一种全自动丝网印刷设备制造技术

本发明专利技术涉及丝网印刷技术领域，尤其涉及一种全自动丝网印刷设备，包括固定组件，所述固定组件的侧面上下滑动连接有网板组件，所述固定组件的侧面左右滑动连接有印刷组件，所述印刷组件包括有下滑动机构，所述下滑动机构滑动连接在固定组件的侧面，所述下滑动机构的一侧设有回墨板机构，所述回墨板机构包括有固定板，所述固定板的顶部滑动连接有调平部件，所述调平部件的顶部固定连接有滑移部件。本发明专利技术推动气缸的活塞杆通过安装块的限定，对固定座进行推动或拉动，使得滑板在滑动调节机构的底部进行滑动，便于对回墨板机构进行水平调整，可根据需要对回墨板与承印物之间的位置调整，实现回墨均匀性，有效提高了丝网印刷的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动丝网印刷设备
本专利技术涉及丝网印刷
，具体为一种全自动丝网印刷设备。
技术介绍
丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。回墨板机构是自动丝网印刷设备中重要组成部分，回墨板机构用于刮去印刷空白地方的油墨，传统的回墨板机构多为固定设置，不便对水平方向进行调整，以致回墨刀无法根据印刷的需要调整与承印物之间的位置，造成回料的均匀度不同，对印刷后回墨质量产生一定影响。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种全自动丝网印刷设备，具备便于回墨刀水平调整的优点，解决了传统的回墨板机构多为固定设置，不便对水平方向进行调整，以致回墨刀无法根据印刷的需要调整与承印物之间的位置，造成回料的均匀度不同，对印刷后回墨质量产生一定影响的问题。为解决上述的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动丝网印刷设备，包括固定组件，所述固定组件的侧面上下滑动连接有网板组件，所述固定组件的侧面左右滑动连接有印刷组件。所述印刷组件包括有下滑动机构，所述下滑动机构滑动连接在固定组件的侧面，所述下滑动机构的一侧设有回墨板机构。所述回墨板机构包括有固定板，所述固定板的顶部滑动连接有调平部件，所述调平部件的顶部固定连接有滑移部件，所述固定板的底部固定连接有回墨板。所述滑移部件包括有滑板，所述滑板的一侧固定连接有固定座，所述滑板的顶部设有推动气缸，所述推动气缸上活塞杆的一端固定连接有安装块，所述安装块固定连接在固定座的中部。进一步地，所述固定板顶部的两侧均卡接有刀夹板，所述刀夹板顶部的中部螺纹插接有固定旋钮，所述固定旋钮的底部与调平部件的顶部接触。进一步地，所述下滑动机构的一侧滑动连接有固定机构，且下滑动机构可用于对固定机构的上下滑动。进一步地，所述固定机构的内部固定连接有滑动调节机构，所述固定机构内部的中部固定连接有动力机构，所述动力机构用于带动滑动调节机构底部的上下移动。进一步地，所述滑动调节机构的底部穿过固定机构并延伸至固定机构的底部，且推动气缸固定连接在滑动调节机构底部的一侧。进一步地，所述滑动调节机构底部的另一侧固定连接有刮刀组件，所述刮刀组件与回墨板机构相对设置。进一步地，所述刮刀组件包括有调平部件、刮刀夹、刮胶片、刀夹板和调节旋钮，所述调平部件滑动连接在刮刀夹顶部的中部，所述刮胶片卡接在刮刀夹内部的底部，所述刀夹板卡接在刮刀夹顶部的外侧，所述调节旋钮螺纹连接在刀夹板顶部的中部，且调节旋钮的底部与调平部件的顶部接触。进一步地，所述调平部件包括有固定板，所述固定板滑动连接在刮刀夹的顶部，所述固定板的内部放置有调平杆，所述固定板顶部的两侧均螺纹连接有固定旋钮，所述固定旋钮的底部螺纹连接在调平杆的顶部，所述固定旋钮外表面的顶部螺纹套接有锁母，所述锁母的底部与固定板的顶部接触，所述调平杆正面的中部转动连接有转轴，所述固定板正面的中部开设有通孔，所述转轴的一端插接在通孔内。进一步地，所述刮刀夹包括有夹体，所述夹体的顶部开设有滑槽，所述固定板的底部与滑槽的内底壁滑动连接，所述夹体内部的中部开设有横向贯穿的圆槽，所述夹体内部的底部开设有横向贯穿的竖槽，所述圆槽的底部与竖槽的顶部接触。进一步地，所述刮胶片包括有胶片，所述胶片位于竖槽内部的底部，所述胶片的顶部固定连接有连接条，所述连接条位于竖槽内部的顶部，所述连接条的顶部固定连接有圆柱，所述圆柱位于圆槽的内部。在使用时，网板组件可在固定组件侧面上下滑动，印刷组件可在固定组件侧面左右滑动，将承印物放置在网板组件网板的底部，在网板上倒入油墨，刮刀组件上的刮胶片对网板上的油墨施加一定压力，油墨在移动中被刮胶片从网板上图文部分的网孔中挤压到承印物上，回墨板机构可保证油墨的均匀性，提高了丝网印刷的效果，在回墨板机构需要水平调整时，推动气缸运行，推动气缸的活塞杆通过安装块的限定，对固定座进行推动或拉动，使得滑板在滑动调节机构的底部进行滑动，便于对回墨板机构进行水平调整，可根据需要对回墨板与承印物之间的位置调整，实现回墨均匀性，有效提高了丝网印刷的品质，在回墨过程中根据回墨板的情况，使得调平部件在固定板上进行滑动，对回墨板两边进行上下调节，使得回墨板处于水平状态，提高了回墨的效果。借由上述技术方案，本专利技术提供了一种全自动丝网印刷设备，至少具备以下有益效果：1、该全自动丝网印刷设备，通过滑移部件的改进，推动气缸运行，推动气缸的活塞杆通过安装块的限定，对固定座进行推动或拉动，使得滑板在滑动调节机构的底部进行滑动，便于对回墨板机构进行水平调整，可根据需要对回墨板与承印物之间的位置调整，实现回墨均匀性，有效提高了丝网印刷的品质。2、该全自动丝网印刷设备，通过调平部件的设置，在回墨过程中根据回墨板的情况，对回墨板两边进行上下调节，使得回墨板处于水平状态，提高了回墨的效果。3、该全自动丝网印刷设备，通过固定组件、网板组件和印刷组件设置，网板组件可在固定组件侧面上下滑动，印刷组件可在固定组件侧面左右滑动，将承印物放置在网板组件网板的底部，在网板上倒入油墨，刮刀组件上的刮胶片对网板上的油墨施加一定压力，油墨在移动中被刮胶片从网板上图文部分的网孔中挤压到承印物上，回墨板机构可保证油墨的均匀性，提高了丝网印刷的效果。4、该全自动丝网印刷设备，通过刮刀组件的设置，调平部件可保证刮刀夹的平衡性，刮胶片可在网板上进行移动，便于将油墨从网板上图文部分的网孔中挤压到承印物上，保证了丝网印刷的品质。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分：图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术印刷组件结构示意图；图3为本专利技术回墨板机构结构示意图；图4为本专利技术滑移部件结构示意图；图5为本专利技术固定组件结构示意图；图6为本专利技术网板组件结构示意图；图7为本专利技术固定组件结构示意图；图8为本专利技术调平部件结构示意图；图9为本专利技术刮刀夹和刮胶片结构示意图；图10为本专利技术刮刀夹结构示意图；图11为本专利技术刮胶片结构示意图。图中：1、固定组件；2、网板组件；3、印刷组件；31、下滑动机构；32、固定机构；33、滑动调节机构；34、动力机构；35、回墨板机构；351、固定板；352、调平部件；353、滑移部件；3531、滑板；3532、推动气缸；3533、固定座；3534、安装块；354、回墨板；355、刀夹板；356、固定旋钮；36、刮刀组件；361、调平部件；36101、固定板；36102、调平杆；36103、固定旋钮；36104、锁母；36105、转轴；3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动丝网印刷设备，包括固定组件(1)，其特征在于：所述固定组件(1)的侧面上下滑动连接有网板组件(2)，所述固定组件(1)的侧面左右滑动连接有印刷组件(3)；/n所述印刷组件(3)包括有下滑动机构(31)，所述下滑动机构(31)滑动连接在固定组件(1)的侧面，所述下滑动机构(31)的一侧设有回墨板机构(35)；/n所述回墨板机构(35)包括有固定板(351)，所述固定板(351)的顶部滑动连接有调平部件(352)，所述调平部件(352)的顶部固定连接有滑移部件(353)，所述固定板(351)的底部固定连接有回墨板(354)；/n所述滑移部件(353)包括有滑板(3531)，所述滑板(3531)的一侧固定连接有固定座(3533)，所述滑板(3531)的顶部设有推动气缸(3532)，所述推动气缸(3532)上活塞杆的一端固定连接有安装块(3534)，所述安装块(3534)固定连接在固定座(3533)的中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动丝网印刷设备，包括固定组件(1)，其特征在于：所述固定组件(1)的侧面上下滑动连接有网板组件(2)，所述固定组件(1)的侧面左右滑动连接有印刷组件(3)；
所述印刷组件(3)包括有下滑动机构(31)，所述下滑动机构(31)滑动连接在固定组件(1)的侧面，所述下滑动机构(31)的一侧设有回墨板机构(35)；
所述回墨板机构(35)包括有固定板(351)，所述固定板(351)的顶部滑动连接有调平部件(352)，所述调平部件(352)的顶部固定连接有滑移部件(353)，所述固定板(351)的底部固定连接有回墨板(354)；
所述滑移部件(353)包括有滑板(3531)，所述滑板(3531)的一侧固定连接有固定座(3533)，所述滑板(3531)的顶部设有推动气缸(3532)，所述推动气缸(3532)上活塞杆的一端固定连接有安装块(3534)，所述安装块(3534)固定连接在固定座(3533)的中部。


