一种水蛭烘干粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烘干粉碎装置技术领域，公开了一种水蛭烘干粉碎装置，包括干燥箱，干燥箱顶部左侧开设有一用于投放水蛭的入料口，入料口上方通过螺栓固定有进料斗，干燥箱中设有多个金属链板输送机，多个金属链板输送机的下方通过螺栓固定有用于给干燥箱内加热的电热丝，干燥箱内且位于电热丝下方通过螺栓固定有两个向上出风的风机，干燥箱下方设有用于将烘干后的水蛭压成扁平状的对压辊，设有一用于将水蛭切成多段的切刀，切刀由凸轮机构带动进行往复运动，设有用于将切成多段后的水蛭粉碎的粉碎棒、粉碎槽。本实用新型专利技术具有提高水蛭的烘干效率，避免食用前还需要将水蛭干品进行粉的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水蛭烘干粉碎装置
本技术涉及烘干粉碎装置
，具体为一种水蛭烘干粉碎装置。
技术介绍
水蛭具有很高的药用价值，是中国传统的特种药用水生动物，其干制品泡制后中医入药，具有治疗中风、高血压、清瘀、闭经、跌打损伤等功效，在药用水蛭的生产过程中，需要将水蛭烘干，水蛭制成干品后，在食用前，还需要将水蛭干品粉碎后服用。现有技术中的烘干装置不能将水蛭分开放置，多条水蛭重叠放置会造成水蛭烘干不均匀且烘干效率不高。而每次在食用前还需要将水蛭干品进行粉碎，对食用者而言比较麻烦。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种水蛭烘干粉碎装置，提高水蛭的烘干效率，避免食用前还需要将水蛭干品进行粉碎，更加方便。一种水蛭烘干粉碎装置，其特征在于，包括干燥箱，干燥箱顶部左侧开设有一用于投放水蛭的入料口，入料口上方通过螺栓固定有进料斗，干燥箱中设有多个金属链板输送机，多个金属链板输送机通过螺栓固定在相应的机架上，多个金属链板输送机均由电机传动，多个金属链板输送机包括位于最上层的第一金属链板输送机、位于第二层的第二金属链板输送机、位于第三层的第三金属链板输送机、位于第四层的第四金属链板输送机，第一金属链板输送机的输送前端位于左侧且位于入料口的下方，第一金属链板输送机的输送末端位于右侧，第二金属链板输送机的输送前端位于第一金属链板输送机的输送末端下方且第二金属链板输送机的输送前端向右超出第一金属链板输送机的输送末端一段距离，第二金属链板输送机的输送末端位于左侧，第三金属链板输送机的输送前端位于第二金属链板输送机的输送末端下方且第三金属链板输送机的输送前端向左超出第二金属链板输送机的输送末端一段距离，第三金属链板输送机的输送末端位于右侧，第四金属链板输送机的输送前端位于第三金属链板输送机的输送末端下方且第四金属链板输送机的输送前端向右超出第三金属链板输送机的输送末端一段距离；第一金属链板输送机的输送前端设有一用于将从入料口中掉落下来的水蛭进行摊开处理的摊开板，摊开板通过螺栓固定在相应的机架上，第一金属链板输送机的输送末端下方设有一用于将粘在第一金属链板输送机的链板上的水蛭刮下的第一刮板，第一刮板的顶端与第一金属链板输送机的输送末端下方的链板相贴合，第一刮板通过螺栓固定在相应的机架上；第二金属链板输送机的输送末端下方设有一用于将粘在第二金属链板输送机的链板上的水蛭刮下的第二刮板，第二刮板的顶端与第二金属链板输送机的输送末端下方的链板相贴合，第二刮板通过螺栓固定在相应的机架上；第三金属链板输送机的输送末端下方设有一用于将粘在第三金属链板输送机的链板上的水蛭刮下的第三刮板，第三刮板的顶端与第三金属链板输送机的输送末端下方的链板相贴合，第三刮板通过螺栓固定在相应的机架上；第四金属链板输送机的输送末端下方设有一用于将粘在第四金属链板输送机的链板上的水蛭刮下的第四刮板，第四刮板的顶端与第四金属链板输送机的输送末端下方的链板相贴合，第四刮板通过螺栓固定在相应的机架上；干燥箱内且位于第四金属链板输送机的下方通过螺栓固定有用于给干燥箱内加热的电热丝，干燥箱内且位于电热丝下方通过螺栓固定有两个向上出风的风机；第四金属链板输送机的输送末端下方设有一用于输送烘干后的水蛭的第一倾斜板，第一倾斜板通过螺栓固定在相应的机架上；第一倾斜板的末端下方设有用于将烘干后的水蛭压成扁平状的对压辊，对压辊通过轴承轴承座固定在相应的机架上，对压辊的下方设有一用于输送压扁后的水蛭的第二倾斜板，第二倾斜板上垂直设有一用于将水蛭切成多段的切刀，切刀由凸轮机构带动进行往复运动，凸轮机构通过轴承轴承座固定在相应的机架上，第二倾斜板的末端下方设有用于将切成多段后的水蛭粉碎的粉碎棒、粉碎槽，粉碎棒位于粉碎槽中，粉碎槽通过螺栓固定在相应的机架上，粉碎棒由电机带动旋转，粉碎棒和粉碎槽的内壁上开设有多个横向设置的凹槽，粉碎槽的底部开设有用于粉碎后大小合适的水蛭粉从底部排出的筛孔，粉碎槽的底部放置有接料槽。