一种适用于纳米银粉搅拌的装置制造方法及图纸

技术编号:29623294 阅读:28 留言:0更新日期:2021-08-10 19:13
本实用新型专利技术涉及一种适用于纳米银粉搅拌的装置,包括主基座,主基座的顶上设置有固定板,固定板的上设置有驱动装置,驱动装置的转轴通过联轴器与从动杆相连,从动杆上设置有框式搅拌桨叶,主基座的侧边上设置有滑轨,所述滑轨上设置有滑块,固定板固设在滑块上,滑块与升降气缸相驱动连接;主基座上设置有旋转支架,旋转支架的一端通过转轴与旋转电机相驱动连接,旋转支架的另一端开设有固定孔,固定孔上设置有搅拌桶,搅拌桶的方设置有框式搅拌桨叶,框式搅拌桨叶通过滑块伸入搅拌桶内,主机座上设置有电控箱,电控箱与驱动装置、升降气缸以及旋转电机相电联。本实用新型专利技术能针对搅拌桶内无死角的均匀的混料,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于纳米银粉搅拌的装置
本技术涉及一种适用于纳米银粉搅拌的装置。
技术介绍
目前,针对纳米银粉的搅拌采用一般的搅拌装置进行搅拌,其搅拌的效果不理想,不能很好的将纳米银粉进行均匀化,同时也不能对搅拌桶内做到无死角的搅拌,从而需要多次搅拌,降低了工作效率。有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的适用于纳米银粉搅拌的装置,使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种适用于纳米银粉搅拌的装置。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种适用于纳米银粉搅拌的装置,包括主基座,所述主基座的顶上设置有固定板,所述固定板的上设置有驱动装置,所述驱动装置的转轴上设置有联轴器,所述联轴器上设置有从动杆,所述从动杆上设置有框式搅拌桨叶,所述框式搅拌桨叶随驱动装置同步转动,所述主基座的侧边上设置有滑轨,所述滑轨上设置有滑块,所述固定板固设在滑块上,所述滑块与升降气缸相驱动连接;所述主基座上设置有旋转支架,所述旋转支架位于固定板的下方,所述旋转支架的一端通过转轴与旋转电机相驱动连接,所述旋转支架的另一端开设有固定孔,所述固定孔上设置有搅拌桶,所述搅拌桶的方设置有框式搅拌桨叶,所述框式搅拌桨叶通过滑块伸入搅拌桶内,所述主基座上设置有电控箱,所述电控箱与驱动装置、升降气缸以及旋转电机相电联。优选地,所述的一种适用于纳米银粉搅拌的装置,所述框式搅拌桨叶由第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶构成,所述第一搅拌桨叶呈长方形结构,第二搅拌桨叶呈半圆形结构,所述第一搅拌桨叶设置在第二搅拌桨叶上方。优选地,所述的一种适用于纳米银粉搅拌的装置,所述第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶为一体成型设置。优选地,所述的一种适用于纳米银粉搅拌的装置,所述驱动装置为步进电机。优选地,所述的一种适用于纳米银粉搅拌的装置,所述固定孔处设置有扣环,用于固定搅拌桶。优选地,所述的一种适用于纳米银粉搅拌的装置,所述搅拌桶包括搅拌桶本体、上压盖和下压盖,所述搅拌桶本体的上下两端上分别设置有上压盖和下压盖,所述上压盖和下压盖的结构相同设置,且它们还与第二搅拌桨叶的形状结构相同设置。优选地,所述的一种适用于纳米银粉搅拌的装置,所述述联轴器与从动杆可拆卸连接设置。借由上述方案,本技术至少具有以下优点:本技术采用框式搅拌桨叶可以更有效的均化混料,同时框式搅拌桨叶可以解决混料过程中死角等问题。同时对搅拌桶进行上下翻转实现对搅拌桶内银粉每一处都能搅拌到,实现搅拌桶内的均匀化的混料。本技术结构简单,安装和维护均比价方便和快捷。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术搅拌桶的结构示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。实施例如图1所示,一种适用于纳米银粉搅拌的装置,包括主基座1,所述主基座1的顶上设置有固定板2,所述固定板2的上设置有驱动装置3,所述驱动装置3的转轴上设置有联轴器4,所述联轴器4上设置有从动杆5,所述从动杆5上设置有框式搅拌桨叶6,所述框式搅拌桨叶6随驱动装置3同步转动,所述主基座1的侧边上设置有滑轨7,所述滑轨7上设置有滑块,所述固定板2固设在滑块上,所述滑块与升降气缸相驱动连接;所述主基座1上设置有旋转支架8,所述旋转支架8位于固定板2的下方,所述旋转支架8的一端通过转轴与旋转电机9相驱动连接,所述旋转支架8的另一端开设有固定孔,所述固定孔上设置有搅拌桶10,所述搅拌桶10的方设置有框式搅拌桨叶6,所述框式搅拌桨叶6通过滑块伸入搅拌桶内,所述主基座1上设置有电控箱11,所述电控箱11与驱动装置、升降气缸以及旋转电机相电联。