一种阻燃型防火绳网线及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种阻燃型防火绳网线及其生产工艺，涉及防火绳网线领域，通过将高密度聚乙烯、抗氧剂、紫外线吸收剂、分散剂、硅烷偶联剂、二氧化钛、阻燃添加剂混合均匀，得到混合料，将混合料加入至挤出机中进行挤出造粒，得到阻燃塑料颗粒，然后将阻燃塑料颗粒注塑成型，经过牵引拉伸成丝状，得到该阻燃型防火绳网线；通过添加抗氧剂、紫外线吸收剂提高了绳网线的抗氧化、抗老化性能，延长其使用寿命，通过加入阻燃添加剂提高了绳网线的防火阻燃性能，该阻燃添加剂具有溴磷元素的协同作用，具有优异的阻燃防火效果，使得制备得到的阻燃型防火绳网线不易点燃，点燃后燃烧蔓延速度慢且熄灭速度快，具有优异的防火阻燃性能。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃型防火绳网线及其生产工艺
本专利技术涉及防火绳网线领域，具体涉及一种阻燃型防火绳网线及其生产工艺。
技术介绍
随着社会的发展，人们对安全的关注度越来越高，随着高层大厦、高速公路、铁路建设事业的迅速发展，以及大型重点工程项目的日益增多，人们对安全问题越来越重视，对防护网的数量和质量的要求与日俱增，安全网是建筑工地保护施工人员的必备防护装备，其质量的好坏直接影响到施工人员的生命安全；目前我国绳网多为铁丝网或普通的纤维防护网，普通的纤维网强力低，不耐磨，容易刺破使得防护网安全性得不到保障，现有技术中通过将超高分子量聚乙烯纤维加捻成股线，股线经织网机编织成型，具有较高的强度和使用稳定性，但是，目前的纤维网易于着火，燃烧速度快，易于引起火灾；因此，如何改善现有的纤维网的阻燃防火性能差是本专利技术需要解决的问题。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种阻燃型防火绳网线及其生产工艺：通过将高密度聚乙烯、抗氧剂、紫外线吸收剂、分散剂、硅烷偶联剂、二氧化钛、阻燃添加剂混合均匀，得到混合料，将混合料加入至挤出机中进行挤出造粒，得到阻燃塑料颗粒，然后将阻燃塑料颗粒注塑成型，经过牵引拉伸成丝状，得到该阻燃型防火绳网线，解决了现有的纤维网的阻燃防火性能差的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种阻燃型防火绳网线，包括以下重量份组分：高密度聚乙烯80-100份、抗氧剂0.1-0.5份、紫外线吸收剂0.3-0.7份、分散剂0.1-0.2份、硅烷偶联剂1-3份、二氧化钛2-6份、阻燃添加剂2-10份；该阻燃型防火绳网线由以下步骤制备得到：步骤一：将高密度聚乙烯、抗氧剂、紫外线吸收剂、分散剂、硅烷偶联剂、二氧化钛、阻燃添加剂混合均匀，得到混合料；步骤二：将混合料加入至挤出机中进行挤出造粒，得到阻燃塑料颗粒，然后将阻燃塑料颗粒注塑成型，经过牵引拉伸成丝状，得到该阻燃型防火绳网线。作为本专利技术进一步的方案：所述抗氧剂为抗氧化剂168、抗氧化剂1010、抗氧化剂1076中的一种；所述紫外线吸收剂为光稳定剂744、紫外线吸收剂UV-9、光稳定剂HPT中的一种；所述分散剂为石蜡与硬脂酸钙按照质量比1：1的混合物；所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550、硅烷偶联剂KH-560、硅烷偶联剂KH-570中的一种。