本技术的优点在于：多个金属链板输送机的设置，提高水蛭烘干的效果；摊开板的设置，实现将落入到第一金属链板输送机上的水蛭进行摊平处理，避免多个水蛭重叠放置，影响水蛭的烘干效果；第一刮板、第二刮板、第三刮板、第四刮板的设置，实现将粘在链板上的水蛭刮落下来；对压辊的设置，将水蛭压平处理，便于后期切刀将水蛭切断；切刀以及凸轮机构的设置，实现将水蛭切成多段，提高后期水蛭粉碎的效率；粉碎棒、粉碎槽的设置，实现将水蛭磨碎处理；筛孔的设置，实现将粉碎好的水蛭粉末从粉碎槽中排出。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术粉碎棒的结构示意图。图3为本技术粉碎槽的结构示意图。图4为本技术粉碎槽的竖向剖面图。其中，图中各标号为：1、干燥箱；2、入料口；3、进料斗；4、第一金属链板输送机；5、第二金属链板输送机；6、第三金属链板输送机；7、第四金属链板输送机；8、摊开板；9、第一刮板；10、第二刮板；11、第三刮板；12、第四刮板；13、电热丝；14、风机；15、第一倾斜板；16、对压辊；17、第二倾斜板；18、切刀；19、凸轮机构；20、粉碎棒；21、粉碎槽；22、筛孔；23、接料槽。具体实施方式现结合附图，对本技术进行详细描述。如图1、图2、图3、图4所示的一种水蛭烘干粉碎装置，包括干燥箱1，干燥箱1顶部左侧开设有一用于投放水蛭的入料口2，入料口2上方通过螺栓固定有进料斗3，干燥箱1中设有多个金属链板输送机，多个金属链板输送机通过螺栓固定在相应的机架上，多个金属链板输送机均由电机传动，多个金属链板输送机包括位于最上层的第一金属链板输送机4、位于第二层的第二金属链板输送机5、位于第三层的第三金属链板输送机6、位于第四层的第四金属链板输送机7，第一金属链板输送机4的输送前端位于左侧且位于入料口2的下方，第一金属链板输送机4的输送末端位于右侧，第二金属链板输送机5的输送前端位于第一金属链板输送机4的输送末端下方且第二金属链板输送机5的输送前端向右超出第一金属链板输送机4的输送末端一段距离，第二金属链板输送机5的输送末端位于左侧，第三金属链板输送机6的输送前端位于第二金属链板输送机5的输送末端下方且第三金属链板输送机6的输送前端向左超出第二金属链板输送机5的输送末端一段距离，第三金属链板输送机6的输送末端位于右侧，第四金属链板输送机7的输送前端位于第三金属链板输送机6的输送末端下方且第四金属链板输送机7的输送前端向右超出第三金属链板输送机6的输送末端一段距离；第一金属链板输送机4的输送前端设有一用于将从入料口2中掉落下来的水蛭进行摊开处理的摊开板8，摊开板8通过螺栓固定在相应的机架上，第一金属链板输送机4的输送末端下方设有一用于将粘在第一金属链板输送机4的链板上的水蛭刮下的第一刮板9，第一刮板9的顶端与第一金属链板输送机4的输送末端下方的链板相贴合，第一刮板9通过螺栓固定在相应的机架上；第二金属链板输送机5的输送末端下方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水蛭烘干粉碎装置，其特征在于，包括干燥箱，干燥箱顶部左侧开设有一用于投放水蛭的入料口，入料口上方通过螺栓固定有进料斗，干燥箱中设有多个金属链板输送机，多个金属链板输送机通过螺栓固定在相应的机架上，多个金属链板输送机均由电机传动，多个金属链板输送机包括位于最上层的第一金属链板输送机、位于第二层的第二金属链板输送机、位于第三层的第三金属链板输送机、位于第四层的第四金属链板输送机，第一金属链板输送机的输送前端位于左侧且位于入料口的下方，第一金属链板输送机的输送末端位于右侧，第二金属链板输送机的输送前端位于第一金属链板输送机的输送末端下方且第二金属链板输送机的输送前端向右超出第一金属链板输送机的输送末端一段距离，第二金属链板输送机的输送末端位于左侧，第三金属链板输送机的输送前端位于第二金属链板输送机的输送末端下方且第三金属链