一种混凝土浇筑振捣设备制造技术

本发明专利技术公开了一种混凝土浇筑振捣设备，包括主机和振捣棒，所述振捣棒上设置螺旋片，所述振捣棒的上方设置余料储存空间，所述余料储存空间的侧面由余料传送带和固定板相间拼接形成，所述余料传送带的表面设置带料板，所述限位套与带料板的自由端接触，所述振捣棒的上方设置用于驱动振捣棒旋转的驱动箱，本发明专利技术中的混凝土浇筑振捣设备可将容纳振捣棒部分的混凝土储存，振捣完成后，再将混凝土重新导入由振捣棒拔出而形成的孔洞中，用于填平孔洞，有效防止形成由于振捣棒拔出而形成的孔洞，促使混凝土更密实，且本混凝土浇筑振捣设备中振捣棒的旋转通过按压即可实现，使用方便，易于操作，便于应用。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土浇筑振捣设备
本专利技术涉及建筑辅助设备
，尤其涉及一种混凝土浇筑振捣设备。
技术介绍
混凝土在浇筑过程中需要进行振捣，使模板内各个部位混凝土密实、均匀。混凝土振捣应采用插入式振动棒、平板振动器或附着振动器，必要时可采用人工辅助振捣。如果混凝土振捣作业不能做好，混凝土结构就会因为振捣不匀、漏振等原因，出现面层疏松、缺损、露筋或裂缝等情况。混凝土不密实了，就造成构件断面的削弱，降低混凝土构件的承载力；另外，细微的孔洞和裂隙，使得外部的水分和气体很容易侵入内部腐蚀钢筋，导致结构过早地破坏。振捣的振捣棒在使用时要直上直下，使振捣棒快插慢拔，用于消除振捣棒拔出后在混凝土中形成的孔洞。但在实际的操作中，即使振捣棒快插慢拔，也不能完全填平混凝土的孔洞。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中振捣棒拔出后在混凝土中形成孔洞，而提出的一种混凝土浇筑振捣设备，用于混凝土孔洞的填平。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种混凝土浇筑振捣设备，包括主机和振捣棒，振捣棒用于插入混凝土中，振捣棒的内部设置现有技术中的偏心振动组件，主机与振捣棒通过信号线连接，主机通过信号线给予振捣棒振动能量和信号，使振捣棒产生振动。进一步的，所述振捣棒上设置螺旋片，所述振捣棒的上方设置余料储存框，余料储存框的内部空间为余料储存空间。所述余料储存框的侧面由余料传送带和固定板相间拼接形成，余料传送带的传送轮两端与固定板旋转连接，固定板上设置用于驱动传送轮旋转的微型的驱动电机。所述余料储存框的底部包括位于振捣棒上端的密封头和设置于密封头外部的限位套，所述余料传送带的表面设置带料板，所述限位套与带料板的自由端接触，所述密封头、限位套和位于限位套两侧的带料板形成所述余料储存框相对密封的底板。当振捣棒旋转进入混凝土中，螺旋片会将容纳振捣棒部分的混凝土向上导出，使之进入由余料传送带和固定板形成的框体和振捣棒之间的空间，余料传送带带动带料板，使带料板将混凝土带入余料储存空间中，余料储存空间用于储存混凝体。当振捣棒从混凝土拔出时，振捣棒反转，余料传送带也反向传送，进而将余料储存空间中储存的混凝土重新导入由振捣棒拔出而形成的孔洞中，用于填平孔洞。本处的振捣棒在拔出时，可保持振动，有助于孔洞中的混凝土与地面混凝土混合。进一步的，所述固定板与固定支架滑动连接，所述固定支架与固定板之间设置定位螺钉。本处的余料传送带和固定板相对于振捣棒的位置可调节，在实际使用中，可根据混凝土的厚度，选择振捣棒的插入深度，进而调节固定板的位置，使固定板的底部贴近混凝土的上表面，使余料传送带可有效做工。进一步的，所述振捣棒的上方设置用于驱动振捣棒旋转的驱动箱。所述驱动箱包括位于上部的压盖和位于下部的支撑筒，所述压盖与支撑筒滑动连接，所述压盖与支撑筒之间设置弹性支撑杆。优选的，所述弹性支撑杆包括上杆、下筒、活动块、和支撑弹簧，所述上杆的上端固定连接压盖，所述上杆的下端固定连接活动块，所述活动块位于下筒的内部，所述活动块的底部与下筒的底部之间设置支撑弹簧，所述下筒固定连接支撑板。进一步的，所述支撑筒的底部设置支撑板，所述支撑板通过固定支架与固定板连接。所述密封头的上端固定设置与振捣棒同轴的竖向轴，所述竖向轴的一端贯穿支撑板伸进驱动箱的内部，竖向轴与支撑板旋转连接。进一步的，所述驱动箱内部设置驱动锥齿轮、中间锥齿轮、驱动齿轮、连接轴和驱动齿条，所述驱动锥齿轮固定套接于竖直轴位于驱动箱内部的一端，所述中间锥齿轮与驱动锥齿轮啮合，所述中间锥齿轮与驱动齿轮通过连接轴同轴连接，所述驱动齿轮与驱动齿条啮合，所述连接轴固定连接支撑筒的内部，所述驱动齿条固定连接压盖的内壁。按压压盖，可使驱动齿条往下移动，驱动齿条带动驱动齿轮旋转，中间锥齿轮可跟随驱动齿轮旋转，中间锥齿轮带动驱动锥齿轮旋转，竖向轴和振捣棒跟随驱动锥齿轮旋转，实现振捣棒通过旋转进入混凝土中。进一步的，为了使本驱动箱可反复使用，所述驱动齿条做了单行驱动设计，所述驱动齿条包括板部、若干啮合齿、铰链和拉力弹簧，所述啮合齿的一个面与板部相贴，所述板部与啮合齿的贴合面之间设置铰链和拉力弹簧，所述板部与啮合齿贴合面的下端通过铰链旋转连接，所述板部与贴合面啮合齿的上端通过拉力弹簧连接。