一种竹子自动砍伐去枝设备制造技术

本发明专利技术公开了一种竹子自动砍伐去枝设备，涉及竹子自动加工领域，一种竹子自动砍伐去枝设备，包括固定盘以及固定机构，所述固定盘的顶端连接有油箱，所述固定机构的外壁安装有夹持机构，所述固定机构的顶端连接有切割夹板，所述固定机构的底端连接有转环，所述夹持机构的内壁安装有双轴马达，所述固定机构的外壁开设有打磨面，所述打磨面的内壁安装有多组打磨片，所述打磨片的两端皆开设有限位板，且每组打磨片的顶端位于固定机构的内部皆连接有双向阀。本发明专利技术通过设置的切割夹板，能够在不需要切割枝丫时，使多组切割刀收入到切割夹板内，在不需要时将切割刀收回，避免切割刀长期暴露在外界发生锈蚀损坏，提高切割刀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种竹子自动砍伐去枝设备
本专利技术涉及竹子自动加工领域，具体为一种竹子自动砍伐去枝设备。
技术介绍
竹，又名竹子，品种繁多，有毛竹、麻竹、箭竹等。多年生禾本科竹亚科植物，茎多为木质，也有草本，在热带、亚热带地区，东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中，种类很多，有的低矮似草，有的高如大树，生长迅速，是世界上长得最快的植物，竹子非常坚韧，许多材料也是用竹子制成的。在对竹子进行切割时，通常会采用切割设备对竹子进行切割，但是由于竹子为中空，在切割过程很容易导致竹子发生破损，影响竹子质量，而且对竹子外壁的枝叶进行清除时，通常会采用冲刀对枝叶进行冲击切割，在竹节与枝叶根部连接的较为坚硬，在切割过程中不仅很容易导致刀片损坏，而且在切割时也不够充分，有残留的根节在竹节上，在对竹子进行移动或使用时，残留的根部很容易造成操作人员手部受伤。
技术实现思路
基于此，本专利技术的目的是提供一种竹子自动砍伐去枝设备，以解决切割时易造成竹子破碎、根节不易清除的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种竹子自动砍伐去枝设备，包括固定盘以及固定机构，所述固定盘的顶端连接有油箱，所述固定机构的外壁安装有夹持机构，所述固定机构的顶端连接有切割夹板，所述固定机构的底端连接有转环，所述夹持机构的内壁安装有双轴马达，所述固定机构的外壁开设有打磨面，所述打磨面的内壁安装有多组打磨片，所述打磨片的两端皆开设有限位板，且每组打磨片的顶端位于固定机构的内部皆连接有双向阀，所述固定盘的一侧连接的导线，所述固定盘通过导线与外界的电源接通，所述固定机构内部的设备也通过导线与外界电源连接；所述固定机构的内部开设分布管，且分布管的两端皆连接有油管，每组所述油管的外侧皆连接有多组推杆，且每组推杆的输出端皆延伸至固定机构的外侧，所述固定机构的外壁环绕打磨面开设有多组延伸板，且每组延伸板之间皆连接有限位杆；所述每组所述切割夹板的外壁皆连接有第一固定条，每组所述第一固定条的内壁皆开设有多组卡槽，每组卡槽的内壁皆连接有斜面块，所述斜面块的顶端连接有切割刀，所述卡槽的内部位于斜面块的下方设置有推块，所述推块的内安装有第二线圈，所述卡槽的内壁安装有与第二线圈相匹配的第一线圈。本专利技术进一步设置为，所述固定盘的一侧安装有电机，且电机的输出端贯穿固定盘并延伸至固定机构内部，所述固定盘的外壁开设有滑槽，所述油箱的内壁安装有油泵，所述油泵的输出端连接有螺旋软管，且螺旋软管通过滑槽穿过固定盘与固定机构的接通。通过采用上述技术方案，能够方便的对固定机构进行移动，从而将竖直状态的竹子改为水平放置，从而方便的对竹子进行加工。本专利技术进一步设置为，所述固定机构的顶端开设有顶板，所述顶板与固定机构之间通过连接杆连接，所述切割夹板套接在连接杆外侧，且连接杆内开设有接电条，所述固定机构的底端连接有底板，所述底板也通过连接杆与固定机构固定连接，所述转环套接在连接杆外侧。通过采用上述技术方案，能够通过接电条对切割夹板内的第一线圈以及第二线圈供电，使切割刀能够正常延伸出切割夹板。本专利技术进一步设置为，每组所述卡槽皆通过导线接通，且导线与每组第一线圈以及第二线圈接通，且第一线圈与第二线圈的螺旋转向相反，所述斜面块的两侧皆开设有插块，所述卡槽内壁开设有与插块相匹配的限位槽。