一种化工产品用单层搅拌罐的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工产品用单层搅拌罐的上料装置，车体车头端上表面稍后侧固定连接限位柱A，限位柱A往车尾端一端距离固定连接限位柱B，限位柱A与限位柱B相对的上半部分和中间部分开设通孔，限位柱A的上半部分通孔固定连接光杆的一端，光杆穿过Y形板开设的通孔，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：所述车体可以使整个上料装置方便移动，所述Y形板通过丝杠传动原理，使Y形板前后移动，Y形板上端具有的滑动块可以使Y形板滑动在传送带上，使传送带车头端上下调节，车头端的漏斗使化工产品更好的放置在单层搅拌罐内，收纳盒和挡板方便将散落下来的化工产品收集起来，循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种化工产品用单层搅拌罐的上料装置
本技术涉及一种化工产品用具，具体是一种化工产品用单层搅拌罐的上料装置。
技术介绍
搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业，该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢和不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要，加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备，想要更加便捷的工作，就要在上料方面下一些功夫，使工作方便，现有的上料技术，不够全面，浪费太多人力，物力和财力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工产品用单层搅拌罐的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工产品用单层搅拌罐的上料装置，包扩车体、收纳盒、定位柱A、挡板、限位柱A、限位柱B、丝杠、光杆、摇把、Y形板、滑动块、滑轨、转轴A、连接件A、连接件B、漏斗、转轴B、转轴C、转轴D、传送带和定位柱B，所述车体车头端上表面稍后侧固定连接限位柱A，限位柱A往车尾端一端距离固定连接限位柱B，限位柱A与限位柱B相对的上半部分和中间部分开设通孔，限位柱A的上半部分通孔固定连接光杆的一端，光杆穿过Y形板开设的通孔，光杆的另一端固定连接在限位柱B，限位柱B中间通过轴承转动连接丝杠的一端，丝杠螺纹连接在Y形板中部开设的螺纹孔内，丝杠的另一端穿过限位柱A上的通孔并通过螺栓固定连接摇把，且丝杠与限位柱A上的通孔之间也通过轴承转动连接，摇把位于限位柱A的车头端方向，Y形板滑动连接在限位柱A与限位柱B之间安装的光杆，两侧上端固定连接滑动块，滑动块滑动连接在传送带两侧开设的滑轨上，传送带的车头端通过转动连接转轴B来实现传动，传送带的中间端转动连接转轴C，通过转轴C转动转轴C至转轴B段传送带，传送带的车尾端通过转轴D来实现传动，转轴D与转轴C固定连接，转轴D和转轴C下方转动连接定位柱B，定位柱B都固定连接在车尾端上表面。作为本技术再进一步的方案：车体偏车尾侧上表面放置收纳盒，车体的车头方向上表面固定连接两根定位柱A，两根定位柱A之间定位挡板一端，挡板另一端穿过Y形板固定连接到收纳盒车头端。作为本技术进一步的方案：传送带车头端转动连接转轴A，转轴A转动连接连接件A的一端，连接件A的另一端固定连接连接件B的一端，连接件B的另一端焊接有漏斗。作为本技术进一步的方案：定位柱B都位于收纳盒内。作为本技术进一步的方案：滑轨开设在传送带的车头端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述车体可以使整个上料装置方便移动，所述Y形板通过丝杠传动原理，使Y形板前后移动，Y形板上端具有的滑动块可以使Y形板滑动在传送带上，使传送带车头端上下调节，车头端的漏斗使化工产品更好的放置在单层搅拌罐内，收纳盒和挡板方便将散落下来的化工产品收集起来，循环利用。附图说明图1为一种化工产品用单层搅拌罐的上料装置的结构示意图。图2为一种化工产品用单层搅拌罐的上料装置中Y形板的结构示意图。图中：车体1、收纳盒2、定位柱A3、挡板4、限位柱A5、限位柱B6、丝杠7、光杆8、摇把9、Y形板10、滑动块11、滑轨12、转轴A13、连接件A14、连接件B15、漏斗16、转轴B17、转轴C18、转轴D19、传送带20和定位柱B21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种化工产品用单层搅拌罐的上料装置，包扩车体1、收纳盒2、定位柱A3、挡板4、限位柱A5、限位柱B6、丝杠7、光杆8、摇把9、Y形板10、滑动块11、滑轨12、转轴A13、连接件A14、连接件B15、漏斗16、转轴B17、转轴C18、转轴D19、传送带20和定位柱B21，所述车体1偏车尾侧上表面放置收纳盒2，车体1的车头方向上表面固定连接两根定位柱A3，两根定位柱A3之间定位挡板4一端，挡板4另一端穿过Y形板10固定连接到收纳盒2车头端，车体1车头端上表面稍后侧固定连接限位柱A5，限位柱A5往车尾端一端距离固定连接限位柱B6，限位柱A5与限