一种便于清洗的油田开采油污过滤系统技术方案

技术编号:29622685 阅读:33 留言:0更新日期:2021-08-10 19:11
本实用新型专利技术属于清洗过滤技术领域,公开了一种便于清洗的油田开采油污过滤系统,两个所述支撑柱之间焊接有箱体;所述箱体的顶部焊接有两个竖直设置的安装板,两个所述安装板之间安装有分流管,所述分流管的顶部固定连接有进油管,所述分流管的底部固定连接有两个出油管,出油管的底端延伸至箱体内,所述其中一个安装板远离分流管的一侧安装有安装块,所述箱体的底部固定连接有出料管,所述分流管内滑动安装有两个挡板。本实用新型专利技术可以将石油进行分流,可以进行连续性过滤,提高了工作效率;方便对过滤板进行更换,避免过滤板阻塞影响对石油的过滤,进一步保证了过滤效率,省时省力,方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的油田开采油污过滤系统
本技术属于清洗过滤
,尤其涉及一种便于清洗的油田开采油污过滤系统。
技术介绍
石油是指气态、液态和固态的烃类混合物,具有天然的产状,石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式,但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用。石油开采出来后由于其含有大量的杂质无法直接进行提炼,需要通过对其杂质进行过滤,但是使用滤网进行过滤时,滤网会发生阻塞,因此,需要一种便于清洗的油田开采油污过滤系统来解决以上问题。通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:(1)现有的过滤系统通过多层滤网进行过滤,石油中的杂质会将滤网的网孔阻塞,降低过滤效率,清洗滤网就需要停止过滤,或者使用另一台过滤设备,增加开采成本。(2)现有的过滤系统通过多层滤网进行过滤,滤网不便于拆卸,导致清洗滤网时费时费力。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种便于清洗的油田开采油污过滤系统。本技术是这样实现的,便于清洗的油田开采油污过滤系统设置有:两个竖直设置的支撑柱;两个所述支撑柱之间焊接有箱体;箱体的顶部焊接有两个竖直设置的安装板,两个安装板之间安装有分流管,分流管的顶部固定连接有进油管,分流管的底部固定连接有两个出油管,出油管的底端延伸至箱体内,其中一个安装板远离分流管的一侧安装有安装块,箱体的底部固定连接有出料管,分流管内滑动安装有两个挡板,两个挡板之间安装有水平设置的连杆,其中一个挡板远离连杆的一侧焊接有两个水平设置的推杆,安装块内开设有空腔,空腔内的一侧安装有电机,空腔内转动安装有水平设置的螺纹杆,电机的输出轴与螺纹杆传动连接,空腔内滑动安装有滑块,滑块与螺纹杆螺纹连接,两个推杆的另一端延伸至空腔内与滑块固定连接,箱体内的顶壁焊接有竖直设置的竖板,箱体的两侧壁上均安装有水平设置的过滤板和转动安装有水平设置的转杆,过滤板的一端与竖板固定连接,过滤板的顶部开设有凹槽,箱体的两侧壁上均开设有安装槽,安装槽内安装有两个竖直设置的弹簧,安装槽内滑动安装有水平设置的横板,弹簧的底端与横板固定连接,横板的顶端焊接有齿条,横板的底部焊接有限位块,限位块的底端位于凹槽内,转杆的一端与凹槽内壁转动连接,转杆上套设有齿轮,齿轮与齿条啮合。进一步,所述安装槽内焊接有两个竖直设置的导向杆,两个弹簧分别套设于两个导向杆上,且横板滑动套设于两个导向杆上,对弹簧和横板起到导向作用,同时不影响弹簧的伸缩。进一步,所述竖板的底端位于出料管的上方,避免过滤后的石油无法通过出料管排出。进一步,所述箱体的底部开设有第一圆孔,出料管与圆孔内壁固定连接,方便安装出料管。进一步,所述箱体的两侧壁上均开设有通孔,转杆与通孔内壁转动连接,方便安装转杆。进一步,所述箱体的顶部开设有两个第二圆孔,两个出油管分别与两个第二圆孔内壁固定连接,方便安装出油管。结合上述的所有技术方案,本技术所具备的优点及积极效果为:本技术通过分流管、出油管、挡板、连杆、安装块、电机等结构,可以将石油进行分流,可以进行连续性过滤,提高了工作效率,节约了开采成本。通过弹簧、横板、齿条、齿条、转杆、齿轮等结构,方便对过滤板进行更换,避免过滤板阻塞影响对石油的过滤,进一步保证了过滤效率,省时省力,方便使用。本技术通过滑槽内的导向杆可以对横板的移动方向起到导向作用。本技术通过限位块和凹槽配合可以方便对过滤板进行限位。本技术通过通过齿轮和齿条的配合可以将横板沿竖直方向进行移动,方便过滤板的安装拆卸。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的便于清洗的油田开采油污过滤系统的结构示意图。图2是本技术实施例提供的分流管和安装块的结构示意图。图3是本技术实施例提供的安装槽的结构示意图。