一种循环互爬升降柱及其使用方法技术

本发明专利技术提供了一种循环互爬升降柱包括下支撑架，下支撑架包括承重桁架，两个承重桁架的正面和背面之间且靠近顶部和底部处均固定连接有连接桁架，两个承重桁架底部之间且靠近两端处均固定连接有塔柱连接梁，承重桁架的顶部滑动连接有承重伸缩梁，承重桁架的顶面固定连接有连接板，本发明专利技术可根据实际情况，通过调整支撑架和液压顶升系统的数量，实现上支撑架和塔柱的互相爬升，可以降低塔柱自由悬臂高度，提高抗风能力，同时也可节约塔柱的投入量，并通过液压油缸的伸缩，实现上支撑架和塔柱的逐层顶升，顶升时间短，不影响施工，通过下支撑架自带平台，可整体提升，在平台上可对埋件系统及液压顶升系统等进行多工况操作，更加高效、经济、安全。

【技术实现步骤摘要】
一种循环互爬升降柱及其使用方法
本专利技术属于建筑施工
，具体是一种循环互爬升降柱及其使用方法。
技术介绍
目前，建筑施工领域，尤其在超高层、桥梁H型塔、大坝等施工过程中，随着社会的高速发展，新工艺、新设备的逐渐增多，对施工要求也逐渐提高，为满足施工需求，越来越多的施工现场开始使用液压自爬模、顶模、自爬塔吊等设备，解决结构高、塔吊任务重、人工成本高、倒用量大的问题。但依然存在以下问题：在超高层、桥梁H型塔、大坝等施工过程中液压自爬模的使用已经非常成熟，液压自爬模主要由承重三角架、上下架体、导轨、挂座、埋件系统、模板系统、后移装置、液压系统及多层操作平台等组成；在施工和爬升工况下，至少保证2层挂座附着，1层挂座倒用，但挂座需通过人工倒运，比较麻烦，且有安全隐患；液压自爬模的动力系统---液压系统也需人工倒运至下一层，周转使用；且一般顶升力不会太大，一般在20T以下，为保证顶升安全，实现整体提升，设置机位较多，控制难度大，安全隐患多；并且，在超高层施工中，越来越多的开始使用自爬塔吊等技术，一般内爬塔吊运用比较广泛，是一种安装在建筑物内部电梯井、楼梯间里的塔机，或经改造也可用作内爬塔；在爬升过程中需要支撑梁在空中解体，向预定楼层倒运、安装，从而实现塔吊的爬升，在倒运的过程中需要使用其他塔吊配合吊运，降低塔吊利用率和施工效率，整体上常规的倒运爬升存在安全隐患大、效率低、质量控制难度大等缺点。在现有施工过程中，现场已广泛应用自爬升塔吊，但现有的自爬升塔吊需频繁倒运支承梁，来实现塔吊的自爬升功能，在倒运过程中，需借助施工现场的塔吊等吊升设备，降低塔吊利用率和施工效率，也增加了许多安全隐患；安全隐患大，效率低；在现有施工过程中，埋件大多不可周转，埋件周转率低，经济效益较差；在现有施工过程中，自爬升塔吊支承梁倒运不及时，存在施工过程中塔吊自由悬臂高度过高，塔身高度较大，抗风能力较低的问题，经济、安全性差；在现有施工过程中，大多自爬升塔吊存在多层进行一次爬升，爬升周期较长，施工效率较低，影响施工进度；在现有施工过程中，埋件拆装、支承梁拆装、架体调节等操作都是在无平台情况下作业，施工效率低，安全隐患大；在现有施工过程中，大多数操作设备仅适用于截面固定的结构，对于墙厚发生突变的情况，需要进行架体的二次拆改，增加高空作业风险，施工效率低，安全隐患大。
技术实现思路
本专利技术是这样实现的：一方面，本专利技术提供了一种循环互爬升降柱包括下支撑架，所述下支撑架包括承重桁架，两个所述承重桁架的正面和背面之间且靠近顶部和底部处均固定连接有连接桁架，两个所述承重桁架底部之间且靠近两端处均固定连接有塔柱连接梁，所述承重桁架的顶部滑动连接有承重伸缩梁，所述承重桁架的顶面固定连接有连接板，所述连接板与上调节横杆的一端铰接，所述承重桁架底部的一端与调节斜拉杆的一端铰接，所述上调节横杆和所述调节斜拉杆的另一端均与埋件挂座铰接，所述埋件挂座设置于所述承重伸缩梁的端部，所述承重桁架的底部滑动连接有支撑伸缩梁，所述承重桁架与所述支撑伸缩梁通过销轴固定，且通过调整所述销轴的位置调整所述支撑伸缩梁的伸出量，所述支撑伸缩梁的一端螺纹连接有下调节撑杆，所述下支撑架内部四角处均设置有导向滑槽，所述导向滑槽与塔柱的棱边滑动连接，所述承重桁架的一侧铰接有侧向斜撑。