一种钥匙扣挂件具有自动串珠组装生产加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钥匙扣挂件具有自动串珠组装生产加工设备，包括底部机架，所述底部机架的顶部端面左侧焊接固定安装有拨珠进料箱，所述串珠组件的右侧端面焊接固定安装有组装机箱，本发明专利技术通过将串珠组件和梁棍进料箱分社设置于组装机箱的左右两侧，通过将串珠针和推梁棍分别与滚珠丝杠相连接，从而使串珠针和推梁棍之间形成同步移动，并且通过将串珠针和推梁棍设置在同一水平线上，从而便于在串珠针对拨珠进行转移到组装机箱内部时，梁棍能够与拨珠穿孔在同一水平线上，同时通过压梁板的设置，便于将组装好的拨珠与梁棍压到盘框架的内部中，避免人工手动串珠和手动安装时的耗时耗力，从而有利于增加工作效率减小人员消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种钥匙扣挂件具有自动串珠组装生产加工设备
本专利技术涉及挂件组装
，具体为一种钥匙扣挂件具有自动串珠组装生产加工设备。
技术介绍
挂件不能单独成件，主要是和绳链配合使用，一般起到的装饰美化的作用，而根据不同喜好可选择不同材质造型的挂件，而在钥匙扣上的材料一般为金属、皮革、塑料、橡胶、木头等，此物精致小巧、造型千变万化是人们随身携带的日常用品，钥匙扣是挂在钥匙圈上的一种装饰物品，钥匙扣造型繁多，比如卡通造型、品牌造型、仿真模型甚至CPU等，材质一般如铜质、铝制、橡胶制、塑料制等等，主要是锌合金表面镀镍或者铑等防锈元素，钥匙扣已经成为一种馈赠小礼品。而为算盘作为一种手动操作计算的辅助工具，迄今已有2600多年的历史，是中国古代的一项重要专利技术，而算盘也有着财源滚滚精打细算的寓意，从而很多人喜欢将mini版的算盘作为挂件扣在钥匙环上作为装饰，而mini算盘在生产过程中，通过人工手动串珠，再将镊子夹住横梁的两端放置于框架底座的内槽中，随后盖上顶盖压实就算完成，再次期间对于串珠和将横梁放置于框架内槽中时非常耗费精力和十分耗时，因此，我们提供了一种钥匙扣挂件具有自动串珠组装生产加工设备。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钥匙扣挂件具有自动串珠组装生产加工设备，解决了上述
技术介绍
中提出的mini算盘在生产过程中，通过人工手动串珠，再将镊子夹住横梁的两端放置于框架底座的内槽中，随后盖上顶盖压实就算完成，再次期间对于串珠和将横梁放置于框架内槽中时非常耗费精力和十分耗时等问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种钥匙扣挂件具有自动串珠组装生产加工设备，包括底部机架，所述底部机架的顶部端面左侧焊接固定安装有拨珠进料箱，且拨珠进料箱的底部出口螺栓固定安装有拨珠导流管，所述拨珠导流管的右侧底部设置于串珠箱的上方，且串珠箱的内腔横向水平安装有传送螺杆，所述串珠箱的右侧壁上设置有串珠口，且串珠箱的右侧端面上方螺栓固定安装有串珠组件，所述串珠组件的侧壁横向滑槽中嵌入设置有限位滑块，且限位滑块的内腔底部嵌入安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端上卡合固定连接有卡环，且卡环的外侧水平对称设置有串珠针，所述串珠组件的右侧端面焊接固定安装有组装机箱，且组装机箱的内腔中部水平对称设置有层板，所述层板的底部端面与组装机箱的内壁表面之间螺栓固定连接有弹力铰链，且组装机箱的右侧表面上方焊接固定安装有梁棍进料箱，所述梁棍进料箱的内腔底部横向设置有推梁棍。优选的，所述串珠箱的内部与传送螺杆水平对齐设置有限位杆，且限位杆的左侧端部与传送螺杆的左侧端部固定安装有固定带，所述传送螺杆的左侧端部与伺服电机的输出端向卡合，且拨珠导流管的底部设置于传送螺杆与限位杆的杆体左侧端部上方，所述串珠箱中传送螺杆上方单次只能容纳七颗拨珠。优选的，所述串珠组件的机壳左侧嵌入卡合固定安装有控制电机，且控制电机的右侧输出端上螺栓固定连接有联轴器，所述联轴器的右侧端部串珠组件的机箱内部横向水平设置有蜗杆，且蜗杆的杆体螺纹啮合连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的底部螺栓固定安装有限位滑块，所述限位滑块通过滚珠丝杠和控制电机之间构成可移动结构。