一种建筑施工用混凝土现场浇筑工艺制造技术

本发明专利技术涉及建筑施工领域，尤其涉及一种建筑施工用混凝土现场浇筑工艺，具体步骤如下：入场，根据建筑图纸在待施工地点开挖浇筑基坑，基坑清理平整，清除基坑表面的杂物，对基坑进行一定的修整、削坡、夯实，在浇筑基坑内开挖多个均匀分布的加固桩孔，并在加固桩孔内嵌设插入多个内嵌式旋转安装有振捣机构的入埋杆，每个入埋杆的顶端延伸至浇筑基坑内，制备与其高度适配的框格，加以铺设，并向加固桩孔内注入混凝土，在浇筑好的框格内铺设粗砂垫层，在入埋杆的顶端嵌设安装上对该振捣机构进行旋转驱动的电驱动机构，本工艺使得混泥土更加的结实和环保，配合营养基材，能使得施工建筑更加的坚固。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用混凝土现场浇筑工艺
本专利技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种建筑施工用混凝土现场浇筑工艺。
技术介绍
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。随着城市化建设水平的加快，城市的楼房道路等的建设也越来越多，而住宅区楼房大多采用的是混凝土浇筑的框架式结构，混凝土浇筑的框架式结构的楼房稳定性好，而现有的混凝土浇筑工艺繁杂且浇筑的混凝土不够牢靠。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑施工用混凝土现场浇筑工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种建筑施工用混凝土现场浇筑工艺，包括：S1、入场，根据建筑图纸在待施工地点开挖浇筑基坑，基坑清理平整，清除基坑表面的杂物，对基坑进行一定的修整、削坡、夯实；S2、在浇筑基坑内开挖多个均匀分布的加固桩孔，并在加固桩孔内嵌设插入多个内嵌式旋转安装有振捣机构的入埋杆，每个入埋杆的顶端延伸至浇筑基坑内，制备与其高度适配的框格，加以铺设，并向加固桩孔内注入混凝土；S3、在浇筑好的框格内铺设粗砂垫层，在入埋杆的顶端嵌设安装上对该振捣机构进行旋转驱动的电驱动机构，电驱动机构启动后带动振捣机构沿入埋杆的外侧旋转运动，对混凝土进行振捣，确保混凝土密实；S4、关闭电驱动机构，等混凝土凝固后，向上拆除该电驱动机构，该入埋杆连同振捣机构存留于混凝土中，在混凝土内浇筑营养基材；S5、将框格内的混凝土表面平整，使表面颗粒呈均匀状态，然后用金属抹子压实、抹平即可；S6、向混凝土层上铺设一层玻纤网，进行养护管理，发现干旱应及时浇水。优选的，所述S1中在入场前使用压土机进行土地压实，清理施工现场地面的垃圾。优选的，浇筑基坑清理过程中，清除浇筑基坑内的疏松土层，并用高压水将浇筑基坑冲洗干净，使土壤紧实。优选的，所述框格内的凹槽利用粗砂垫层填平。优选的，所述步骤S5中的混凝土由水泥、黄沙、水与添加剂混合搅拌制成。优选的，所述添加剂由以下组分组成：磷酸氨镁、聚羧酸盐、二氧化硅、有机质和微生物。优选的，所述步骤S4中的营养基材由硅矿粉、植物纤维、鸡粪、东北黑土、土壤稳定剂、高吸水性树脂团粒剂、中草药营养剂和水等混合制成。本专利技术的有益效果是：1、本工艺使得混泥土更加的结实和环保，配合营养基材，能使得施工建筑更加的坚固。