一种生产脂肪酸甲酯粗成品脱醇装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产脂肪酸甲酯粗成品脱醇装置，涉及生产脂肪酸甲酯用具技术领域；脱醇釜的左上侧连接有进料管，脱醇釜的内部分别安装有数个加热装置，数个加热装置通过导线与温控器的输出端连接，温度传感器安装在脱醇釜的内部，温度传感器通过导线与温控器的输入端连接，脱醇釜的底部连接有出料阀，出料阀通过管体与分离器连接，管体上安装有输送泵，脱醇釜的上端连接有连接管，连接管与冷凝器连接；本实用新型专利技术能够实现快速加热，且便于精准的控制温度，能够提高脱醇的效率；结构简单，其使用方便，操作简便，能够节省时间，提高整体的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种生产脂肪酸甲酯粗成品脱醇装置
本技术属于生产脂肪酸甲酯用具
，具体涉及一种生产脂肪酸甲酯粗成品脱醇装置。
技术介绍
脂肪酸甲酯是由脂肪酸甲基化生成。生物柴油主要由脂肪酸甲酯组成。在生物化学中，为分析样品中各种脂肪酸含量，样品中的脂类被抽提出，通过BSTFA等甲基化试剂修饰成FAMEs，可通过气相色谱法分离、测定含量和判断同位素丰度等。脂肪酸甲酯按照碳链的饱和程度可分为含有双键的不饱和脂肪酸甲酯和不含双键、三键的饱和脂肪酸甲酯。饱和脂肪酸甲酯的主要用途是前述表面活性剂的生产。不饱和脂肪酸甲酯出来可用于前述表面活性剂的生产外，还可以用于生产环氧脂肪酸甲酯。后者是一种重要的增塑剂，广泛用于聚氯乙烯等树脂的增塑，可部分代替邻苯二甲酸盐类增塑剂。现有的生产脂肪酸甲酯粗成品脱醇装置在进行脱醇时稳定性差，而且温度会出现控制不准确，同时降低了效率。
技术实现思路
为解决现有的生产脂肪酸甲酯粗成品脱醇装置在进行脱醇时稳定性差，而且温度会出现控制不准确，同时降低了效率的问题；本技术的目的在于提供一种生产脂肪酸甲酯粗成品脱醇装置。本技术的一种生产脂肪酸甲酯粗成品脱醇装置，包括脱醇釜、加热装置、温度传感器、温控器、出料阀、输送泵、分离器、连接管、冷凝器、进料管；脱醇釜的左上侧连接有进料管，脱醇釜的内部分别安装有数个加热装置，数个加热装置通过导线与温控器的输出端连接，温度传感器安装在脱醇釜的内部，温度传感器通过导线与温控器的输入端连接，脱醇釜的底部连接有出料阀，出料阀通过管体与分离器连接，管体上安装有输送泵，脱醇釜的上端连接有连接管，连接管与冷凝器连接。进一步的，所述加热装置包括加热棒、均热套、连接杆；加热棒的外侧壁上套接有均热套，数个连接杆连接在均热套的外侧壁上，加热棒为直棒与U形棒连接而构成。进一步的，所述分离器的底部连接有排料管，排料管上安装有排料阀。作为优选，所述脱醇釜的底部安装有支撑脚。与现有技术相比，本技术的有益效果为：一、能够实现快速加热，且便于精准的控制温度，能够提高脱醇的效率；二、结构简单，其使用方便，操作简便，能够节省时间，提高整体的品质。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中加热装置的结构示意图。图中：1-脱醇釜；2-加热装置；3-温度传感器；4-温控器；5-出料阀；6-输送泵；7-分离器；8-连接管；9-冷凝器；10-进料管；21-加热棒；22-均热套；23-连接杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括脱醇釜1、加热装置2、温度传感器3、温控器4、出料阀5、输送泵6、分离器7、连接管8、冷凝器9、进料管10；脱醇釜1的左上侧连接有进料管10，进料管10能够实现进料，脱醇釜1的内部分别安装有数个加热装置2，加热装置2能够实现加热，且加热能够控制温度，数个加热装置2通过导线与温控器4的输出端连接，温度传感器3安装在脱醇釜1的内部，温度传感器3通过导线与温控器4的输入端连接，温度传感器能够实现温度的检测，脱醇釜1的底部连接有出料阀5，出料阀5通过管体与分离器7连接，分离器7能够实现粗甘油与粗成品脂肪酸甲酯的分离，管体上安装有输送泵6，脱醇釜1的上端连接有连接管8，连接管8与冷凝器9连接。如图2所示，进一步的，所述加热装置2包括加热棒21、均热套22、连接杆23；加热棒21的外侧壁上套接有均热套22，数个连接杆23连接在均热套22的外侧壁上，加热棒21为直棒与U形棒连接而构成，加热棒能够实现加热，且均热套能够实现热量均匀，使得控制温度更准确。进一步的，所述分离器7的底部连接有排料管，排料管上安装有排料阀。进一步的，所述脱醇釜1的底部安装有支撑脚。本具体实施方式的工作原理为：粗脂肪酸甲酯泵入脱醇釜进行两次脱醇，脱醇釜温度控制在80±5℃，温度检测通过温度传感器来实现检测，压力为常压，将甲醇分离；蒸出的甲醇经冷凝器冷凝后回甲醇储罐，脱醇釜中的粗脂肪酸甲酯进入脱醇甘油分离器，将其中的甘油进一步分离；在脱醇甘油分离器中静置分层，处于下层的粗甘油进入甘油脱醇釜，处于上层的粗成品脂肪酸甲酯进入脱味塔。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产脂肪酸甲酯粗成品脱醇装置，其特征在于：包括脱醇釜、加热装置、温度传感器、温控器、出料阀、输送泵、分离器、连接管、冷凝器、进料管；脱醇釜的左上侧连接有进料管，脱醇釜的内部分别安装有数个加热装置，数个加热装置通过导线与温控器的输出端连接，温度传感器安装在脱醇釜的内部，温度传感器通过导线与温控器的输入端连接，脱醇釜的底部连接有出料阀，出料阀通过管体与分离器连接，管体上安装有输送泵，脱醇釜的上端连接有连接管，连接管与冷凝器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产脂肪酸甲酯粗成品脱醇装置，其特征在于：包括脱醇釜、加热装置、温度传感器、温控器、出料阀、输送泵、分离器、连接管、冷凝器、进料管；脱醇釜的左上侧连接有进料管，脱醇釜的内部分别安装有数个加热装置，数个加热装置通过导线与温控器的输出端连接，温度传感器安装在脱醇釜的内部，温度传感器通过导线与温控器的输入端连接，脱醇釜的底部连接有出料阀，出料阀通过管体与分离器连接，管体上安装有输送泵，脱醇釜的上端连接有连接管，连接管与冷凝器连接。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王田飞，郭计会，郭喜道，王萌，
申请(专利权)人：河北辉德再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13