优选的，所述串珠针呈两根水平设置于卡环的外侧，且串珠针与串珠箱右侧的串珠口底槽在同一水平线上，所述串珠针通过卡环与第一步进电机之间构成可旋转结构。优选的，所述组装机箱的内腔横线水平线两侧对称设置有层板，且层板的底部端面两侧对称设置有弹力铰链与组装机箱的内壁相连接，所述组装机箱的两侧内壁焊接固定安装有分流板，且分流板的底部端面与层板的顶部端面相贴合，所述分流板呈导流旋转九十度L形结构，且分流板的左侧端部高度位于串珠针针杆地位第二颗与第三颗拨珠之间，所述组装机箱通过层板和分流板之间构成可分流定位的结构。优选的，所述组装机箱的内腔左侧内壁凹槽中安装有压梁板，且压梁板的形状呈方形结构，其底部卡合活动连接有活塞杆，所述活塞杆的底部与转盘表面定位块相连接，且转盘的背部端面中心与第二步进电机的输出端之间螺栓固定安装，所述压梁板通过转盘和第二步进电机之间构成可下压结构。优选的，所述组装机箱的底部开口处呈纵向水平设置有传送带，且传送带的表面呈镜像对称设置有定位块，且定位块呈两两镜像对称为一组，呈若干组等距设置于传送带的表面，所述定位块两两一组的间距之间宽度与算盘框架宽度相符合。优选的，所述梁棍进料箱的底部左侧与组装机箱的内壁设置有导流孔，其导流孔的位置位于层板的右侧端部上方，且导流孔为位置与拨珠在层板上内部的穿孔在同一水平线上，所述梁棍进料箱的顶部呈方形结构，其底部呈逐渐向内收缩呈弧形导流槽，且梁棍进料箱的底部导流槽单次只能容纳一根梁棍。优选的，所述推梁棍的形状呈圆柱相结构，且推梁棍的整体嵌入与梁棍进料箱的底部导流槽右侧，所述推梁棍的圆形直径与梁棍的圆形直径相同，且推梁棍的长度要大于梁棍的长度。优选的，所述推梁棍的右侧端凸出梁棍进料箱的右侧端部嵌入固定与固定块的左侧内部，且固定块的上方螺栓固定安装有直角连接杆，其直角连接杆的左侧端部与滚珠丝杠的顶部螺栓固定连接，且推梁棍通过直角连接杆和滚珠丝杠之间构成可间隙推送结构。本专利技术提供了一种钥匙扣挂件具有自动串珠组装生产加工设备，具备以下有益效果：1．本专利技术通过将串珠组件和梁棍进料箱分社设置于组装机箱的左右两侧，通过将串珠针和推梁棍分别与滚珠丝杠相连接，从而使串珠针和推梁棍之间形成同步移动，并且通过将串珠针和推梁棍设置在同一水平线上，从而便于在串珠针对拨珠进行转移到组装机箱内部时，梁棍能够与拨珠穿孔在同一水平线上，同时通过压梁板的设置，便于将组装好的拨珠与梁棍压到盘框架的内部中，避免人工手动串珠和手动安装时的耗时耗力，从而有利于增加工作效率减小人员消耗。2．本专利技术通过将拨珠导流管的导管出口设置于传送螺杆和限位杆的左侧端部上方，通过拨珠导流管的设置，便于将拨珠动拨珠进料箱中传递到串珠箱上，同时通过传送螺杆和限位杆的设置，便于将拨珠在传送螺杆和限位杆上逐一向前移动时不会脱离运行轨迹，同时通过将传送螺杆设置成单次只能容纳七颗拨珠的长度，从而便于和算盘上单根横梁上的七颗拨珠相符合，从而有利于拨珠自动形成七个一组，避免了人工对串珠数量的计算加快了工作效率。3．本专利技术通过将串珠针与串珠口设置的在同一水平线上，便于通过控制电机带动蜗杆顺时针和逆时针旋转，使滚珠丝杠通过限位滑块与蜗杆的螺纹之间产生相对作用力，从而带动串珠针向左移动将针头从拨珠的穿孔中穿过，同时通过卡环和第一步进电机的设置，从而便于第一步进电机带动卡环旋转，从而有利于与串珠针同步顺时针旋转将拨珠移出串珠。4．本专利技术通过将层板对称设置于组装机箱的内腔中，通过层板的设置，便于对拨珠进行支撑，并且通过弹力铰链的设置，便于层板产生一个向上升起的作用，同时通过将分流板分别设置于层板的端部表面相贴合，从而便于对层板起到一个定位的作用，避免层板由于弹力铰链的张力过大使滚珠无法定位，并且通过分流板的设置，便于对串珠针上的七个拨珠进行二五分离，从而便于和算盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钥匙扣挂件具有自动串珠组装生产加工设备，包括底部机架（1），其特征在于：所述底部机架