2.根据权利要求1所述的一种全自动丝网印刷设备，其特征在于：所述固定板(351)顶部的两侧均卡接有刀夹板(355)，所述刀夹板(355)顶部的中部螺纹插接有固定旋钮(356)，所述固定旋钮(356)的底部与调平部件(352)的顶部接触。


3.根据权利要求1所述的一种全自动丝网印刷设备，其特征在于：所述下滑动机构(31)的一侧滑动连接有固定机构(32)，且下滑动机构(31)可用于对固定机构(32)的上下滑动。


4.根据权利要求3所述的一种全自动丝网印刷设备，其特征在于：所述固定机构(32)的内部固定连接有滑动调节机构(33)，所述固定机构(32)内部的中部固定连接有动力机构(34)，所述动力机构(34)用于带动滑动调节机构(33)底部的上下移动。


5.根据权利要求4所述的一种全自动丝网印刷设备，其特征在于：所述滑动调节机构(33)的底部穿过固定机构(32)并延伸至固定机构(32)的底部，且推动气缸(3532)固定连接在滑动调节机构(33)底部的一侧。


6.根据权利要求4所述的一种全自动丝网印刷设备，其特征在于：所述滑动调节机构(33)底部的另一侧固定连接有刮刀组件(36)，所述刮刀组件(36)与回墨板机构(35)相对设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪菲，
申请(专利权)人：江苏倍川自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32