当驱动齿条往下移动时，啮合齿可正常工作，即啮合齿可带动驱动齿轮旋转，当驱动齿条往上移动时，啮合齿受到驱动齿轮的挤压，啮合齿可围绕铰链发生翻转，驱动齿条与驱动齿轮无法有效啮合，当啮合齿经过驱动齿轮后，在拉力弹簧的作用下可回位，用于下一次有效工作。本专利技术的有益效果是：1、本混凝土浇筑振捣设备可将容纳振捣棒部分的混凝土导入余料储存空间中，振捣完成后，可将余料储存空间中储存的混凝土重新导入由振捣棒拔出而形成的孔洞中，用于填平孔洞，有效防止形成由于振捣棒拔出而形成的孔洞，促使混凝土更结实。2、本混凝土浇筑振捣设备中振捣棒的旋转通过按压即可实现，使用方便，易于操作，便于应用。附图说明图1为本混凝土浇筑振捣设备振捣棒处的结构示意图；图2为本混凝土浇筑振捣设备余料传送带处的结构示意图；图3为本混凝土浇筑振捣设备限位套处俯视的结构示意图；图4为本混凝土浇筑振捣设备弹性支撑杆的结构示意图；图5为本混凝土浇筑振捣设备驱动锥齿轮处的结构示意图；图6为本混凝土浇筑振捣设备驱动齿条的结构示意图；图7为本混凝土浇筑振捣设备的结构示意图。图中：1、振捣棒；2、螺旋片；3、限位套；4、余料传送带；5、固定板；6、支撑板；7、余料储存空间；8、压盖；9、支撑筒；10、固定支架；11、密封头；12、竖向轴；13、驱动锥齿轮；14、中间锥齿轮；15、驱动齿轮；16、连接轴；17、驱动齿条；18、弹性支撑杆；41、带料板；42、传送轮；121、固定信号连接件；122、旋转信号连接件；171、板部；172、啮合齿；173、铰链；174、拉力弹簧；181、上杆；182、下筒；183、活动块；184、支撑弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图7，一种混凝土浇筑振捣设备，包括主机和振捣棒1，振捣棒1用于插入混凝土中，振捣棒1的内部设置现有技术中的偏心振动组件，主机与振捣棒1通过信号线连接，主机通过信号线给予振捣棒1振动能量和信号，使振捣棒1产生振动。参考图1，所述振捣棒1上设置螺旋片2，所述振捣棒1的上方设置余料储存框，余料储存框的内部空间为余料储存空间7。参考图3，所述余料储存框的侧面由余料传送带4和固定板5相间拼接形成，余料传送带4的传送轮42两端与固定板5旋转连接，固定板5上设置用于驱动传送轮42旋转的微型的驱动电机，驱动电机为正方转电机。所述余料储存框的底部包括位于振捣棒1上端的密封头11和设置于密封头11外部的限位套3，参考图2，所述余料传送带4的表面设置带料板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土浇筑振捣设备，其特征在于，包括主机和振捣棒(1)，所述振捣棒(1)上设置螺旋片(2)，所述振捣棒(1)的上方设置余料储存框，所述余料储存框的侧面由余料传送带(4)和固定板(5)相间拼接形成，所述余料储存框的底部包括位于振捣棒(1)上端的密封头(11)和设置于密封头(11)外部的限位套(3)，所述余料传送带(4)的表面设置带料板(41)，所述限位套(3)与带料板(41)的自由端接触，所述振捣棒(1)的上方设置用于驱动振捣棒(1)旋转的驱动箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土浇筑振捣设备，其特征在于，包括主机和振捣棒(1)，所述振捣棒(1)上设置螺旋片(2)，所述振捣棒(1)的上方设置余料储存框，所述余料储存框的侧面由余料传送带(4)和固定板(5)相间拼接形成，所述余料储存框的底部包括位于振捣棒(1)上端的密封头(11)和设置于密封头(11)外部的限位套(3)，所述余料传送带(4)的表面设置带料板(41)，所述限位套(3)与带料板(41)的自由端接触，所述振捣棒(1)的上方设置用于驱动振捣棒(1)旋转的驱动箱。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑振捣设备，其特征在于，所述驱动箱包括位于上部的压盖(8)和位于下部的支撑筒(9)，所述压盖(8)与支撑筒(9)滑动连接，所述压盖(8)与支撑筒(9)之间设置弹性支撑杆(18)，所述支撑筒(9)的底部设置支撑板(6)，所述支撑板(6)通过固定支架(10)与固定板(5)连接，所述密封头(11)的上端固定设置与振捣棒(1)同轴的竖向轴(12)，所述竖向轴(12)的一端贯穿支撑板(6)伸进驱动箱的内部；
所述驱动箱内部设置驱动锥齿轮(13)、中间锥齿轮(14)、驱动齿轮(15)、连接轴(16)和驱动齿条(17)，所述驱动锥齿轮(13)固定套接于竖直轴(12)位于驱动箱内部的一端，所述中间锥齿轮(14)与驱动锥齿轮(13)啮合，所述中间锥齿轮(14)与驱动齿轮(15)通过连接轴(16)同轴连接，所述驱动齿轮(15)与驱动齿条(17)啮合，所述连接轴(16)固定连接支撑筒(9)的内部，所述驱动齿条(17)固定连接压盖(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广华，孔令永，赵刚，杨玉桐，王强强，胡凯，
申请(专利权)人：湖南匡楚科技有限公司，山东德实建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43