（1）的顶部端面左侧焊接固定安装有拨珠进料箱（2），且拨珠进料箱（2）的底部出口螺栓固定安装有拨珠导流管（3），所述拨珠导流管（3）的右侧底部设置于串珠箱（4）的上方，且串珠箱（4）的内腔横向水平安装有传送螺杆（5），所述串珠箱（4）的右侧壁上设置有串珠口（9），且串珠箱（4）的右侧端面上方螺栓固定安装有串珠组件（10），所述串珠组件（10）的侧壁横向滑槽中嵌入设置有限位滑块（15），且限位滑块（15）的内腔底部嵌入安装有第一步进电机（16），所述第一步进电机（16）的输出端上卡合固定连接有卡环（17），且卡环（17）的外侧水平对称设置有串珠针（18），所述串珠组件（10）的右侧端面焊接固定安装有组装机箱（19），且组装机箱（19）的内腔中部水平对称设置有层板（20），所述层板（20）的底部端面与组装机箱（19）的内壁表面之间螺栓固定连接有弹力铰链（21），且组装机箱（19）的右侧表面上方焊接固定安装有梁棍进料箱（29），所述梁棍进料箱（29）的内腔底部横向设置有推梁棍（30）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钥匙扣挂件具有自动串珠组装生产加工设备，包括底部机架（1），其特征在于：所述底部机架（1）的顶部端面左侧焊接固定安装有拨珠进料箱（2），且拨珠进料箱（2）的底部出口螺栓固定安装有拨珠导流管（3），所述拨珠导流管（3）的右侧底部设置于串珠箱（4）的上方，且串珠箱（4）的内腔横向水平安装有传送螺杆（5），所述串珠箱（4）的右侧壁上设置有串珠口（9），且串珠箱（4）的右侧端面上方螺栓固定安装有串珠组件（10），所述串珠组件（10）的侧壁横向滑槽中嵌入设置有限位滑块（15），且限位滑块（15）的内腔底部嵌入安装有第一步进电机（16），所述第一步进电机（16）的输出端上卡合固定连接有卡环（17），且卡环（17）的外侧水平对称设置有串珠针（18），所述串珠组件（10）的右侧端面焊接固定安装有组装机箱（19），且组装机箱（19）的内腔中部水平对称设置有层板（20），所述层板（20）的底部端面与组装机箱（19）的内壁表面之间螺栓固定连接有弹力铰链（21），且组装机箱（19）的右侧表面上方焊接固定安装有梁棍进料箱（29），所述梁棍进料箱（29）的内腔底部横向设置有推梁棍（30）。


2.根据权利要求1所述的一种钥匙扣挂件具有自动串珠组装生产加工设备，其特征在于：所述串珠箱（4）的内部与传送螺杆（5）水平对齐设置有限位杆（6），且限位杆（6）的左侧端部与传送螺杆（5）的左侧端部固定安装有固定带（7），所述传送螺杆（5）的左侧端部与伺服电机（8）的输出端向卡合，且拨珠导流管（3）的底部设置于传送螺杆（5）与限位杆（6）的杆体左侧端部上方，所述串珠箱（4）中传送螺杆（5）上方单次只能容纳七颗拨珠。


3.根据权利要求1所述的一种钥匙扣挂件具有自动串珠组装生产加工设备，其特征在于：所述串珠组件（10）的机壳左侧嵌入卡合固定安装有控制电机（11），且控制电机（11）的右侧输出端上螺栓固定连接有联轴器（12），所述联轴器（12）的右侧端部串珠组件（10）的机箱内部横向水平设置有蜗杆（13），且蜗杆（13）的杆体螺纹啮合连接有滚珠丝杠（14），所述滚珠丝杠（14）的底部螺栓固定安装有限位滑块（15），所述限位滑块（15）通过滚珠丝杠（14）和控制电机（11）之间构成可移动结构。


4.根据权利要求1所述的一种钥匙扣挂件具有自动串珠组装生产加工设备，其特征在于：所述串珠针（18）呈两根水平设置于卡环（17）的外侧，且串珠针（18）与串珠箱（4）右侧的串珠口（9）底槽在同一水平线上，所述串珠针（18）通过卡环（17）与第一步进电机（16）之间构成可旋转结构。


5.根据权利要求1所述的一种钥匙扣挂件具有自动串珠组装生产加工设备，其特征在于：所述组装机箱（19）的内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙建宇，吴佳发，任禄鑫，
申请(专利权)人：深圳市康瑞龙数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44