通过采用上述技术方案，第一线圈与第二线圈同时接通电源，且第一线圈与第二线圈的螺旋方向相反，从而产生相反的磁场，第一线圈与第二线圈产生斥力，从而推动推块对斜面块进行移动，使切割刀伸出。本专利技术进一步设置为，每组所述转环的外侧皆连接有第二固定条，所述转环的侧面安装有切割机构，且切割机构由液压缸、转轴、电锯以及电源构成。通过采用上述技术方案，通过切割机构能够方便的将竹子切断。本专利技术进一步设置为，所述夹持机构包括有套接在限位杆外侧的套环，且每组套环的一侧皆开设有推板，所述推板的外壁开设有连接块，且连接块与推板限位滑动，所述推板通过连接块与推杆转动连接，所述套环远离推板的外壁开设有支撑板，所述支撑板之间位于一组套环的外壁连接有固定板，所述固定板的内壁安装有双轴马达，所述支撑板的内壁开设有多组皮带支撑架，且每组皮带支撑架的外侧皆套接有履带。通过采用上述技术方案，通过夹持机构能够对竹子进行夹紧，在对竹子进行加工时，保证竹子不会从打磨面内脱离。本专利技术进一步设置为，所述双轴马达的输出端连接有传动轴，所述传动轴延伸至履带的内部，所述支撑板的内壁开设有多组连接条，且连接条位于履带的两侧，所述履带的外壁开设有多组摩擦板，所述履带倾斜设置。通过采用上述技术方案，通过履带能够带竹子转动的同时，能够带动竹子水平移动。本专利技术进一步设置为，所述双向阀的内部安装有扭簧转杆，且扭簧转杆与双向阀转动连接，所述扭簧转杆的两侧皆开设有挡板，且每组挡板的表面开设有对称的斜面，所述双向阀的内壁位于扭簧转杆的上方与下方皆开设有导流板，且两侧导流板皆关于扭簧转杆对称设置。通过采用上述技术方案，通过双向阀能够使进入的液压油首先推动推杆移动并对竹子进行夹紧。综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：1、本专利技术通过设置的固定机构、夹持机构以及马达，能够对不同的粗细的竹子进行夹持，且在竹子切断后，能够方便的对竹子外壁的枝丫进行切割，且还能够带动竹子转动，通过打磨片对枝丫残留的根部进行磨平，防止在后续加工时，残留的根部对操作人员的手部造成损伤，而且能够自动的对竹子进行一系列的加工，提高了使用效率；2、本专利技术通过设置的切割夹板，能够在不需要切割枝丫时，使多组切割刀收入到切割夹板内，在不需要时将切割刀收回，避免切割刀长期暴露在外界发生锈蚀损坏，提高切割刀的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的固定盘背面结构示意图；图3为本专利技术的固定盘剖面结构示意图；图4为本专利技术的固定机构俯视剖面结构示意图；图5为本专利技术的固定机构内部结构示意图；图6为本专利技术的双向阀内部结构示意图；图7为本专利技术的打磨片结构示意图；图8为本专利技术的夹持机构结构示意图；图9为本专利技术的履带安装结构示意图；图10为本专利技术的第一固定条剖面结构示意图；图11为本专利技术的卡槽内部结构示意图；图12为本专利技术的切割刀安装结构示意图。图中：1、固定盘；101、电机；102、油箱；103、滑槽；104、油泵；2、固定机构；201、顶板；202、底板；203、延伸板；204、限位杆；205、打磨面；206、推杆；207、油管；208、分布管；209、传动杆；210、接电条；3、切割夹板；301、第一固定条；302、卡槽；303、斜面块；304、切割刀；305、推块；306、第一线圈；307、第二线圈；308、限位槽；309、插块；4、转环；401、第二固定条；402、切割机构；5、夹持机构；501、套环；502、支撑板；503、推板；504、固定板；505、连接条；506、皮带支撑架；6、双本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹子自动砍伐去枝设备，包括固定盘（1）以及固定机构（2），所述固定盘（1）的顶端连接有油箱（102），所述固定机构（2）的外壁安装有夹持机构（5），所述固定机构（2）的顶端连接有切割夹板（3），所述固定机构（2）的底端连接有转环（4），其特征在于：所述夹持机