塔柱，所述塔柱由至少三组标准桁架组成，所述标准桁架的一侧沿垂直方向等距离设置有至少两个承重梯挡，所述塔柱的底部通过销轴与所述塔柱连接梁固定连接，所述塔柱的表面且靠近所述下支撑架顶部处设置有上支撑架。所述上支撑架的一侧设置有液压顶升系统，用于升降所述上支撑架和所述塔柱，所述埋件挂座与埋件系统可拆卸的固定连接，所述埋件系统埋设于建筑结构内部。本专利技术其中一个实施例中，所述上支撑架不包括所述塔柱连接梁，其余结构与所述下支撑架完全相同，所述上支撑架通过四根所述导向滑槽与所述塔柱滑动连接。本专利技术其中一个实施例中，所述液压顶升系统包括顶升下承重梁，所述顶升下承重梁顶部的中央与液压油缸的底部铰接，所述液压油缸的伸缩轴顶部固定连接有顶升上承重梁，所述顶升上承重梁的左右两侧均开设有挂载孔，所述挂载孔与所述承重梯挡插接，所述顶升下承重梁的背面固定连接有安装支架，所述安装支架靠近顶部处铰接有操作把手，所述操作把手与所述安装支架铰接处设置有复位器，所述复位器用于所述操作把手转动后恢复原位，所述液压油缸的缸座表面与连动杆的一端铰接，所述连动杆的另一端与所述操作把手铰接，所述顶升下承重梁背面的左右两侧均固定连接有承重轴，所述承重轴的表面套设有承重换向舌，所述承重换向舌通过螺栓与所述承重轴固定连接，所述承重换向舌的一端超出所述顶升下承重梁的正面，并与所述承重梯挡卡接，所述顶升下承重梁与所述上支撑架固定连接。本专利技术其中一个实施例中，所述埋件挂座由挂座侧板、挂座底板和加强板焊接制成，所述挂座侧板的顶部和底部分别与所述上调节横杆和所述调节斜拉杆铰接。本专利技术其中一个实施例中，所述上调节横杆和所述调节斜拉杆的结构相同但尺寸不同，所述上调节横杆包括铰接耳和螺纹杆，所述铰接耳的底部设置有拉力块，所述螺纹杆的两端均与所述拉力块螺纹连接，所述螺纹杆的中部设置有调节螺母，用于转动所述螺纹杆调节两个所述拉力块的距离，两个所述铰接耳分别与所述连接板和所述挂座侧板铰接。本专利技术其中一个实施例中，所述埋件系统是由至少四组可周转的高强螺栓组件和预埋件组成，所述挂座底板与所述预埋件对接，并通过所述高强螺栓组件与建筑结构紧固连接。本专利技术其中一个实施例中，所述液压油缸的伸缩行程与垂直相邻的两个所述承重梯挡之间的距离相匹配。本专利技术其中一个实施例中，所述液压油缸为电动液压缸，通过行程开关控制电动液压缸的伸缩。本专利技术其中一个实施例中，所述标准桁架由四根角钢立柱和角钢横梁焊接组成。另一方面，本个专利技术提供了一种循环互爬升降柱的使用方法，包括以下步骤：S1、循环互爬升降柱的安装，将下支撑架的承重伸缩梁在承重桁架上进行伸缩调整，通过转动调节螺母带动螺纹杆转动，从而使得两个拉力块的间隙变大，从而带动铰接耳、埋件挂座和承重伸缩梁移动，直至埋件挂座与预埋在建筑结构内的埋件系统系统对接，并通过可周转的高强螺栓组件固定连接，然后通过滑动承重桁架底部的支撑伸缩梁伸长至合适的长度，并通过销轴固定承重桁架与支撑伸缩梁的相对位置，然后通过转动螺接在支撑伸缩梁端部的下调节撑杆，直至下调节撑杆的端面紧贴建筑结构表面，最后以调节上调节横杆相同的方法调节调节斜拉杆至紧绷状态，从而完成下支撑架的安装固定，由于塔柱固定连接在下支撑架上，而上支撑架安装于塔柱表面，因此该循环互爬升降柱即安装完毕；S2、上支撑架的爬升，首先拉动操作把手使得液压油缸倾斜呈一定角度并带动顶升上承重梁远离塔柱一定距离，然后通过行程开关启动液压油缸完成一个伸长行程，然后松开操作把手，通过复位器使