板输送机的输送前端向左超出第二金属链板输送机的输送末端一段距离，第三金属链板输送机的输送末端位于右侧，第四金属链板输送机的输送前端位于第三金属链板输送机的输送末端下方且第四金属链板输送机的输送前端向右超出第三金属链板输送机的输送末端一段距离；/n第一金属链板输送机的输送前端设有一用于将从入料口中掉落下来的水蛭进行摊开处理的摊开板，摊开板通过螺栓固定在相应的机架上，第一金属链板输送机的输送末端下方设有一用于将粘在第一金属链板输送机的链板上的水蛭刮下的第一刮板，第一刮板的顶端与第一金属链板输送机的输送末端下方的链板相贴合，第一刮板通过螺栓固定在相应的机架上；/n第二金属链板输送机的输送末端下方设有一用于将粘在第二金属链板输送机的链板上的水蛭刮下的第二刮板，第二刮板的顶端与第二金属链板输送机的输送末端下方的链板相贴合，第二刮板通过螺栓固定在相应的机架上；/n第三金属链板输送机的输送末端下方设有一用于将粘在第三金属链板输送机的链板上的水蛭刮下的第三刮板，第三刮板的顶端与第三金属链板输送机的输送末端下方的链板相贴合，第三刮板通过螺栓固定在相应的机架上；/n第四金属链板输送机的输送末端下方设有一用于将粘在第四金属链板输送机的链板上的水蛭刮下的第四刮板，第四刮板的顶端与第四金属链板输送机的输送末端下方的链板相贴合，第四刮板通过螺栓固定在相应的机架上；/n干燥箱内且位于第四金属链板输送机的下方通过螺栓固定有用于给干燥箱内加热的电热丝，干燥箱内且位于电热丝下方通过螺栓固定有两个向上出风的风机；/n第四金属链板输送机的输送末端下方设有一用于输送烘干后的水蛭的第一倾斜板，第一倾斜板通过螺栓固定在相应的机架上；/n第一倾斜板的末端下方设有用于将烘干后的水蛭压成扁平状的对压辊，对压辊通过轴承轴承座固定在相应的机架上，对压辊的下方设有一用于输送压扁后的水蛭的第二倾斜板，第二倾斜板上垂直设有一用于将水蛭切成多段的切刀，切刀由凸轮机构带动进行往复运动，凸轮机构通过轴承轴承座固定在相应的机架上，第二倾斜板的末端下方设有用于将切成多段后的水蛭粉碎的粉碎棒、粉碎槽，粉碎棒位于粉碎槽中，粉碎槽通过螺栓固定在相应的机架上，粉碎棒由电机带动旋转，粉碎棒和粉碎槽的内壁上开设有多个横向设置的凹槽，粉碎槽的底部开设有用于粉碎后大小合适的水蛭粉从底部排出的筛孔，粉碎槽的底部放置有接料槽。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水蛭烘干粉碎装置，其特征在于，包括干燥箱，干燥箱顶部左侧开设有一用于投放水蛭的入料口，入料口上方通过螺栓固定有进料斗，干燥箱中设有多个金属链板输送机，多个金属链板输送机通过螺栓固定在相应的机架上，多个金属链板输送机均由电机传动，多个金属链板输送机包括位于最上层的第一金属链板输送机、位于第二层的第二金属链板输送机、位于第三层的第三金属链板输送机、位于第四层的第四金属链板输送机，第一金属链板输送机的输送前端位于左侧且位于入料口的下方，第一金属链板输送机的输送末端位于右侧，第二金属链板输送机的输送前端位于第一金属链板输送机的输送末端下方且第二金属链板输送机的输送前端向右超出第一金属链板输送机的输送末端一段距离，第二金属链板输送机的输送末端位于左侧，第三金属链板输送机的输送前端位于第二金属链板输送机的输送末端下方且第三金属链板输送机的输送前端向左超出第二金属链板输送机的输送末端一段距离，第三金属链板输送机的输送末端位于右侧，第四金属链板输送机的输送前端位于第三金属链板输送机的输送末端下方且第四金属链板输送机的输送前端向右超出第三金属链板输送机的输送末端一段距离；
第一金属链板输送机的输送前端设有一用于将从入料口中掉落下来的水蛭进行摊开处理的摊开板，摊开板通过螺栓固定在相应的机架上，第一金属链板输送机的输送末端下方设有一用于将粘在第一金属链板输送机的链板上的水蛭刮下的第一刮板，第一刮板的顶端与第一金属链板输送机的输送末端下方的链板相贴合，第一刮板通过螺栓固定在相应的机架上；
第二金属链板输送机的输送末端下方设有一用于将粘在第二金属链板...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊志，乔光春，彭琳芯，熊兴林，
申请(专利权)人：湖南海佳食品科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43