一种分散剂定量加注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于分散剂设备技术领域，尤其为一种分散剂定量加注装置，包括机体，在所述机体的底面固定有支撑腿，还包括转动安装在所述机体内的储料桶，在机体的顶面设有加料口、底面设有下料漏斗，在所述下料漏斗的底端为排料口；在机体内固定有一水平设置的阻料板，且所述阻料板的顶面抵贴所述储料桶的底面；在所述储料桶的内底面开设有漏料孔，在所述阻料板内开设有卸料孔；本实用新型专利技术的分散剂定量加注装置，结构简单实用、成本低、维护方便，利用转动设置的储料桶配合阻料板进行定量漏料，实现对分散剂的定量加注，解决了传统实用计量泵易导致隔膜磨损的问题；辅助平衡组件的设置，能够大大提高储料桶旋转的平稳，保证设备运行的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种分散剂定量加注装置
本技术属于分散剂设备
，具体涉及一种分散剂定量加注装置。
技术介绍
分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂，可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂，加注分散剂一方面要求所加注的分散剂颗粒小且均匀,另一方面要求是加注的量稳定。传统的分散剂在加注时，通常先利用剪切罐进行剪切，再利用计量泵进行计量，最后将分散剂物料通入解碎机中。但是，上述定量加注采用计量泵进行，计量泵通常又称之为定量泵，是液体计量的常用设备，在应用于固体颗粒物时，由于固体之间的摩擦力，会导致计量泵的隔膜破损，维护成本较高，并且严重降低了生产效率。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种分散剂定量加注装置，具有使用方便、维护成本低以及生产效率高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分散剂定量加注装置，包括机体，在所述机体的底面固定有支撑腿，还包括转动安装在所述机体内的储料桶，在所述机体的顶面设有加料口、底面设有下料漏斗，在所述下料漏斗的底端为排料口；在所述机体内固定有一水平设置的阻料板，且所述阻料板的顶面抵贴所述储料桶的底面；在所述储料桶的内底面开设有漏料孔，在所述阻料板内开设有卸料孔，在所述机体上还设有驱动所述储料桶转动以使所述漏料孔与所述卸料孔相交或错位的驱动组件。作为本技术的一种优选技术方案，所述漏料孔与所述卸料孔均呈环形等间距开设有三个。作为本技术的一种优选技术方案，所述漏料孔为倒置的圆台状孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动组件包括连接架和驱动电机，所述连接架包括中心盘和呈环形等间距固定在所述中心盘外壁的四个连接杆，且所述连接杆的端部连接所述储料桶的内壁；所述驱动电机安装在所述机体顶面并驱动所述中心盘旋转。作为本技术的一种优选技术方案，所述中心盘底面与所述储料桶的内底面之间连接有连接柱。作为本技术的一种优选技术方案，所述储料桶外壁与所述机体内壁之间还设有多组呈环形等间距分布的辅助平衡组件，且所述辅助平衡组件包括伸缩杆、伸缩弹簧和滚轮，所述伸缩杆固定在所述机体内壁，且所述伸缩杆的端部固定有安装盘，所述伸缩弹簧套设在所述伸缩杆上且处在所述机体内壁与所述安装盘之间，所述滚轮安装在所述安装盘上，且所述滚轮抵贴所述储料桶外壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的分散剂定量加注装置，结构简单实用、成本低、维护方便，利用转动设置的储料桶配合阻料板进行定量漏料，实现对分散剂的定量加注，解决了传统实用计量泵易导致隔膜磨损的问题；辅助平衡组件的设置，能够大大提高储料桶旋转的平稳，保证设备运行的可靠性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的正面结构示意图；图3为本技术中的储料桶俯视结构示意图；图4为本技术中的连接架轴侧结构示意图；图5为本技术中的图2的A处放大结构示意图；图中：1、机体；2、支撑腿；3、加料口；4、下料漏斗；5、排料口；6、驱动组件；7、连接架；8、驱动电机；9、储料桶；10、漏料孔；11、阻料板；12、卸料孔；13、连接柱；14、中心盘；15、连接杆；16、伸缩杆；17、安装盘；18、伸缩弹簧；19、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-图5，本技术提供以下技术方案：一种分散剂定量加注装置，包括机体1，在机体1的底面固定有支撑腿2，还包括转动安装在机体1内的储料桶9，在机体1的顶面设有加料口3、底面设有下料漏斗4，在下料漏斗4的底端为排料口5；在机体1内固定有一水平设置的阻料板11，且阻料板11的顶面抵贴储料桶9的底面；在储料桶9的内底面开设有漏料孔10，在阻料板11内开设有卸料孔12，在机体1上还设有驱动储料桶9转动以使漏料孔10与卸料孔12相交或错位的驱动组件6，在使用时，分散剂物料经前序的处理后，从加料口3喂入机体1内，随即进入储料桶9内，利用驱动组件6驱动储料桶9旋转，当漏料孔10与卸料孔12相交时，即漏料孔10与卸料孔12部分连通或者全部连通时，分散剂物料会顺着漏料孔10与卸料孔12落至下料漏斗4，并从排料口5排出，当漏料孔10与卸料孔12错位时，阻料板11挡柱物料，此时无物料排出；此外，储料桶9转动时，其内部的分散剂物料也会带动物料转动，仅仅产生较小的撞击和摩擦，磨损极小。