一种危废焚烧烟气除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种危废焚烧烟气除尘系统，包括外壳、清扫装置和降尘装置，所述外壳的一侧安装有进气口，且外壳的内部安装有固定块，所述固定块的外壁内部安装有过滤层，且外壳的顶部安装有双杆电机，所述清扫装置安装于双杆电机一侧的输出端，且双杆电机的另外一侧输出端安装有锥齿轮，并且双杆电机通过锥齿轮与风扇连接，所述外壳的内壁开设有第二滑槽。该危废焚烧烟气除尘系统通过清扫装置，启动双杆电机，使双杆电机带动旋转轮旋转，使旋转轮带动移动框在第一滑槽内滑动，同时移动框带动移动杆水平移动，移动杆带动清理杆移动，使清理杆对过滤层的表面附着的颗粒进行清理，使颗粒掉入底部的回收仓内，防止颗粒堵塞过滤层。

【技术实现步骤摘要】
一种危废焚烧烟气除尘系统
本技术涉及脱硝除尘
，具体为一种危废焚烧烟气除尘系统。
技术介绍
脱硝除尘技术是一种使用NH3、尿素等还原剂喷入炉内温度为850～1100℃的区域，还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行选择性反应，NOX被还原为氮气和水，其中脱硝除尘之后产生的烟气需要通过净化系统进行净化。传统的净化系统只能对烟气内较大的颗粒进行过滤，导致烟气净化不明显，同时净化系统不能对烟气进行多层净化，排出的烟气较难达到排放标准，并且过滤层长时间使用容易被堵塞，因此，本领域技术人员提供了一种危废焚烧烟气除尘系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种危废焚烧烟气除尘系统，以解决上述
技术介绍
中提出的净化系统只能对烟气内较大的颗粒进行净化和不能对烟气进行多层净化以及过滤层长时间使用容易堵塞的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种危废焚烧烟气除尘系统，包括外壳、清扫装置和降尘装置，所述外壳的一侧安装有进气口，且外壳的内部安装有固定块，所述固定块的外壁内部安装有过滤层，且外壳的顶部安装有双杆电机，所述清扫装置安装于双杆电机一侧的输出端，且双杆电机的另外一侧输出端安装有锥齿轮，并且双杆电机通过锥齿轮与风扇连接，所述外壳的内壁开设有第二滑槽，所述降尘装置通过第二滑槽与外壳连接，所述外壳的底部安装有回收仓。优选的，所述外壳与过滤层通过固定块构成可拆卸结构，且过滤层与固定块分别关于外壳的水平中心线等间距分布。优选的，所述清扫装置包括旋转轮、移动框、第一滑槽、移动杆和清理杆，且旋转轮安装于双杆电机一侧的输出端，所述旋转轮的外部安装有移动框，且移动框的底部开设有第一滑槽，所述移动框的一侧安装有移动杆，且移动杆的一侧安装有清理杆。优选的，所述旋转轮与移动杆通过移动框构成间歇运动机构，且旋转轮为二分之一圆齿轮。优选的，所述降尘装置包括旋转密封圈、旋转环、倾斜板和雾化喷头，且旋转密封圈安装于第二滑槽的内部，所述旋转密封圈的一侧安装有旋转环，且旋转环的内部安装有倾斜板，并且旋转环的一侧安装有雾化喷头。优选的，所述倾斜板关于旋转环的中心点呈环形分布，且倾斜板与旋转环之间呈60°夹角。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该危废焚烧烟气除尘系统通过过滤层，当烟气经过过滤层时，烟气内较大的颗粒被过滤层过滤，两层的过滤层内的直径不相同，可以将过滤层对烟气内的颗粒进行过滤的效率，通过过滤层内放置的活性炭，可以对烟气内的异味进行过滤，当需要更换过滤层时，只需要将过滤层从净化装置内抽出；2、该危废焚烧烟气除尘系统通过清扫装置，启动双杆电机，使双杆电机带动旋转轮旋转，使旋转轮带动移动框在第一滑槽内滑动，同时移动框带动移动杆水平移动，移动杆带动清理杆移动，使清理杆对过滤层的表面附着的颗粒进行清理，使颗粒掉入底部的回收仓内，防止颗粒堵塞过滤层；3、该危废焚烧烟气除尘系统通过降尘装置，烟气中较小的颗粒无法被过滤层过滤，将降尘装置与水管连接，水管内的水通过雾化喷头对烟气进行降尘，防止排放的烟气不达标，同时水冲击降尘装置内的倾斜板，使旋转环旋转，提高水与烟气的接触面积，并且旋转密封圈可以确保旋转环在旋转过程中水不能泄漏。