得操作把手和液压油缸复位，此时顶升上承重梁的挂载孔与承重梯挡挂接，并承受上支撑架整体的重量，然后调整上支撑架的承重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环互爬升降柱，其特征在于：包括/n下支撑架(100)，所述下支撑架(100)包括承重桁架(101)，两个所述承重桁架(101)的正面和背面之间且靠近顶部和底部处均固定连接有连接桁架(107)，两个所述承重桁架(101)底部之间且靠近两端处均固定连接有塔柱连接梁(1010)，所述承重桁架(101)的顶部滑动连接有承重伸缩梁(102)，所述承重桁架(101)的顶面固定连接有连接板(10101)，所述连接板(10101)与上调节横杆(103)的一端铰接，所述承重桁架(101)底部的一端与调节斜拉杆(104)的一端铰接，所述上调节横杆(103)和所述调节斜拉杆(104)的另一端均与埋件挂座(400)铰接，所述埋件挂座(400)设置于所述承重伸缩梁(102)的端部，所述承重桁架(101)的底部滑动连接有支撑伸缩梁(106)，所述承重桁架(101)与所述支撑伸缩梁(106)通过销轴固定，且通过调整所述销轴的位置调整所述支撑伸缩梁(106)的伸出量，所述支撑伸缩梁(106)的一端螺纹连接有下调节撑杆(105)，所述下支撑架(100)内部四角处均设置有导向滑槽(109)，所述导向滑槽(109)与塔柱(200)的棱边滑动连接，所述承重桁架(101)的一侧铰接有侧向斜撑(108)；/n塔柱(200)，所述塔柱(200)由至少三组标准桁架(201)组成，所述标准桁架(201)的一侧沿垂直方向等距离设置有至少两个承重梯挡(202)，所述塔柱(200)的底部通过销轴与所述塔柱连接梁(1010)固定连接，所述塔柱(200)的表面且靠近所述下支撑架(100)顶部处设置有上支撑架(600)；/n所述上支撑架(600)的一侧设置有液压顶升系统(300)，用于升降所述上支撑架(600)和所述塔柱(200)，所述埋件挂座(400)与埋件系统(500)可拆卸的固定连接，所述埋件系统(500)埋设于建筑结构内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种循环互爬升降柱，其特征在于：包括
下支撑架(100)，所述下支撑架(100)包括承重桁架(101)，两个所述承重桁架(101)的正面和背面之间且靠近顶部和底部处均固定连接有连接桁架(107)，两个所述承重桁架(101)底部之间且靠近两端处均固定连接有塔柱连接梁(1010)，所述承重桁架(101)的顶部滑动连接有承重伸缩梁(102)，所述承重桁架(101)的顶面固定连接有连接板(10101)，所述连接板(10101)与上调节横杆(103)的一端铰接，所述承重桁架(101)底部的一端与调节斜拉杆(104)的一端铰接，所述上调节横杆(103)和所述调节斜拉杆(104)的另一端均与埋件挂座(400)铰接，所述埋件挂座(400)设置于所述承重伸缩梁(102)的端部，所述承重桁架(101)的底部滑动连接有支撑伸缩梁(106)，所述承重桁架(101)与所述支撑伸缩梁(106)通过销轴固定，且通过调整所述销轴的位置调整所述支撑伸缩梁(106)的伸出量，所述支撑伸缩梁(106)的一端螺纹连接有下调节撑杆(105)，所述下支撑架(100)内部四角处均设置有导向滑槽(109)，所述导向滑槽(109)与塔柱(200)的棱边滑动连接，所述承重桁架(101)的一侧铰接有侧向斜撑(108)；
塔柱(200)，所述塔柱(200)由至少三组标准桁架(201)组成，所述标准桁架(201)的一侧沿垂直方向等距离设置有至少两个承重梯挡(202)，所述塔柱(200)的底部通过销轴与所述塔柱连接梁(1010)固定连接，所述塔柱(200)的表面且靠近所述下支撑架(100)顶部处设置有上支撑架(600)；