具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，漏料孔10与卸料孔12均呈环形等间距开设有三个，根据实际使用需要，漏料孔10与卸料孔12开设的个数也可进行针对性改变。具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，漏料孔10为倒置的圆台状孔，当储料桶9旋转时，处在漏料孔10内的物料在漏料孔10斜面的作用下，会产生向上移动的趋势，并随着储料桶9旋转，直到漏料孔10与卸料孔12相遇后漏出，避免物料误入储料桶9底面与阻料板11顶面之间的缝隙内，保证储料桶9底面与阻料板11顶面良好贴合，提高加注效率，并且降低设备的维修率。具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，驱动组件6包括连接架7和驱动电机8，连接架7包括中心盘14和呈环形等间距固定在中心盘14外壁的四个连接杆15，且连接杆15的端部连接储料桶9的内壁；驱动电机8安装在机体1顶面并驱动中心盘14旋转，驱动电机8带动中心盘14转动，中心盘14通过连接杆15带动储料桶9旋转，其中，驱动电机8为Y系列的三相异步电机，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，中心盘14底面与储料桶9的内底面之间连接有连接柱13，保证连接架7安装的稳定性，从而进一步提高储料桶9旋转的稳定性。具体的，根据附图1和附图5所示，本实施例中，储料桶9外壁与机体1内壁之间还设有多组呈环形等间距分布的辅助平衡组件，且辅助平衡组件包括伸缩杆16、伸缩弹簧18和滚轮19，伸缩杆16固定在机体1内壁，且伸缩杆16的端部固定有安装盘17，伸缩弹簧18套设在伸缩杆16上且处在机体1内壁与安装盘17之间，滚轮19安装在安装盘17上，且滚轮19抵贴储料桶9外壁，在伸缩弹簧18的作用下，滚轮19稳定抵贴储料桶9外壁，对储料桶9产生向内的推力，保证储料桶9转动的稳定性，其中，伸缩杆16为两段空心圆柱体构件套接组成，辅助平衡组件呈环形等间距分布设置三组为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分散剂定量加注装置，包括机体(1)，在所述机体(1)的底面固定有支撑腿(2)，其特征在于：还包括转动安装在所述机体(1)内的储料桶(9)，在所述机体(1)的顶面设有加料口(3)、底面设有下料漏斗(4)，在所述下料漏斗(4)的底端为排料口(5)；在所述机体(1)内固定有一水平设置的阻料板(11)，且所述阻料板(11)的顶面抵贴所述储料桶(9)的底面；在所述储料桶(9)的内底面开设有漏料孔(10)，在所述阻料板(11)内开设有卸料孔(12)，在所述机体(1)上还设有驱动所述储料桶(9)转动以使所述漏料孔(10)与所述卸料孔(12)相交或错位的驱动组件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种分散剂定量加注装置，包括机体(1)，在所述机体(1)的底面固定有支撑腿(2)，其特征在于：还包括转动安装在所述机体(1)内的储料桶(9)，在所述机体(1)的顶面设有加料口(3)、底面设有下料漏斗(4)，在所述下料漏斗(4)的底端为排料口(5)；在所述机体(1)内固定有一水平设置的阻料板(11)，且所述阻料板(11)的顶面抵贴所述储料桶(9)的底面；在所述储料桶(9)的内底面开设有漏料孔(10)，在所述阻料板(11)内开设有卸料孔(12)，在所述机体(1)上还设有驱动所述储料桶(9)转动以使所述漏料孔(10)与所述卸料孔(12)相交或错位的驱动组件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种分散剂定量加注装置，其特征在于：所述漏料孔(10)与所述卸料孔(12)均呈环形等间距开设有三个。


3.根据权利要求1所述的一种分散剂定量加注装置，其特征在于：所述漏料孔(10)为倒置的圆台状孔。


4.根据权利要求1所述的一种分散剂定量加注装置，其特征在于：所述驱动组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴帅，
申请(专利权)人：江苏宝山化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32