作为本专利技术进一步的方案：所述阻燃添加剂的制备过程如下：S1：将二苯基硅二醇、甲苯、三乙胺加入至安装有冷凝回流装置、恒压滴液漏斗、搅拌器以及温度计的四口烧瓶中，在搅拌速度为300-500r/min的条件下搅拌至固体完全溶解，得到反应液a；S2：将三氯氧磷加入到干燥的氯仿中，在搅拌速度为300-500r/min的条件下搅拌至固体完全溶解，得到反应液b；S3：将反应液b加入到四口烧瓶中，开启搅拌和循环冷凝水，在冰水浴的条件下逐滴加入至反应液a中，控制滴加时间为60-80min，之后升温至室温条件下加热回流反应4-5h，直至无氯化氢气体排出停止反应，减压蒸馏去除溶剂，将蒸馏产物用蒸馏水洗涤3-5次，抽滤，将滤饼放置于真空干燥箱中，在温度为50-70℃的条件下烘干至恒重，得到中间产物A；反应原理如下：S4：将三溴苯酚、三乙胺以及干燥的氯仿加入至安装有冷凝回流装置、恒压滴液漏斗、搅拌器以及温度计的四口烧瓶中，在搅拌速度为300-500r/min的条件下搅拌至固体完全溶解，之后加入中间产物A，继续搅拌反应1-2h，之后升温至60-70℃的条件下加热回流反应4-5h，减压蒸馏去除溶剂，将蒸馏产物用质量分数为10％的碳酸钠溶液以及蒸馏水各洗涤3-5次，抽滤，将滤饼放置于真空干燥箱中，在温度为50-70℃的条件下烘干至恒重，得到阻燃添加剂。反应原理如下：通过二苯基硅二醇与三氯氧磷反应，生成了中间产物A，在将中间产物A与三溴苯酚反应，生成了该阻燃添加剂，该阻燃添加剂是一种多苯环、含磷、含溴的分子结构，苯环具有良好的稳定性，使其不易燃烧，聚合物燃烧时产生可燃烧气体，在此过程中增殖大量羟基自由基促进燃烧，该阻燃添加剂受热时，溴元素受热分解生成溴化氢气体与羟基自由基反应生成活性低的溴自由基，抑制燃烧，起到阻燃效果，同时磷元素受热生成磷的含氧酸，能够催化含羟基化合物脱水形成炭，形成焦炭层附着在材料表面，起到阻燃效果，该阻燃添加剂具有溴磷元素的协同作用，具有优异的阻燃防火效果。作为本专利技术进一步的方案：步骤S1中所述二苯基硅二醇、甲苯、三乙胺的用量比为117.14g：300mL：82.32g。作为本专利技术进一步的方案：步骤S2中所述三氯氧磷、氯仿的的用量比为87.50g：200mL。作为本专利技术进一步的方案：步骤S3中所述反应液a、反应液b的体积比为3：2。作为本专利技术进一步的方案：步骤S4中所述三溴苯酚、三乙胺、氯仿、中间产物A的用量比为54.91g：25.20g：200mL：59.03g。作为本专利技术进一步的方案：一种阻燃型防火绳网线的生产工艺，包括以下步骤：步骤一：按照重量份称取高密度聚乙烯80-100份、抗氧剂0.1-0.5份、紫外线吸收剂0.3-0.7份、分散剂0.1-0.2份、硅烷偶联剂1-3份、二氧化钛2-6份以及阻燃添加剂2-10份；步骤二：将高密度聚乙烯、抗氧剂、紫外线吸收剂、分散剂、硅烷偶联剂、二氧化钛、阻燃添加剂混合均匀，得到混合料；步骤三：将混合料加入至挤出机中进行挤出造粒，得到阻燃塑料颗粒，然后将阻燃塑料颗粒注塑成型，经过牵引拉伸成丝状，得到该阻燃型防火绳网线。本专利技术的有益效果：本专利技术是通过将高密度聚乙烯、抗氧剂、紫外线吸收剂、分散剂、硅烷偶联剂、二氧化钛、阻燃添加剂混合均匀，得到混合料，将混合料加入至挤出机中进行挤出造粒，得到阻燃塑料颗粒，然后将阻燃塑料颗粒注塑成型，经过牵引拉伸成丝状，得到该阻燃型防火绳网线；通过添加抗氧剂、紫外线吸收剂提高了绳网线的抗氧化、抗老化性能，延长其使用寿命，通过加入阻燃添加剂提高了绳网线的防火阻燃性能，该阻燃型防火绳网线不易点燃，点燃后燃烧蔓延速度慢且熄灭速度快，具有优异的防火阻燃性能；制备该阻燃型防火绳网线的过程中也制备了一种阻燃塑料颗粒，通过二苯基硅二醇与三氯氧磷反应，生成了中间产物A，在将中间产物A与三溴苯酚反应，生成了该阻燃添加剂，该阻燃添加剂是一种多苯环、含磷、含溴的分子结构，苯环具有良好的稳定性，使其不易燃烧，聚合物燃烧时产生可燃烧气体，在此过程中增殖大量羟基自由基促进燃烧，该阻燃添加剂受热时，溴元素受热分解生成溴化氢气体与羟基自由基反应生成活性低的溴自由基，抑制燃烧，起到阻燃效果，同时磷元素受热生成磷的含氧酸，能够催化含羟基化合物脱水形成炭，形成焦炭层附着在材料表面，起到阻燃效果，该阻燃添加剂具有溴磷元素的协同作用，具有优异的阻燃防火效果。