一种废气净化环保设备制造技术

一种废气净化环保设备，括净化塔、循环装置、热交换管、药剂筒、药剂筒盖和散气盘；进气管的出气端与散气盘内的腔体连通；喷头设置在散气盘底部，烟尘过滤件设置在净化塔上并位于散气盘和活性炭过滤件之间；出气管设置在抽气泵的进气端并与出气斗连通；热交换管设置在进气管上，第一进水管设置在热交换管的出液端并与循环装置的进液端连通，第二进水管设置在热交换管的进液端并伸进净化塔内，出水管的出液端伸入净化塔内；药剂管设置在药剂筒上并与出水管连通。本实用新型专利技术可以持续的对反应液进行近视的更新，保证废气处理能够长时间平稳的进行，同时对废气的余热进行回收并加热循环液，不仅降低能耗，节能环保，而且废气的处理效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种废气净化环保设备
本技术涉及废气处理设备
，尤其涉及一种废气净化环保设备。
技术介绍
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，现有技术公开了申请号为：CN201720614128.6的一种废气净化环保设备通过循环泵将净化塔的底端的循环水池内的水通过水管输送到第一喷淋层和第二喷淋层，然后通过喷淋头对净化塔内的烟尘废气进行处理，最后通过第一填料层和第二填料层再次进行净化，通过设有的净化塔，使该环保设备具有废气净化的功能，不仅可以去除污水还可以将工业的气体以及一些被污染的气体进行净化，减少了大气中的废气含量，环保效果好；但是循环水池中的水不能够及时更换或者更新，导致长时间工作不能够一直保持好的净化效果，同时喷淋出的水对于废气中的有害物质以及粉尘的吸收不够好，效率较低；一般对于循环水池的水进行加热，以提高反应速度，但是加热通槽增加了能耗；为解决上述问题，本申请中提出一种废气净化环保设备。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种废气净化环保设备，可以持续的对反应液进行近视的更新，保证废气处理能够长时间平稳的进行，同时对废气的余热进行回收并加热循环液，不仅降低能耗，节能环保，而且废气的处理效果更好。(二)技术方案本技术提供了一种废气净化环保设备，包括净化塔、循环装置、进气斗、进气管、热交换管、第一进水管、第二进水管、出水管、药剂筒、药剂筒盖、药剂管、出气斗、出气管、抽气泵、烟尘过滤件、活性炭过滤件、散气盘、喷头和排污管；净化塔上设有固定柱，散气盘设置在固定柱上并位于净化塔的内部，且散气盘上设有腔体；进气管设置在进气斗上并与净化塔连接，且进气管的出气端伸入净化塔内并与散气盘内的腔体连通；排污管设置在净化塔的底部，喷头设置在散气盘底部，且喷头的喷气方向朝向净化塔的底部；活性炭过滤件设置在净化塔上并位于散气盘的上方，烟尘过滤件设置在净化塔上并位于散气盘和活性炭过滤件之间；出气斗设置在净化塔上，出气管设置在抽气泵的进气端并与出气斗连通；热交换管设置在进气管上，第一进水管设置在热交换管的出液端并与循环装置的进液端连通，第二进水管设置在热交换管的进液端并伸进净化塔内，且第二进水管的进液端位于散气盘的下方；出水管设置在循环装置的出液端上并与净化塔连接，且出水管的出液端伸入净化塔内；药剂筒设置在循环装置上，且药剂筒上设有外螺纹；药剂筒盖上设有内螺纹并与药剂筒螺纹连接；药剂管设置在药剂筒上并与出水管连通。优选的，还包括保温套，保温套套在热交换管和进气管上并与净化塔连接。优选的，净化塔底部的横截面为弧形。优选的，喷头上设有单向出气阀。优选的，药剂管上设有单向阀，且单向阀的出液方向为药剂筒到出水管。优选的，药剂筒盖与药剂筒之间设有密封圈。优选的，喷头的数目为多组，且多组喷头环形阵列分布在散气盘上。优选的，排污管上设有控制阀。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：净化时，通过进气斗与废气排出装置连接，并通过进气管将气体通入净化塔内；设置在进气管上的热交换管将废气排出时所携带的热量回收并加热循环装置内的循环处理液，循环处理液通过出水管进入净化塔内，循环处理液将散气盘淹没；然后通过第二进水管进入热交换管最后通过第一进水管进入循环装置，进气管将废气排入净化塔内的散气盘内，然后通过散气盘上的多组喷头将气体喷出，喷出的气体与处理液充分反应后，由于抽气泵的作用，气体依次通过烟尘过滤件和活性炭过滤件再次将气体去味脱尘，然后通过出气斗和出气管排出；当需要对处理液进行更新时，药剂筒通过药剂管箱出水管内加入药剂，对循环处理液进行清理更新，防止处理效果降低；本技术可以持续的对反应液进行近视的更新，保证废气处理能够长时间平稳的进行，同时对废气的余热进行回收并加热循环液，不仅降低能耗，节能环保，而且废气的处理效果更好。附图说明图1为本技术提出的一种废气净化环保设备的结构示意图。图2为本技术提出的一种废气净化环保设备的结构示意图(后视)。图3为本技术提出的一种废气净化环保设备的剖视结构示意图。