图中:1、支撑柱;2、箱体;3、安装板;4、分流管;5、进油管;6、出油管;7、挡板;8、连杆;9、安装块;10、空腔;11、电机;12、螺纹杆;13、滑块;14、推杆;15、竖板;16、过滤板;17、凹槽;18、安装槽;19、导向杆;20、弹簧;21、横板;22、齿条;23、限位块;24、转杆;25、齿轮;26、出料管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种便于清洗的油田开采油污过滤系统,下面结合附图对本技术作详细的描述。如图1至图3所示,本技术实施例提供的便于清洗的油田开采油污过滤系统中的两个支撑柱1之间焊接有箱体2;箱体2的顶部焊接有两个竖直设置的安装板3,两个安装板3之间安装有分流管4,分流管4的顶部固定连接有进油管5,分流管4的底部固定连接有两个出油管6,出油管6的底端延伸至箱体2内,其中一个安装板3远离分流管4的一侧安装有安装块9,箱体2的底部固定连接有出料管26,分流管4内滑动安装有两个挡板7,两个挡板7之间安装有水平设置的连杆8,其中一个挡板7远离连杆8的一侧焊接有两个水平设置的推杆14,安装块9内开设有空腔10,空腔10内的一侧安装有电机11,空腔10内转动安装有水平设置的螺纹杆12,电机11的输出轴与螺纹杆12传动连接,空腔10内滑动安装有滑块13,滑块13与螺纹杆12螺纹连接,两个推杆14的另一端延伸至空腔10内与滑块13固定连接,箱体2内的顶壁焊接有竖直设置的竖板15,箱体2的两侧壁上均安装有水平设置的过滤板16和转动安装有水平设置的转杆24,过滤板16的一端与竖板15固定连接,过滤板16的顶部开设有凹槽17,箱体2的两侧壁上均开设有安装槽18,安装槽18内安装有两个竖直设置的弹簧20,安装槽18内滑动安装有水平设置的横板21,弹簧20的底端与横板21固定连接,横板21的顶端焊接有齿条22,横板21的底部焊接有限位块23,限位块23的底端位于凹槽17内,转杆24的一端与凹槽17内壁转动连接,转杆24上套设有齿轮25,齿轮25与齿条22啮合。作为优选,安装槽18内焊接有两个竖直设置的导向杆19,两个弹簧20分别套设于两个导向杆19上,且横板21滑动套设于两个导向杆19上,对弹簧20和横板21起到导向作用,同时不影响弹簧的伸缩。作为优选,竖板15的底端位于出料管26的上方,避免过滤后的石油无法通过出料管26排出。作为优选,箱体2的底部开设有第一圆孔,出料管26与圆孔内壁固定连接,方便安装出料管26。作为优选,箱体2的两侧壁上均开设有通孔,转杆24与通孔内壁转动连接,方便安装转杆24。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洗的油田开采油污过滤系统,其特征在于,所述便于清洗的油田开采油污过滤系统设置有:/n两个竖直设置的支撑柱;/n两个所示支撑柱之间焊接有箱体;所述箱体的顶部焊接有两个竖直设置的安装板,两个所述安装板之间安装有分流管,所述分流管的顶部固定连接有进油管,所述分流管的底部固定连接有两个出油管,出油管的底端延伸至箱体内,所述其中一个安装板远离分流管的一侧安装有安装块,所述箱体的底部固定连接有出料管;/n所述分流管内滑动安装有两个挡板,两个所述挡板之间安装有水平设置的连杆,其中一个所述挡板远离连杆的一侧焊接有两个水平设置的推杆;/n所述安装块内开设有空腔,所述空腔内的一侧安装有电机,所述空腔内转动安装有水平设置的螺纹杆,电机的输出轴与螺纹杆传动连接,所述空腔内滑动安装有滑块,滑块与螺纹杆螺纹连接,两个所述推杆的另一端延伸至空腔内与滑块固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的油田开采油污过滤系统,其特征在于,所述便于清洗的油田开采油污过滤系统设置有:
两个竖直设置的支撑柱;
两个所示支撑柱之间焊接有箱体;所述箱体的顶部焊接有两个竖直设置的安装板,两个所述安装板之间安装有分流管,所述分流管的顶部固定连接有进油管,所述分流管的底部固定连接有两个出油管,出油管的底端延伸至箱体内,所述其中一个安装板远离分流管的一侧安装有安装块,所述箱体的底部固定连接有出料管;
所述分流管内滑动安装有两个挡板,两个所述挡板之间安装有水平设置的连杆,其中一个所述挡板远离连杆的一侧焊接有两个水平设置的推杆;
所述安装块内开设有空腔,所述空腔内的一侧安装有电机,所述空腔内转动安装有水平设置的螺纹杆,电机的输出轴与螺纹杆传动连接,所述空腔内滑动安装有滑块,滑块与螺纹杆螺纹连接,两个所述推杆的另一端延伸至空腔内与滑块固定连接。


2.如权利要求1所述的便于清洗的油田开采油污过滤系统,其特征在于,所述箱体内的顶壁焊接有竖直设置的竖板,所述箱体的两侧壁上均安装有水平设置的过滤板和转动安装有水平设置的转杆,过滤板的一端与竖板固定连接,所述过滤板的顶部开设有凹槽,所述箱体的两侧壁上均开...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚明慕银仓
申请(专利权)人:陕西千航环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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