本技术中所述驱动装置3为步进电机。本技术中所述固定孔处设置有扣环,用于固定搅拌桶。本技术中所所述述联轴器4与从动杆5可拆卸连接设置。实施例一在上述的实施例的基础上,所述框式搅拌桨叶6由第一搅拌桨叶61和第二搅拌桨叶62构成,所述第一搅拌桨叶61呈长方形结构,第二搅拌桨叶62呈半圆形结构,所述第一搅拌桨叶61设置在第二搅拌桨叶6上方,同时,如图2所示,所述搅拌桶10包括搅拌桶本体101、上压盖102和下压盖103,所述搅拌桶本体101的上下两端上分别设置有上压盖102和下压盖103,所述上压盖102和下压盖103的结构相同设置,且它们还与第二搅拌桨叶62的形状结构相同设置,实现对搅拌桶内不管是上方和下方都能进行搅拌,确保无死角的均匀混料。本技术中所述第一搅拌桨叶61和第二搅拌桨叶62为一体成型设置。本技术的工作原理如下:具体工作时,首先搅拌桶的上压盖处于打开状态,接着通过移动固定板将框式搅拌桨叶6伸入搅拌桶内,然后进行搅拌,在搅拌一定时间后,将移动固定板脱离搅拌桶,接着上压盖固定在搅拌桶上,通过旋转支架和旋转电机将搅拌桶翻转180度,然后打开下压盖,此时再由框式搅拌桨叶6伸入搅拌桶内,对搅拌桶内的银粉进行搅拌,通过针对搅拌桶上下两端的搅拌确保搅拌桶内均匀化。以上所述仅是本技术的优选实施方式,并不用于限制本技术,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种适用于纳米银粉搅拌的装置,其特征在于:包括主基座(1),所述主基座(1)的顶上设置有固定板(2),所述固定板(2)的上设置有驱动装置(3),所述驱动装置(3)的转轴上设置有联轴器(4),所述联轴器(4)上设置有从动杆(5),所述从动杆(5)上设置有框式搅拌桨叶(6),所述框式搅拌桨叶(6)随驱动装置(3)同步转动,所述主基座(1)的侧边上设置有滑轨(7),所述滑轨(7)上设置有滑块,所述固定板(2)固设在滑块上,所述滑块与升降气缸相驱动连接;/n所述主基座(1)上设置有旋转支架(8),所述旋转支架(8)位于固定板(2)的下方,所述旋转支架(8)的一端通过转轴与旋转电机(9)相驱动连接,所述旋转支架(8)的另一端开设有固定孔,所述固定孔上设置有搅拌桶(10),所述搅拌桶(10)的方设置有框式搅拌桨叶(6),所述框式搅拌桨叶(6)通过滑块伸入搅拌桶内,所述主基座(1)上设置有电控箱(11),所述电控箱(11)与驱动装置、升降气缸以及旋转电机相电联。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于纳米银粉搅拌的装置,其特征在于:包括主基座(1),所述主基座(1)的顶上设置有固定板(2),所述固定板(2)的上设置有驱动装置(3),所述驱动装置(3)的转轴上设置有联轴器(4),所述联轴器(4)上设置有从动杆(5),所述从动杆(5)上设置有框式搅拌桨叶(6),所述框式搅拌桨叶(6)随驱动装置(3)同步转动,所述主基座(1)的侧边上设置有滑轨(7),所述滑轨(7)上设置有滑块,所述固定板(2)固设在滑块上,所述滑块与升降气缸相驱动连接;
所述主基座(1)上设置有旋转支架(8),所述旋转支架(8)位于固定板(2)的下方,所述旋转支架(8)的一端通过转轴与旋转电机(9)相驱动连接,所述旋转支架(8)的另一端开设有固定孔,所述固定孔上设置有搅拌桶(10),所述搅拌桶(10)的方设置有框式搅拌桨叶(6),所述框式搅拌桨叶(6)通过滑块伸入搅拌桶内,所述主基座(1)上设置有电控箱(11),所述电控箱(11)与驱动装置、升降气缸以及旋转电机相电联。


2.根据权利要求1所述的一种适用于纳米银粉搅拌的装置,其特征在于:所述框式搅拌桨叶(6)由第一搅拌桨叶(61)和第二搅拌桨叶(62)构...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚平朱万钢
申请(专利权)人:苏州银瑞光电材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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