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃型防火绳网线，其特征在于，包括以下重量份组分：/n高密度聚乙烯80-100份、抗氧剂0.1-0.5份、紫外线吸收剂0.3-0.7份、分散剂0.1-0.2份、硅烷偶联剂1-3份、二氧化钛2-6份、阻燃添加剂2-10份；/n该阻燃型防火绳网线由以下步骤制备得到：/n步骤一：将高密度聚乙烯、抗氧剂、紫外线吸收剂、分散剂、硅烷偶联剂、二氧化钛、阻燃添加剂混合均匀，得到混合料；/n步骤二：将混合料加入至挤出机中进行挤出造粒，得到阻燃塑料颗粒，然后将阻燃塑料颗粒注塑成型，经过牵引拉伸成丝状，得到该阻燃型防火绳网线。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻燃型防火绳网线，其特征在于，包括以下重量份组分：
高密度聚乙烯80-100份、抗氧剂0.1-0.5份、紫外线吸收剂0.3-0.7份、分散剂0.1-0.2份、硅烷偶联剂1-3份、二氧化钛2-6份、阻燃添加剂2-10份；
该阻燃型防火绳网线由以下步骤制备得到：
步骤一：将高密度聚乙烯、抗氧剂、紫外线吸收剂、分散剂、硅烷偶联剂、二氧化钛、阻燃添加剂混合均匀，得到混合料；
步骤二：将混合料加入至挤出机中进行挤出造粒，得到阻燃塑料颗粒，然后将阻燃塑料颗粒注塑成型，经过牵引拉伸成丝状，得到该阻燃型防火绳网线。


2.根据权利要求1所述的一种阻燃型防火绳网线，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧化剂168、抗氧化剂1010、抗氧化剂1076中的一种；所述紫外线吸收剂为光稳定剂744、紫外线吸收剂UV-9、光稳定剂HPT中的一种；所述分散剂为石蜡与硬脂酸钙按照质量比1：1的混合物；所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550、硅烷偶联剂KH-560、硅烷偶联剂KH-570中的一种。


3.根据权利要求1所述的一种阻燃型防火绳网线，其特征在于，所述阻燃添加剂的制备过程如下：
S1：将二苯基硅二醇、甲苯、三乙胺加入至安装有冷凝回流装置、恒压滴液漏斗、搅拌器以及温度计的四口烧瓶中，在搅拌速度为300-500r/min的条件下搅拌至固体完全溶解，得到反应液a；
S2：将三氯氧磷加入到干燥的氯仿中，在搅拌速度为300-500r/min的条件下搅拌至固体完全溶解，得到反应液b；
S3：将反应液b加入到四口烧瓶中，开启搅拌和循环冷凝水，在冰水浴的条件下逐滴加入至反应液a中，控制滴加时间为60-80min，之后升温至室温条件下加热回流反应4-5h，减压蒸馏去除溶剂，将蒸馏产物用蒸馏水洗涤3-5次，抽滤，将滤饼放置于真空干燥箱中，在温度为50-70℃的条件下烘干至恒重，得到中间产物A；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成，王长彬，郭之全，李新新，
申请(专利权)人：安徽乙纤新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34