一种反应釜用循环导热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反应釜用循环导热装置，包括电机、温度传感器、导热筒、第一连接管、辅助加热管、卡块、第一循环泵、转盘、加热块、第二连接管、第二循环泵、第三连接管、夹套、限位槽、垫块、连接板、第四连接管、支撑板、第一齿轮、第二齿轮和固定杆。辅助加热管和加热块可增大导热筒内部的加热面积和范围，提高加热速率，第一齿轮和固定杆可带动加热块转动，利于对导热筒均匀加热，提升整体导热效果；在使用时，第一循环泵利于导热筒内不同位置之间的热交换，保持导热筒内部温度保持恒定，第二循环泵实现夹套和导热筒之间的循环，减少热量散失，利于夹套对反应釜导热。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜用循环导热装置
本技术涉及一种导热装置，具体是一种反应釜用循环导热装置，属于反应釜装置应用

技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。导热装置内部的加热结构与导热介质的接触面积有限，加热速率较慢，加热结构位置固定，容易存在导热介质的加热不均匀现象，导热效果不理想，且导热装置内部不同位置之间热交换不便，不利于保持导热装置内部温度恒定，导热装置在对反应釜导热时。循环速度较慢，热量流失较多，导热效果不理想。因此，针对上述问题提出一种反应釜用循环导热装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种反应釜用循环导热装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种反应釜用循环导热装置，包括导热筒、加热机构和循环机构，所述导热筒右侧安装有夹套，所述加热机构包括辅助加热管、转盘和加热块，所述导热筒内腔底部固接有卡块，所述卡块卡合在转盘两侧，所述转盘上下两侧均固接有加热块，所述转盘顶部的固定杆上安装有辅助加热管；所述循环机构包括第一连接管、第一循环泵和第二循环泵，所述第一循环泵固接在导热筒底部，所述第一循环泵左右两侧分别安装有第一连接管和第二循环泵，所述第二循环泵固接在夹套右侧。优选的，所述导热筒顶部固接有支撑板，所述支撑板上嵌合有电机，所述电机的输出轴固接在固定杆顶部，所述固定杆外部套接有辅助加热管，所述辅助加热管与导热筒内腔之间转动连接。优选的，所述导热筒顶部两侧分别贯穿有温度传感器和注料口，所述温度传感器位于第一连接管顶端上方，所述第一连接管底端固接在第一循环泵左侧，所述第一循环泵右侧贯穿导热筒底部侧壁。优选的，所述转盘底端套接在导热筒内壁上，所述转盘顶部固接有第一齿轮，所述第一齿轮内部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮套接在固定杆底部，所述转盘与卡块之间转动连接。优选的，所述卡块右侧固接有第二连接管一端，所述第二连接管固接在第二循环泵左侧，所述第二循环泵顶部固接有第三连接管，所述第三连接管末端贯穿夹套侧壁，所述夹套顶部固接有连接板。优选的，所述导热筒右侧顶部贯穿有第四连接管一端，所述第四连接管末端固接在夹套左侧，所述夹套顶部的连接板上开设有限位槽，所述限位槽内侧固接有垫块。本技术的有益效果是：1.辅助加热管和加热块可增大导热筒内部的加热面积和范围，提高加热速率，第一齿轮和固定杆可带动加热块转动，利于对导热筒均匀加热，提升整体导热效果；2.在使用时，第一循环泵利于导热筒内不同位置之间的热交换，保持导热筒内部温度保持恒定，第二循环泵实现夹套和导热筒之间的循环，减少热量散失，利于夹套对反应釜导热。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术转盘结构示意图；图3为本技术限位槽结构俯视示意图；图4为本技术图1A处局部放大结构示意图。图中：1、电机，2、温度传感器，3、导热筒，4、第一连接管，5、辅助加热管，6、卡块，7、第一循环泵，8、转盘，801、加热块，9、第二连接管，10、第二循环泵，11、第三连接管，12、夹套，13、限位槽，1301、垫块，14、连接板，15、第四连接管，16、支撑板，17、第一齿轮，18、第二齿轮，19、固定杆。