一种全自动平面口罩一拖二设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动平面口罩一拖二设备，包括主输送机、分料单元、限位单元、放鼻线装置和布料放置架；主输送机：所述放鼻线装置设在主输送机的顶端，所述布料放置架设在主输送机的后侧；分料单元：包含副输送机、放置盒、推板、电动推杆、L型板和分料输送机，所述副输送机后侧面的左端与主输送机的前端连接，所述副输送机的皮带上阵列有放置盒，副输送机右端的前后两侧均设有L型板，L型板竖直方向的内侧面设有电动推杆，电动推杆的内侧端设有推板，分料输送机有两个且分别设在副输送机的前后两侧；其中，还包括输送机、耳带压型装置和控制器，该全自动平面口罩一拖二设备，使用方便，实用性高，生产效率高。

A fully automatic one drag two device for plane mask

The utility model discloses a full-automatic plane mask one driving two equipment, which comprises a main conveyor, a material distribution unit, a limiting unit, a nose line setting device and a cloth placing frame; Main conveyor: the nose line setting device is arranged at the top of the main conveyor, and the cloth is placed and erected at the back of the main conveyor; Material distribution unit: it comprises an auxiliary conveyor, a placement box, a push plate, an electric push rod, an L-shaped plate and a material distribution conveyor. The left end of the rear side of the auxiliary conveyor is connected with the front end of the main conveyor. The placement box is arrayed on the belt of the auxiliary conveyor. The front and rear sides of the right end of the auxiliary conveyor are provided with L-shaped plates, and the inner side of the L-shaped plate in the vertical direction is provided with an electric push rod, The inner end of the electric push rod is provided with a push plate, and there are two distribution conveyors, which are respectively arranged at the front and rear sides of the auxiliary conveyor; The utility model also includes a conveyor, an ear belt pressing device and a controller. The full-automatic plane mask has the advantages of convenient use, high practicability and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动平面口罩一拖二设备
本技术涉及口罩生产设备
，具体为一种全自动平面口罩一拖二设备。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，现有的全自动口罩机大多是单一的生产线，生产效率较低，并且生产出来的成品口罩由于没有进行压平处理，从而影响后续的装盒。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动平面口罩一拖二设备，使用方便，实用性高，生产效率高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动平面口罩一拖二设备，包括主输送机、分料单元、限位单元、放鼻线装置和布料放置架；主输送机：所述放鼻线装置设在主输送机的顶端，所述布料放置架设在主输送机的后侧；分料单元：包含副输送机、放置盒、推板、电动推杆、L型板和分料输送机，所述副输送机后侧面的左端与主输送机的前端连接，所述副输送机的皮带上阵列有放置盒，所述副输送机右端的前后两侧均设有L型板，所述L型板竖直方向的内侧面设有电动推杆，所述电动推杆的内侧端设有推板，所述分料输送机有两个且分别设在副输送机的前后两侧；其中，还包括输送机、耳带压型装置和控制器，所述输送机有两个且内侧面的左端分别与两个分料输送机的外侧端连接，所述输送机顶端的左侧设有耳带压型装置，所述控制器设在副输送机前侧面的左端，所述输送机顶端中部的前后两侧均设有限位单元，所述输送机顶端的右侧设有压平单元，所述主输送机、放鼻线装置、副输送机、电动推杆、分料输送机、输送机和耳带压型装置的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。通过分料单元，可以使口罩进行多线生产，从而解决传统单一生产线生产口罩效率较慢的问题，进而提高设备的实用性。进一步的，所述限位单元包含限位板、螺杆、转轮和连接板，所述连接板设在输送机顶端中部的一侧，所述连接板中部的螺孔与螺杆螺纹连接，所述螺杆的外侧端设有转轮，所述螺杆的内侧端与限位板的外侧面转动连接，可以根据口罩的大小来调节两个限位板之间的距离，从而防止口罩在加工过程中出现偏移的问题。进一步的，所述压平单元包含伸缩杆、固定架、电动伸缩杆、固定块和橡胶板，所述固定架设在输送机顶端的右侧，所述固定架顶端下表面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设有固定块，所述固定块的底端设有橡胶板，所述橡胶板顶端的前后两侧均通过伸缩杆与固定架顶端的下表面连接，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端，可以将生产的成品口罩进行压平，从而防止口罩褶皱影响后续的装盒。进一步的，还包括箱体和工具盒，所述箱体有两个且分别设在两个输送机的底端，两个箱体的内部均设有工具盒，可以将使用的工具和备用材料进行放置，从而便于人员使用时进行拿取。