附图标记：1、净化塔；2、循环装置；3、进气斗；4、进气管；5、热交换管；6、第一进水管；7、第二进水管；8、出水管；9、药剂筒；10、药剂筒盖；11、药剂管；12、出气斗；13、出气管；14、抽气泵；15、烟尘过滤件；16、活性炭过滤件；17、散气盘；18、固定柱；19、喷头；20、排污管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种废气净化环保设备，包括净化塔1、循环装置2、进气斗3、进气管4、热交换管5、第一进水管6、第二进水管7、出水管8、药剂筒9、药剂筒盖10、药剂管11、出气斗12、出气管13、抽气泵14、烟尘过滤件15、活性炭过滤件16、散气盘17、喷头19和排污管20；净化塔1上设有固定柱18，散气盘17设置在固定柱18上并位于净化塔1的内部，且散气盘17上设有腔体；进气管4设置在进气斗3上并与净化塔1连接，且进气管4的出气端伸入净化塔1内并与散气盘17内的腔体连通；排污管20设置在净化塔1的底部，喷头19设置在散气盘17底部，且喷头19的喷气方向朝向净化塔1的底部；活性炭过滤件16设置在净化塔1上并位于散气盘17的上方，烟尘过滤件15设置在净化塔1上并位于散气盘17和活性炭过滤件16之间；出气斗12设置在净化塔1上，出气管13设置在抽气泵14的进气端并与出气斗12连通；热交换管5设置在进气管4上，第一进水管6设置在热交换管5的出液端并与循环装置2的进液端连通，第二进水管7设置在热交换管5的进液端并伸进净化塔1内，且第二进水管7的进液端位于散气盘17的下方；出水管8设置在循环装置2的出液端上并与净化塔1连接，且出水管8的出液端伸入净化塔1内；药剂筒9设置在循环装置2上，且药剂筒9上设有外螺纹；药剂筒盖10上设有内螺纹并与药剂筒9螺纹连接；药剂管11设置在药剂筒9上并与出水管8连通。在一个可选的实施例中，还包括保温套，保温套套在热交换管5和进气管4上并与净化塔1连接；减少热量散失，提高交换。在一个可选的实施例中，净化塔1底部的横截面为弧形，方便排出结晶体或者杂物。在一个可选的实施例中，喷头19上设有单向出气阀，防止酸碱液进入散气盘17。在一个可选的实施例中，药剂管11上设有单向阀，且单向阀的出液方向为药剂筒9到出水管8。...

【技术保护点】
1.一种废气净化环保设备，其特征在于，包括净化塔(1)、循环装置(2)、进气斗(3)、进气管(4)、热交换管(5)、第一进水管(6)、第二进水管(7)、出水管(8)、药剂筒(9)、药剂筒盖(10)、药剂管(11)、出气斗(12)、出气管(13)、抽气泵(14)、烟尘过滤件(15)、活性炭过滤件(16)、散气盘(17)、喷头(19)和排污管(20)；/n净化塔(1)上设有固定柱(18)，散气盘(17)设置在固定柱(18)上并位于净化塔(1)的内部，且散气盘(17)上设有腔体；进气管(4)设置在进气斗(3)上并与净化塔(1)连接，且进气管(4)的出气端伸入净化塔(1)内并与散气盘(17)内的腔体连通；排污管(20)设置在净化塔(1)的底部，喷头(19)设置在散气盘(17)底部，且喷头(19)的喷气方向朝向净化塔(1)的底部；活性炭过滤件(16)设置在净化塔(1)上并位于散气盘(17)的上方，烟尘过滤件(15)设置在净化塔(1)上并位于散气盘(17)和活性炭过滤件(16)之间；出气斗(12)设置在净化塔(1)上，出气管(13)设置在抽气泵(14)的进气端并与出气斗(12)连通；/n热交换管(5)设置在进气管(4)上，第一进水管(6)设置在热交换管(5)的出液端并与循环装置(2)的进液端连通，第二进水管(7)设置在热交换管(5)的进液端并伸进净化塔(1)内，且第二进水管(7)的进液端位于散气盘(17)的下方；出水管(8)设置在循环装置(2)的出液端上并与净化塔(1)连接，且出水管(8)的出液端伸入净化塔(1)内；药剂筒(9)设置在循环装置(2)上，且药剂筒(9)上设有外螺纹；药剂筒盖(10)上设有内螺纹并与药剂筒(9)螺纹连接；药剂管(11)设置在药剂筒(9)上并与出水管(8)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废气净化环保设备，其特征在于，包括净化塔(1)、循环装置(2)、进气斗(3)、进气管(4)、热交换管(5)、第一进水管(6)、第二进水管(7)、出水管(8)、药剂筒(9)、药剂筒盖(10)、药剂管(11)、出气斗(12)、出气管(13)、抽气泵(14)、烟尘过滤件(15)、活性炭过滤件(16)、散气盘(17)、喷头(19)和排污管(20)；
净化塔(1)上设有固定柱(18)，散气盘(17)设置在固定柱(18)上并位于净化塔(1)的内部，且散气盘(17)上设有腔体；进气管(4)设置在进气斗(3)上并与净化塔(1)连接，且进气管(4)的出气端伸入净化塔(1)内并与散气盘(17)内的腔体连通；排污管(20)设置在净化塔(1)的底部，喷头(19)设置在散气盘(17)底部，且喷头(19)的喷气方向朝向净化塔(1)的底部；活性炭过滤件(16)设置在净化塔(1)上并位于散气盘(17)的上方，烟尘过滤件(15)设置在净化塔(1)上并位于散气盘(17)和活性炭过滤件(16)之间；出气斗(12)设置在净化塔(1)上，出气管(13)设置在抽气泵(14)的进气端并与出气斗(12)连通；
热交换管(5)设置在进气管(4)上，第一进水管(6)设置在热交换管(5)的出液端并与循环装置(2)的进液端连通，第二进水管(7)设置在热交换管(5)的进液端并伸进净化塔(1)内，且第二进水管(7)的进液端位于散气盘(17)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉成，朱凯，
申请(专利权)人：江苏文德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32