2、埋杆可以有效避免在混凝土中留下孔隙，同时可以对混凝土起到加固作用，使得建筑更加的稳固。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。一种建筑施工用混凝土现场浇筑工艺，包括：S1、入场，根据建筑图纸在待施工地点开挖浇筑基坑，基坑清理平整，清除基坑表面的杂物，对基坑进行一定的修整、削坡、夯实；S2、在浇筑基坑内开挖多个均匀分布的加固桩孔，并在加固桩孔内嵌设插入多个内嵌式旋转安装有振捣机构的入埋杆，每个入埋杆的顶端延伸至浇筑基坑内，制备与其高度适配的框格，加以铺设，并向加固桩孔内注入混凝土；S3、在浇筑好的框格内铺设粗砂垫层，在入埋杆的顶端嵌设安装上对该振捣机构进行旋转驱动的电驱动机构，电驱动机构启动后带动振捣机构沿入埋杆的外侧旋转运动，对混凝土进行振捣，确保混凝土密实；S4、关闭电驱动机构，等混凝土凝固后，向上拆除该电驱动机构，该入埋杆连同振捣机构存留于混凝土中，在混凝土内浇筑营养基材；S5、将框格内的混凝土表面平整，使表面颗粒呈均匀状态，然后用金属抹子压实、抹平即可；S6、向混凝土层上铺设一层玻纤网，进行养护管理，发现干旱应及时浇水。其中，S1中在入场前使用压土机进行土地压实，清理施工现场地面的垃圾，浇筑基坑清理过程中，清除浇筑基坑内的疏松土层，并用高压水将浇筑基坑冲洗干净，使土壤紧实，框格内的凹槽利用粗砂垫层填平。其中，步骤S5中的混凝土由水泥、黄沙、水与添加剂混合搅拌制成，添加剂由以下组分组成：磷酸氨镁、聚羧酸盐、二氧化硅、有机质和微生物。在步骤S4中的营养基材由硅矿粉、植物纤维、鸡粪、东北黑土、土壤稳定剂、高吸水性树脂团粒剂、中草药营养剂和水等混合制成。实施例一：入场，根据建筑图纸在待施工地点开挖浇筑基坑，基坑清理平整，清除基坑表面的杂物，对基坑进行一定的修整、削坡、夯实，在浇筑基坑内开挖多个均匀分布的加固桩孔，并在加固桩孔内嵌设插入多个内嵌式旋转安装有振捣机构的入埋杆，每个入埋杆的顶端延伸至浇筑基坑内，制备与其高度适配的框格，加以铺设，并向加固桩孔内注入混凝土，在浇筑好的框格内铺设粗砂垫层，在入埋杆的顶端嵌设安装上对该振捣机构进行旋转驱动的电驱动机构，电驱动机构启动后带动振捣机构沿入埋杆的外侧旋转运动，对混凝土进行振捣，确保混凝土密实，关闭电驱动机构，等混凝土凝固后，向上拆除该电驱动机构，该入埋杆连同振捣机构存留于混凝土中，在混凝土内浇筑营养基材，将框格内的混凝土表面平整，使表面颗粒呈均匀状态，然后用金属抹子压实、抹平即可，向混凝土层上铺设一层玻纤网，进行养护管理，发现干旱应及时浇水。埋杆可以有效避免在混凝土中留下孔隙，同时可以对混凝土起到加固作用，使得建筑更加的稳固。实施例二：入场，根据建筑图纸在待施工地点开挖浇筑基坑，基坑清理平整，清除基坑表面的杂物，对基坑进行一定的修整、削坡、夯实，在浇筑基坑内开挖多个均匀分布的加固桩孔，并在加固桩孔内嵌设插入多个内嵌式旋转安装有振捣机构的入埋杆，每个入埋杆的顶端延伸至浇筑基坑内，制备与其高度适配的框格，加以铺设，并向加固桩孔内注入混凝土，在浇筑好的框格内铺设粗砂垫层，在入埋杆的顶端嵌设安装上对该振捣机构进行旋转驱动的电驱动机构，电驱动机构启动后带动振捣机构沿入埋杆的外侧旋转运动，对混凝土进行振捣，确保混凝土密实，关闭电驱动机构，等混凝土凝固后，向上拆除该电驱动机构，该入埋杆连同振捣机构存留于混凝土中，在混凝土内浇筑营养基材，将框格内的混凝土表面平整，使表面颗粒呈均匀状态，然后用金属抹子压实、抹平即可，向混凝土层上铺设一层玻纤网，进行养护管理，发现干旱应及时浇水。