附图说明图1为本技术净化系统正剖结构示意图；图2为本技术净化系统侧剖结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、外壳；2、进气口；3、固定块；4、过滤层；5、双杆电机；6、清扫装置；601、旋转轮；602、移动框；603、第一滑槽；604、移动杆；605、清理杆；7、锥齿轮；8、风扇；9、第二滑槽；10、降尘装置；1001、旋转密封圈；1002、旋转环；1003、倾斜板；1004、雾化喷头；11、回收仓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种危废焚烧烟气除尘系统，包括外壳1、进气口2、固定块3、过滤层4、双杆电机5、清扫装置6、旋转轮601、移动框602、第一滑槽603、移动杆604、清理杆605、锥齿轮7、风扇8、第二滑槽9、降尘装置10、旋转密封圈1001、旋转环1002、倾斜板1003、雾化喷头1004和回收仓11，外壳1的一侧安装有进气口2，且外壳1的内部安装有固定块3，固定块3的外壁内部安装有过滤层4，且外壳1的顶部安装有双杆电机5，清扫装置6安装于双杆电机5一侧的输出端，且双杆电机5的另外一侧输出端安装有锥齿轮7，并且双杆电机5通过锥齿轮7与风扇8连接，外壳1的内壁开设有第二滑槽9，降尘装置10通过第二滑槽9与外壳1连接，外壳1的底部安装有回收仓11；外壳1与过滤层4通过固定块3构成可拆卸结构，且过滤层4与固定块3分别关于外壳1的水平中心线等间距分布，当烟气经过过滤层4时，烟气内较大的颗粒被过滤层4过滤，两层的过滤层4内的直径不相同，可以将过滤层4对烟气内的颗粒进行过滤的效率，通过过滤层4内放置的活性炭，可以对烟气内的异味进行过滤，当需要更换过滤层4时，只需要将过滤层4从净化装置内抽出；清扫装置6包括旋转轮601、移动框602、第一滑槽603、移动杆604和清理杆605，且旋转轮601安装于双杆电机5一侧的输出端，旋转轮601的外部安装有移动框602，且移动框602的底部开设有第一滑槽603，移动框602的一侧安装有移动杆604，且移动杆604的一侧安装有清理杆605，旋转轮601与移动杆604通过移动框602构成间歇运动机构，且旋转轮601为二分之一圆齿轮，启动双杆电机5，使双杆电机5带动旋转轮601旋转，使旋转轮601带动移动框602在第一滑槽603内滑动，同时移动框602带动移动杆604水平移动，移动杆604带动清理杆605移动，使清理杆605对过滤层4的表面附着的颗粒进行清理，清理的颗粒掉入底部的回收仓11内，可以防止颗粒堵塞过滤层4；降尘装置10包括旋转密封圈1001、旋转环1002、倾斜板1003和雾化喷头1004，且旋转密封圈1001安装于第二滑槽9的内部，旋转密封圈1001的一侧安装有旋转环1002，且旋转环1002的内部安装有倾斜板1003，并且旋转环1002的一侧安装有雾化喷头1004，倾斜板1003关于旋转环1002的中心点呈环形分布，且倾斜板1003与旋转环1002之间呈60°夹角，烟气中较小的颗粒无法被过滤层4过滤，将降尘装置10与水管连接，水管内的水通过雾化喷头1004对烟气进行降尘，防止排放的烟气不达标，同时水冲击降尘装置10内的倾斜板1003，使旋转环1002旋转，提高水与烟气的接触面积，并且旋转密封圈1001可以确保旋转环100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种危废焚烧烟气除尘系统，包括外壳(1)、清扫装置(6)和降尘装置(10)，其特征在于：所述外壳(1)的一侧安装有进气口(2)，且外壳(1)的内部安装有固定块(3)，所述固定块(3)的外壁内部安装有过滤层(4)，且外壳(1)的顶部安装有双杆电机(5)，所述清扫装置(6)安装于双杆电机(5)一侧的输出端，且双杆电机(5)的另外一侧输出端安装有锥齿轮(7)，并且双杆电机(5)通过锥齿轮(7)与风扇(8)连接，所述外壳(1)的内壁开设有第二滑槽(9)，所述降尘装置(10)通过第二滑槽(9)与外壳(1)连接，所述外壳(1)的底部安装有回收仓(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种危废焚烧烟气除尘系统，包括外壳(1)、清扫装置(6)和降尘装置(10)，其特征在于：所述外壳(1)的一侧安装有进气口(2)，且外壳(1)的内部安装有固定块(3)，所述固定块(3)的外壁内部安装有过滤层(4)，且外壳(1)的顶部安装有双杆电机(5)，所述清扫装置(6)安装于双杆电机(5)一侧的输出端，且双杆电机(5)的另外一侧输出端安装有锥齿轮(7)，并且双杆电机(5)通过锥齿轮(7)与风扇(8)连接，所述外壳(1)的内壁开设有第二滑槽(9)，所述降尘装置(10)通过第二滑槽(9)与外壳(1)连接，所述外壳(1)的底部安装有回收仓(11)。


2.根据权利要求1所述的一种危废焚烧烟气除尘系统，其特征在于：所述外壳(1)与过滤层(4)通过固定块(3)构成可拆卸结构，且过滤层(4)与固定块(3)分别关于外壳(1)的水平中心线等间距分布。


3.根据权利要求1所述的一种危废焚烧烟气除尘系统，其特征在于：所述清扫装置(6)包括旋转轮(601)、移动框(602)、第一滑槽(603)、移动杆(604)和清理杆(605)，且旋转轮(601)安装于双杆电机(5)一侧的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成健，
申请(专利权)人：北京方源环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11