位柱B6相对的上半部分和中间部分开设通孔，限位柱A5的上半部分通孔固定连接光杆8的一端，光杆8穿过Y形板10开设的通孔，光杆8的另一端固定连接在限位柱B6，限位柱B6中间通过轴承转动连接丝杠7的一端，丝杠7螺纹连接在Y形板10中部开设的螺纹孔内，丝杠7的另一端穿过限位柱A5上的通孔并通过螺栓固定连接摇把，且丝杠7与限位柱A5上的通孔之间也通过轴承转动连接，摇把9位于限位柱A5的车头端方向，Y形板10滑动连接在限位柱A5与限位柱B6之间安装的光杆8，两侧上端固定连接滑动块11，滑动块11滑动连接在传送带20两侧开设的滑轨12上，传送带20车头端转动连接转轴A13，转轴A13转动连接连接件A14的一端，连接件A14的另一端固定连接连接件B15的一端，连接件B15的另一端焊接有漏斗16，传送带20的车头端通过转动连接转轴B17来实现传动，传送带20的中间端转动连接转轴C18，通过转轴C18转动转轴C18至转轴B17段传送带20，传送带20的车尾端通过转轴D19来实现传动，转轴D19与转轴C18固定连接，转轴D19和转轴C18下方转动连接定位柱B21，定位柱B21都固定连接在车尾端上表面。所述，通过转动摇把9带动丝杠7，使Y形板10在光杆8上前后运动通过上端两侧的滑动块11在滑轨12上滑动，使转轴B17至转轴C18段传送带20可调节高度，应对不同型号的单层搅拌罐，所述安装在传送带20车头端的漏斗16通过转轴A13、连接件A14和连接件B15可以调动，通过漏斗16，使化工产品更加方便的进入单层搅拌罐，所述收纳盒2作用是将落下的化工产品回收在一起，循环利用，挡板4的作用是将落在挡板4上的化工产品流到收纳盒2内。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工产品用单层搅拌罐的上料装置，包扩车体(1)、收纳盒(2)、定位柱A(3)、挡板(4)、限位柱A(5)、限位柱B(6)、丝杠(7)、光杆(8)、摇把(9)、Y形板(10)、滑动块(11)、滑轨(12)、转轴A(13)、连接件A(14)、连接件B(15)、漏斗(16)、转轴B(17)、转轴C(18)、转轴D(19)、传送带(20)和定位柱B(21)，其特征在于，车体(1)车头端上表面稍后侧固定连接限位柱A(5)，限位柱A(5)往车尾端一端距离固定连接限位柱B(6)，限位柱A(5)与限位柱B(6)相对的上半部分和中间部分开设通孔，限位柱A(5)的上半部分通孔固定连接光杆(8)的一端，光杆(8)穿过Y形板(10)开设的通孔，光杆(8)的另一端固定连接在限位柱B(6)，限位柱B(6)中间通过轴承转动连接丝杠(7)的一端，丝杠(7)螺纹连接在Y形板(10)中部开设的螺纹孔内，丝杠(7)的另一端穿过限位柱A(5)上的通孔并通过螺栓固定连接摇把，且丝杠(7)与限位柱A(5)上的通孔之间也通过轴承转动连接，摇把(9)位于限位柱A(5)的车头端方向，Y形板(10)滑动连接在限位柱A(5)与限位柱B(6)之间安装的光杆(8)，两侧上端固定连接滑动块(11)，滑动块(11)滑动连接在传送带(20)两侧开设的滑轨(12)上，传送带(20)的车头端通过转动连接转轴B(17)来实现传动，传送带(20)的中间端转动连接转轴C(18)，通过转轴C(18)转动转轴C(18)至转轴B(17)段传送带(20)，传送带(20)的车尾端通过转轴D(19)来实现传动，转轴D(19)与转轴C(18)固定连接，转轴D(19)和转轴C(18)下方转动连接定位柱B(21)，定位柱B(21)都固定连接在车尾端上表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工产品用单层搅拌罐的上料装置，包扩车体(1)、收纳盒(2)、定位柱A(3)、挡板(4)、限位柱A(5)、限位柱B(6)、丝杠(7)、光杆(8)、摇把(9)、Y形板(10)、滑动块(11)、滑轨(12)、转轴A(13)、连接件A(14)、连接件B(15)、漏斗(16)、转轴B(17)、转轴C(18)、转轴D(19)、传送带(20)和定位柱B(21)，其特征在于，车体(1)车头端上表面稍后侧固定连接限位柱A(5)，限位柱A(5)往车尾端一端距离固定连接限位柱B(6)，限位柱A(5)与限位柱B(6)相对的上半部分和中间部分开设通孔，限位柱A(5)的上半部分通孔固定连接光杆(8)的一端，光杆(8)穿过Y形板(10)开设的通孔，光杆(8)的另一端固定连接在限位柱B(6)，限位柱B(6)中间通过轴承转动连接丝杠(7)的一端，丝杠(7)螺纹连接在Y形板(10)中部开设的螺纹孔内，丝杠(7)的另一端穿过限位柱A(5)上的通孔并通过螺栓固定连接摇把，且丝杠(7)与限位柱A(5)上的通孔之间也通过轴承转动连接，摇把(9)位于限位柱A(5)的车头端方向，Y形板(10)滑动连接在限位柱A(5)与限位柱B(6)之间安装的光杆(8)，两侧上端固定连接滑动块(11)，滑动块(11)滑动连接在传送带(20)两侧开设的滑轨(12)上，传送带(20)的车头端通过转动连接转轴B(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹习涛，
申请(专利权)人：洪湖市双马新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42