步骤S5中的混凝土由水泥、黄沙、水与添加剂混合搅拌制成，添加剂由以下组分组成：磷酸氨镁、聚羧酸盐、二氧化硅、有机质和微生物。实施例三：入场，根据建筑图纸在待施工地点开挖浇筑基坑，基坑清理平整，清除基坑表面的杂物，对基坑进行一定的修整、削坡、夯实，在浇筑基坑内开挖多个均匀分布的加固桩孔，并在加固桩孔内嵌设插入多个内嵌式旋转安装有振捣机构的入埋杆，每个入埋杆的顶端延伸至浇筑基坑内，制备与其高度适配的框格，加以铺设，并向加固桩孔内注入混凝土，在浇筑好的框格内铺设粗砂垫层，在入埋杆的顶端嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工用混凝土现场浇筑工艺，其特征在于，具体步骤如下：/nS1、入场，根据建筑图纸在待施工地点开挖浇筑基坑，基坑清理平整，清除基坑表面的杂物，对基坑进行一定的修整、削坡、夯实；/nS2、在浇筑基坑内开挖多个均匀分布的加固桩孔，并在加固桩孔内嵌设插入多个内嵌式旋转安装有振捣机构的入埋杆，每个入埋杆的顶端延伸至浇筑基坑内，制备与其高度适配的框格，加以铺设，并向加固桩孔内注入混凝土；/nS3、在浇筑好的框格内铺设粗砂垫层，在入埋杆的顶端嵌设安装上对该振捣机构进行旋转驱动的电驱动机构，电驱动机构启动后带动振捣机构沿入埋杆的外侧旋转运动，对混凝土进行振捣，确保混凝土密实；/nS4、关闭电驱动机构，等混凝土凝固后，向上拆除该电驱动机构，该入埋杆连同振捣机构存留于混凝土中，在混凝土内浇筑营养基材；/nS5、将框格内的混凝土表面平整，使表面颗粒呈均匀状态，然后用金属抹子压实、抹平即可；/nS6、向混凝土层上铺设一层玻纤网，进行养护管理，发现干旱应及时浇水。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用混凝土现场浇筑工艺，其特征在于，具体步骤如下：
S1、入场，根据建筑图纸在待施工地点开挖浇筑基坑，基坑清理平整，清除基坑表面的杂物，对基坑进行一定的修整、削坡、夯实；
S2、在浇筑基坑内开挖多个均匀分布的加固桩孔，并在加固桩孔内嵌设插入多个内嵌式旋转安装有振捣机构的入埋杆，每个入埋杆的顶端延伸至浇筑基坑内，制备与其高度适配的框格，加以铺设，并向加固桩孔内注入混凝土；
S3、在浇筑好的框格内铺设粗砂垫层，在入埋杆的顶端嵌设安装上对该振捣机构进行旋转驱动的电驱动机构，电驱动机构启动后带动振捣机构沿入埋杆的外侧旋转运动，对混凝土进行振捣，确保混凝土密实；
S4、关闭电驱动机构，等混凝土凝固后，向上拆除该电驱动机构，该入埋杆连同振捣机构存留于混凝土中，在混凝土内浇筑营养基材；
S5、将框格内的混凝土表面平整，使表面颗粒呈均匀状态，然后用金属抹子压实、抹平即可；
S6、向混凝土层上铺设一层玻纤网，进行养护管理，发现干旱应及时浇水。


2.根据权利要求1所述的一种建筑施...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴健，王美香，王新峰，江友成，
申请(专利权)人：中铁海峡厦门环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35