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种反应釜用循环导热装置，包括导热筒3、加热机构和循环机构，所述导热筒3右侧安装有夹套12，所述加热机构包括辅助加热管5、转盘8和加热块801，所述导热筒3内腔底部固接有卡块6，所述卡块6卡合在转盘8两侧，所述转盘8上下两侧均固接有加热块801，所述转盘8顶部的固定杆19上安装有辅助加热管5；所述循环机构包括第一连接管4、第一循环泵7和第二循环泵10，所述第一循环泵7固接在导热筒3底部，所述第一循环泵7左右两侧分别安装有第一连接管4和第二循环泵10，所述第二循环泵10固接在夹套12右侧。所述导热筒3顶部固接有支撑板16，所述支撑板16上嵌合有电机1，所述电机1的输出轴固接在固定杆19顶部，所述固定杆19外部套接有辅助加热管5，所述辅助加热管5与导热筒3内腔之间转动连接，便于辅助加热管5对导热筒3内部转动循环加热；所述导热筒3顶部两侧分别贯穿有温度传感器2和注料口，所述温度传感器2位于第一连接管4顶端上方，所述第一连接管4底端固接在第一循环泵7左侧，所述第一循环泵7右侧贯穿导热筒3底部侧壁，便于导热筒3内部的热交换，保持筒内温度恒定；所述转盘8底端套接在导热筒3内壁上，所述转盘8顶部固接有第一齿轮17，所述第一齿轮17内部啮合有第二齿轮18，所述第二齿轮18套接在固定杆19底部，所述转盘8与卡块6之间转动连接，便于固定19带动第一齿轮17和转盘8转动；所述卡块6右侧固接有第二连接管9一端，所述第二连接管9固接在第二循环泵10左侧，所述第二循环泵10顶部固接有第三连接管11，所述第三连接管11末端贯穿夹套12侧壁，所述夹套12顶部固接有连接板14，便于夹套12和导热筒3之间的导热循环；所述导热筒3右侧顶部贯穿有第四连接管15一端，所述第四连接管15末端固接在夹套12左侧，所述夹套12顶部的连接板14上开设有限位槽13，所述限位槽13内侧固接有垫块1301，便于夹套12在反应釜外部的安装。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，外接控制器，首先从注料口向导热筒3内注入导热油等流体导热介质，电机1和固定杆19带动辅助加热管5转动，第一齿轮17和第二齿轮18啮合带动转盘8转动，加速导热筒3升温，辅助加热管5和加热块801内部均固接有若干加热丝，可对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜用循环导热装置，其特征在于：包括导热筒（3）、加热机构和循环机构，所述导热筒（3）右侧安装有夹套（12），所述加热机构包括辅助加热管（5）、转盘（8）和加热块（801），所述导热筒（3）内腔底部固接有卡块（6），所述卡块（6）卡合在转盘（8）两侧，所述转盘（8）上下两侧均固接有加热块（801），所述转盘（8）顶部的固定杆（19）上安装有辅助加热管（5）；/n所述循环机构包括第一连接管（4）、第一循环泵（7）和第二循环泵（10），所述第一循环泵（7）固接在导热筒（3）底部，所述第一循环泵（7）左右两侧分别安装有第一连接管（4）和第二循环泵（10），所述第二循环泵（10）固接在夹套（12）右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应釜用循环导热装置，其特征在于：包括导热筒（3）、加热机构和循环机构，所述导热筒（3）右侧安装有夹套（12），所述加热机构包括辅助加热管（5）、转盘（8）和加热块（801），所述导热筒（3）内腔底部固接有卡块（6），所述卡块（6）卡合在转盘（8）两侧，所述转盘（8）上下两侧均固接有加热块（801），所述转盘（8）顶部的固定杆（19）上安装有辅助加热管（5）；
所述循环机构包括第一连接管（4）、第一循环泵（7）和第二循环泵（10），所述第一循环泵（7）固接在导热筒（3）底部，所述第一循环泵（7）左右两侧分别安装有第一连接管（4）和第二循环泵（10），所述第二循环泵（10）固接在夹套（12）右侧。


2.根据权利要求1所述的一种反应釜用循环导热装置，其特征在于：所述导热筒（3）顶部固接有支撑板（16），所述支撑板（16）上嵌合有电机（1），所述电机（1）的输出轴固接在固定杆（19）顶部，所述固定杆（19）外部套接有辅助加热管（5），所述辅助加热管（5）与导热筒（3）内腔之间转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种反应釜用循环导热装置，其特征在于：所述导热筒（3）顶部两侧分别贯穿有温度传感器（2）和注料口，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何立新，
申请(专利权)人：无锡信优通装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32