碾槽，所述碾子设于碾槽，所述碾子中部轴向贯穿套设有碾轴，所述碾台左右两端对称焊接有两个支架，所述支架中部开设有轨迹槽，所述轨迹槽后端设有向上的开口槽，所述底座右侧固设有电机架，所述电机架上端安装有伺服电机，所述伺服电机输出端穿过电机架右壁延伸至左侧并连接有连杆机构。优选地，所述碾台呈倒梯形结构设置，且所述碾台底端对称设有两个凸块，所述插槽内壁相对凸块的位置设有两个凹槽A，所述凹槽A上方平行设有凹槽B，且所述凹槽A和凹槽B均与凸块滑动配合。优选地，所述碾台通过贯穿其前端的插杆与底座活动连接，并在所述碾台前侧端面开设有拉槽。优选地，所述连杆机构包括连杆、曲杆及固定杆，所述曲杆为V型结构，所述曲杆下端通过连接杆与碾轴右端转动连接，所述曲杆中部折点处通过固定销A与固定杆下端转动连接。优选地，所述固定杆呈前低后高的倾斜结构，且所述固定杆后端通过固定销A与电机架左壁转动连接。优选地，所述曲杆上端通过转动销与连杆前端转动连接，所述连杆呈水平结构，且所述连杆后端与伺服电机输出端连接固定。优选地，所述连杆的长度小于伺服电机输出端与固定杆之间的垂直的距离。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：1.本技术通过对传统碾子增加电动机构，伺服电机工作带动碾子碾压药材，既保证传统碾压药材药效的不过多流失又便于操作，不需要人工手动碾压，提高了工作人员的工作效率，降低了劳动强度。2.本技术通过对支架开设开口槽，对碾轴开设方型连接槽，方便后期碾子部分磨损严重、安装更换和转换碾子研磨位置提供便利。3.本技术通过底座与碾台插接式连接，使碾台可在底座内部上下进行调节，既方便控制研磨大小，又方便后期收取研磨药材。附图说明图1为本技术的整体右侧结构示意图；图2为本技术的整体左侧结构示意图；图3为本技术的传动结构右侧结构示意图；图4为本技术的整体结构右侧拆分结构示意图；图中标号说明：1、底座；2、碾台；3、碾槽；4、碾子；5、支架；6、电机架；7、伺服电机；8、连杆机构；101、插杆；201、拉槽；202、凸块；203、凹槽A；204、凹槽B；401、碾轴；501、轨迹槽；801、连杆；802、曲杆；803、固定杆；804、连接杆；805、固定销A；806、固定销B。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案：一种中药研磨装置，包括底座1、碾台2和碾子4，底座1中部开设有插槽，碾台2设于插槽，碾台2顶面开设有碾槽3，碾子4设于碾槽3，碾子4中部轴向贯穿套设有碾轴401，碾台2左右两端对称焊接有两个支架5，支架5中部开设有轨迹槽501，轨迹槽501后端设有向上的开口槽，底座1右侧固设有电机架6，电机架6上端安装有伺服电机7，伺服电机7输出端穿过电机架6右壁延伸至左侧并连接有连杆机构8，当需要更换碾子4时，将碾子4移动到轨迹槽501后端向上的开口槽处即可取出更换。具体的，碾台2呈倒梯形结构设置，且碾台2底端对称设有两个凸块202，插槽内壁相对凸块202的位置设有两个凹槽A203，凹槽A203上方平行设有凹槽B204，且凹槽A203和凹槽B204均与凸块202滑动配合，碾台2通过贯穿其前端的插杆101与底座1活动连接，并在碾台2前侧端面开设有拉槽201，当需要进一步研磨药材时，抽出插杆101，将碾台2通过拉槽201从凹槽203内拉出，移至上方凹槽204，插回插杆101，将碾台2与底座1重新固定，重新固定的碾台2内部碾槽3与碾子4接触距离更近，研磨的药材更加充分。进一步的，连杆机构8包括连杆801、曲杆802及固定杆803，曲杆802为V型结构，曲杆802下端通过连接杆804与碾轴401右端转动连接，曲杆802中部折点处通过固定销A805与固定杆803下端转动连接，V型结构曲杆802可以为曲杆802跟随连杆801的圆周运动而做弧形运动。值得说明的是，固定杆803呈前低后高的倾斜结构，且固定杆803后端通过固定销B806与电机架6左壁转动连接，前低后高的固定杆803可以为曲杆802弧形运动提供足够的运动区域。值得注意的是，曲杆802上端通过转动销与连杆801前端转动连接，连杆801呈水平结构，且连杆801后端与伺服电机7输出端连接固定，方便连接杆804将曲杆802与碾轴401转动连接起来。除此之外，连杆801的长度小于伺服电机7输出端与固定杆803之间的垂直距离，连杆801长度过长，运动过程中，连杆801容易与固定杆803发生碰撞，不利于连杆机构8运动。安装原理：首先将碾台2底部凸块与底座1内部凹槽通过插接方式进连接，连接完成后插入长固定杆101进行固定，避免后期研磨过程碾台2移动，不便研磨，接着将支架5焊接在底座1上端左右对称两侧，从支架5中部轨迹槽501的后端开口槽处放入碾子4，再接着将伺服电机7安装电机架6右壁的伺服电机槽中，随后将连杆801后端与穿过电机架6右壁延伸至左侧的伺服电机输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药研磨装置，包括底座(1)、碾台(2)和碾子(4)，其特征在于：所述底座(1)中部开设有插槽，所述碾台(2)设于插槽内，所述碾台(2)顶面开设有碾槽(3)，所述碾子(4)设于碾槽(3)，所述碾子(4)中部轴向贯穿套设有碾轴(401)，所述碾台(2)左右两端对称焊接有两个支架(5)，所述支架(5)中部开设有轨迹槽(501)，所述轨迹槽(501)后端设有向上的开口槽，所述底座(1)右侧固设有电机架(6)，所述电机架(6)上端安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)输出端穿过电机架(6)右壁延伸至左侧并连接有连杆机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种中药研磨装置，包括底座(1)、碾台(2)和碾子(4)，其特征在于：所述底座(1)中部开设有插槽，所述碾台(2)设于插槽内，所述碾台(2)顶面开设有碾槽(3)，所述碾子(4)设于碾槽(3)，所述碾子(4)中部轴向贯穿套设有碾轴(401)，所述碾台(2)左右两端对称焊接有两个支架(5)，所述支架(5)中部开设有轨迹槽(501)，所述轨迹槽(501)后端设有向上的开口槽，所述底座(1)右侧固设有电机架(6)，所述电机架(6)上端安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)输出端穿过电机架(6)右壁延伸至左侧并连接有连杆机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种中药研磨装置，其特征在于：所述碾台(2)呈倒梯形结构设置，且所述碾台(2)底端对称设有两个凸块(202)，所述插槽内壁相对凸块(202)的位置设有两个凹槽A(203)，所述凹槽A(203)上方平行设有凹槽B(204)，且所述凹槽A(203)和凹槽B(204)均与凸块(202)滑动配合。


3.根据权利要求1所述的一种中药研磨装置，其特征在于：所述碾台(2)通过贯穿其前端的插杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁政，刘建明，
申请(专利权)人：丁政，
类型：新型
国别省市：重庆;50