构（5）的内壁安装有双轴马达（6），所述固定机构（2）的外壁开设有打磨面（205），所述打磨面（205）的内壁安装有多组打磨片（7），所述打磨片（7）的两端皆开设有限位板（701），且每组打磨片（7）的顶端位于固定机构（2）的内部皆连接有双向阀（8），所述固定盘（1）的一侧连接的导线，所述固定盘（1）通过导线与外界的电源接通，所述固定机构（2）内部的设备也通过导线与外界电源连接；/n所述固定机构（2）的内部开设分布管（208），且分布管（208）的两端皆连接有油管（207），每组所述油管（207）的外侧皆连接有多组推杆（206），且每组推杆（206）的输出端皆延伸至固定机构（2）的外侧，所述固定机构（2）的外壁环绕打磨面（205）开设有多组延伸板（203），且每组延伸板（203）之间皆连接有限位杆（204）；/n所述每组所述切割夹板（3）的外壁皆连接有第一固定条（301），每组所述第一固定条（301）的内壁皆开设有多组卡槽（302），每组卡槽（302）的内壁皆连接有斜面块（303），所述斜面块（303）的顶端连接有切割刀（304），所述卡槽（302）的内部位于斜面块（303）的下方设置有推块（305），所述推块（305）的内安装有第二线圈（307），所述卡槽（302）的内壁安装有与第二线圈（307）相匹配的第一线圈（306）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种竹子自动砍伐去枝设备，包括固定盘（1）以及固定机构（2），所述固定盘（1）的顶端连接有油箱（102），所述固定机构（2）的外壁安装有夹持机构（5），所述固定机构（2）的顶端连接有切割夹板（3），所述固定机构（2）的底端连接有转环（4），其特征在于：所述夹持机构（5）的内壁安装有双轴马达（6），所述固定机构（2）的外壁开设有打磨面（205），所述打磨面（205）的内壁安装有多组打磨片（7），所述打磨片（7）的两端皆开设有限位板（701），且每组打磨片（7）的顶端位于固定机构（2）的内部皆连接有双向阀（8），所述固定盘（1）的一侧连接的导线，所述固定盘（1）通过导线与外界的电源接通，所述固定机构（2）内部的设备也通过导线与外界电源连接；
所述固定机构（2）的内部开设分布管（208），且分布管（208）的两端皆连接有油管（207），每组所述油管（207）的外侧皆连接有多组推杆（206），且每组推杆（206）的输出端皆延伸至固定机构（2）的外侧，所述固定机构（2）的外壁环绕打磨面（205）开设有多组延伸板（203），且每组延伸板（203）之间皆连接有限位杆（204）；
所述每组所述切割夹板（3）的外壁皆连接有第一固定条（301），每组所述第一固定条（301）的内壁皆开设有多组卡槽（302），每组卡槽（302）的内壁皆连接有斜面块（303），所述斜面块（303）的顶端连接有切割刀（304），所述卡槽（302）的内部位于斜面块（303）的下方设置有推块（305），所述推块（305）的内安装有第二线圈（307），所述卡槽（302）的内壁安装有与第二线圈（307）相匹配的第一线圈（306）。


2.根据权利要求1所述的一种竹子自动砍伐去枝设备，其特征在于：所述固定盘（1）的一侧安装有电机（101），且电机（101）的输出端贯穿固定盘（1）并延伸至固定机构（2）内部，所述固定盘（1）的外壁开设有滑槽（103），所述油箱（102）的内壁安装有油泵（104），所述油泵（104）的输出端连接有螺旋软管，且螺旋软管通过滑槽（103）穿过固定盘（1）与固定机构（2）的接通。


3.根据权利要求1所述的一种竹子自动砍伐去枝设备，其特征在于：所述固定机构（2）的顶端开设有顶板（201），所述顶板（201）与固定机构（2）之间通过连接杆连接，所述切割夹板（3）套接在连接杆外侧，且连接杆内开设有接电条（210），所述固定机构（2）的底端连接有底板（202），所述底板（202）也通过连接杆与固定机构（2）固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周佳俊，
申请(专利权)人：周佳俊，
类型：发明
国别省市：江苏;32