所述上支撑架(600)的一侧设置有液压顶升系统(300)，用于升降所述上支撑架(600)和所述塔柱(200)，所述埋件挂座(400)与埋件系统(500)可拆卸的固定连接，所述埋件系统(500)埋设于建筑结构内部。


2.根据权利要求1所述的一种循环互爬升降柱，其特征在于：所述上支撑架(600)不包括所述塔柱连接梁(1010)，其余结构与所述下支撑架(100)完全相同，所述上支撑架(600)通过四根所述导向滑槽(109)与所述塔柱(200)滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种循环互爬升降柱，其特征在于：所述液压顶升系统(300)包括顶升下承重梁(302)，所述顶升下承重梁(302)顶部的中央与液压油缸(303)的底部铰接，所述液压油缸(303)的伸缩轴顶部固定连接有顶升上承重梁(301)，所述顶升上承重梁(301)的左右两侧均开设有挂载孔(30101)，所述挂载孔(30101)与所述承重梯挡(202)插接，所述顶升下承重梁(302)的背面固定连接有安装支架(306)，所述安装支架(306)靠近顶部处铰接有操作把手(305)，所述操作把手(305)与所述安装支架(306)铰接处设置有复位器(308)，所述复位器(308)用于所述操作把手(305)转动后恢复原位，所述液压油缸(303)的缸座表面与连动杆(309)的一端铰接，所述连动杆(309)的另一端与所述操作把手(305)铰接，所述顶升下承重梁(302)背面的左右两侧均固定连接有承重轴(307)，所述承重轴(307)的表面套设有承重换向舌(304)，所述承重换向舌(304)通过螺栓与所述承重轴(307)固定连接，所述承重换向舌(304)的一端超出所述顶升下承重梁(302)的正面，并与所述承重梯挡(202)卡接，所述顶升下承重梁(302)与所述上支撑架(600)固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种循环互爬升降柱，其特征在于：所述埋件挂座(400)由挂座侧板(401)、挂座底板(402)和加强板(403)焊接制成，所述挂座侧板(401)的顶部和底部分别与所述上调节横杆(103)和所述调节斜拉杆(104)铰接。


5.根据权利要求4所述的一种循环互爬升降柱，其特征在于：所述上调节横杆(103)和所述调节斜拉杆(104)的结构相同但尺寸不同，所述上调节横杆(103)包括铰接耳(10301)和螺纹杆(10303)，所述铰接耳(10301)的底部设置有拉力块(10302)，所述螺纹杆(10303)的两端均与所述拉力块(10302)螺纹连接，所述螺纹杆(10303)的中部设置有调节螺母(10304)，用于转动所述螺纹杆(10303)调节两个所述拉力块(10302)的距离，两个所述铰接耳(10301)分别与所述连接板(10101)和所述挂座侧板(401)铰接。


6.根据权利要求5所述的一种循环互爬升降柱，其特征在于：所述埋件系统(500)是由至少四组可周转的高强螺栓组件和预埋件组成，所述挂座底板(402)与所述预埋件对接，并通过所述高强螺栓组件与建筑结构紧固连接。


7.根据权利要求6所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志坚，林峰，常亚亚，宁智刚，王保栋，吴仍辉，韩洋，要志东，李学峰，
申请(专利权)人：北京卓良工程有限公司，中建八局发展建设有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11