进一步的，还包括成品盒，所述成品盒有两个且分别设在两个输送机的右端，可以将成品口罩进行收集，从而便于对口罩进行后续统一包装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本全自动平面口罩一拖二设备，具有以下好处：1、通过分料单元，可以使口罩进行多线生产，从而解决传统单一生产线生产口罩效率较慢的问题，进而提高设备的实用性；2、通过限位单元，可以根据口罩的大小来调节两个限位板之间的距离，从而防止口罩在加工过程中出现偏移的问题，设有成品盒，可以将成品口罩进行收集，从而便于对口罩进行后续统一包装；3、通过压平单元，可以将生产的成品口罩进行压平，从而防止口罩褶皱影响后续的装盒，设有箱体和工具盒，可以将使用的工具和备用材料进行放置，从而便于人员使用时进行拿取。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处局部放大结构示意图。图中：1主输送机、2分料单元、21副输送机、22放置盒、23推板、24电动推杆、25L型板、26分料输送机、3限位单元、31限位板、32螺杆、33转轮、34连接板、4压平单元、41伸缩杆、42固定架、43电动伸缩杆、44固定块、45橡胶板、5放鼻线装置、6布料放置架、7输送机、8耳带压型装置、9箱体、10工具盒、11成品盒、12控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种全自动平面口罩一拖二设备，包括主输送机1、分料单元2、限位单元3、放鼻线装置5和布料放置架6；主输送机1：放鼻线装置5设在主输送机1的顶端，布料放置架6设在主输送机1的后侧；分料单元2：包含副输送机21、放置盒22、推板23、电动推杆24、L型板25和分料输送机26，副输送机21后侧面的左端与主输送机1的前端连接，副输送机21的皮带上阵列有放置盒22，副输送机21右端的前后两侧均设有L型板25，L型板25竖直方向的内侧面设有电动推杆24，电动推杆24的内侧端设有推板23，分料输送机26有两个且分别设在副输送机21的前后两侧，通过分料单元2，可以使口罩进行多线生产，从而解决传统单一生产线生产口罩效率较慢的问题，进而提高设备的实用性；其中，还包括输送机7、耳带压型装置8和控制器12，输送机7有两个且内侧面的左端分别与两个分料输送机26的外侧端连接，输送机7顶端的左侧设有耳带压型装置8，控制器12设在副输送机21前侧面的左端，输送机7顶端中部的前后两侧均设有限位单元3，限位单元3包含限位板31、螺杆32、转轮33和连接板34，连接板34设在输送机7顶端中部的一侧，连接板34中部的螺孔与螺杆32螺纹连接，螺杆32的外侧端设有转轮33，螺杆32的内侧端与限位板31的外侧面转动连接，可以根据口罩的大小来调节两个限位板31之间的距离，从而防止口罩在加工过程中出现偏移的问题，输送机7顶端的右侧设有压平单元4，压平单元4包含伸缩杆41、固定架42、电动伸缩杆43、固定块44和橡胶板45，固定架42设在输送机7顶端的右侧，固定架42顶端下表面设有电动伸缩杆43，电动伸缩杆43的底端设有固定块44，固定块44的底端设有橡胶板45，橡胶板45顶端的前后两侧均通过伸缩杆41与固定架42顶端的下表面连接，电动伸缩杆43的输入端电连接控制器12的输出端，可以将生产的成品口罩进行压平，从而防止口罩褶皱影响后续的装盒，主输送机1、放鼻线装置5、副输送机21、电动推杆24、分料输送机26、输送机7和耳带压型装置8的输入端电连接控制器12的输出端，控制器12的输入端电连接外部电源的输出端，还包括箱体9和工具盒10，箱体9有两个且分别设在两个输送机7的底端，两个箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动平面口罩一拖二设备，其特征在于：包括主输送机(1)、分料单元(2)、限位单元(3)、放鼻线装置(5)和布料放置架(6)；/n主输送机(1)：所述放鼻线装置(5)设在主输送机(1)的顶端，所述布料放置架(6)设在主输送机(1)的后侧；/n分料单元(2)：包含副输送机(21)、放置盒(22)、推板(23)、电动推杆(24)、L型板(25)和分料输送机(26)，所述副输送机(21)后侧面的左端与主输送机(1)的前端连接，所述副输送机(21)的皮带上阵列有放置盒(22)，所述副输送机(21)右端的前后两侧均设有L型板(25)，所述L型板(25)竖直方向的内侧面设有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的内侧端设有推板(23)，所述分料输送机(26)有两个且分别设在副输送机(21)的前后两侧；/n其中，还包括输送机(7)、耳带压型装置(8)和控制器(12)，所述输送机(7)有两个且内侧面的左端分别与两个分料输送机(26)的外侧端连接，所述输送机(7)顶端的左侧设有耳带压型装置(8)，所述控制器(12)设在副输送机(21)前侧面的左端，所述输送机(7)顶端中部的前后两侧均设有限位单元(3)，所述输送机(7)顶端的右侧设有压平单元(4)，所述主输送机(1)、放鼻线装置(5)、副输送机(21)、电动推杆(24)、分料输送机(26)、输送机(7)和耳带压型装置(8)的输入端电连接控制器(12)的输出端，所述控制器(12)的输入端电连接外部电源的输出端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动平面口罩一拖二设备，其特征在于：包括主输送机(1)、分料单元(2)、限位单元(3)、放鼻线装置(5)和布料放置架(6)；
主输送机(1)：所述放鼻线装置(5)设在主输送机(1)的顶端，所述布料放置架(6)设在主输送机(1)的后侧；
分料单元(2)：包含副输送机(21)、放置盒(22)、推板(23)、电动推杆(24)、L型板(25)和分料输送机(26)，所述副输送机(21)后侧面的左端与主输送机(1)的前端连接，所述副输送机(21)的皮带上阵列有放置盒(22)，所述副输送机(21)右端的前后两侧均设有L型板(25)，所述L型板(25)竖直方向的内侧面设有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的内侧端设有推板(23)，所述分料输送机(26)有两个且分别设在副输送机(21)的前后两侧；
其中，还包括输送机(7)、耳带压型装置(8)和控制器(12)，所述输送机(7)有两个且内侧面的左端分别与两个分料输送机(26)的外侧端连接，所述输送机(7)顶端的左侧设有耳带压型装置(8)，所述控制器(12)设在副输送机(21)前侧面的左端，所述输送机(7)顶端中部的前后两侧均设有限位单元(3)，所述输送机(7)顶端的右侧设有压平单元(4)，所述主输送机(1)、放鼻线装置(5)、副输送机(21)、电动推杆(24)、分料输送机(26)、输送机(7)和耳带压型装置(8)的输入端电连接控制器(12)的输出端，所述控制器(12)的输入端电连接外部电源的输出端。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨志宏，吴焕文，黄镇文，吴少杰，
申请(专利权)人：广东新电投科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44