本发明专利技术公开了一种塑料挤出机螺杆用打磨装置，包括左支架和右支架，左支架和右支架之间水平且平行的设置有一个光轴和一个丝杠轴，光轴和丝杠轴上设置有中间支架，所述中间支架以光孔与光轴配合，以螺纹孔与丝杠轴配合；还包括：驱动电机，与丝杠轴相连，带动丝杠轴转动；螺杆安装座，设置于中间支架上，用于安装螺杆；打磨电机，所述打磨电机的转轴上设置有第一皮带轮；轴承安装座，设置于右支架上，所述轴承安装座中沿左右方向设置有轴承安装通孔，所述轴承安装通孔中竖直安装有轴承；打磨组件，设置于轴承安装座中，用于对螺杆进行打磨；使用本发明专利技术进行螺杆的打磨时，具有劳动强度低、打磨效率高和打磨干净彻底的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机螺杆用打磨装置
本专利技术涉及塑料挤出机辅助装置领域，具体为一种塑料挤出机螺杆用打磨装置。
技术介绍
塑胶挤出机进行换料生产时，需要将挤出机机筒中和螺杆上残存的物料清理干净，常用的清洗方法有两种：第一种是只拆下机头模具，在挤出机料斗中加入新的塑料原料，使用新料进行长时间的挤出冲洗；第二种是不但拆下机头模具，还拆下机筒和螺杆，对料筒和螺杆进行高温清洗或者打磨清洗。第一种清洗方法具有劳动强度小、工序简单的优点，但是存在浪费原料的问题，而且适用于低挤出温度料更换高挤出温度料使用，不适用于高挤出温度料更换低挤出温度料使用。第二种清洗方法虽然劳动强度大、工序复杂，但是具有节省材料、清洗干净彻底以及通用性强的优点。授权公告号为CN102029566B的中国专利技术专利公开了一种塑料挤出机螺杆打磨装置，挤出机的螺杆放置在两端两根竖直配置的支架杆上，在两根支架杆之间，平行、水平配置一根光轴和一根丝杠轴，在光轴和丝杠轴上滑动配置一电机支撑架，支撑架以光孔与光轴配合，支撑架以螺母与丝杠轴螺纹配合，在支撑架上设置电机，在电机的输出轴上固定打磨钢丝轮，在丝杠轴端头配置转动手柄。其具有结构简单、使用方便、打磨螺杆干净，打磨工作效率高、实用性高的优点。但是，上述塑料挤出机螺杆打磨装置在使用过程中，需要人工转动手柄带动打磨电机和打磨钢丝轮移动，移动一个螺杆长度的行程后，需要将螺杆转动一个小的角度，然后再反向转动手柄，带动打磨电机和打磨钢丝轮移动一个螺杆长度的行程后，再次将螺杆转动一个小的角度，如此循环。一根螺杆要完全打磨干净，需要转动螺杆至少几十次，需要人工转动手柄带动打磨电机和打磨钢丝轮来回移动几十次，存在劳动强度大和打磨耗时仍然较长的缺点，而且螺杆的转动角度不可控，当出现螺杆转动角度过大时，螺杆会出现打磨死角，导致螺杆打磨不干净。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料挤出机螺杆用打磨装置，旨在改善现有的塑料挤出机螺杆打磨装置存在的劳动强度大、打磨耗时长以及容易出现打磨死角的问题。本专利技术是这样实现的：一种塑料挤出机螺杆用打磨装置，包括左支架和右支架，所述左支架和右支架之间水平且平行的设置有一个光轴和一个丝杠轴，所述光轴和丝杠轴上设置有中间支架，所述中间支架以光孔与光轴配合，以螺纹孔与丝杠轴配合；还包括：驱动电机，与丝杠轴相连，带动丝杠轴转动；螺杆安装座，设置于中间支架上，用于安装螺杆；打磨电机，所述打磨电机的转轴上设置有第一皮带轮；轴承安装座，设置于右支架上，所述轴承安装座中沿左右方向设置有轴承安装通孔，所述轴承安装通孔中竖直安装有轴承；打磨组件，所述打磨组件包括空心轴、套筒和打磨圆环，所述空心轴水平安装于轴承安装座的轴承中，所述空心轴的右端位于轴承安装座的右侧，左端位于轴承安装座的左侧，所述空心轴的右端安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过三角带相连；所述套筒与空心轴的左端固定相连，且二者共中心轴线设置，所述套筒的内腔与空心轴的内腔相连通；所述打磨圆环的内环壁沿其圆周方向均匀设置有打磨丝，所述打磨圆环设置于套筒中，且打磨圆环的外径与套筒内腔的孔径相同。进一步的，所述螺杆安装座上沿左右方向设置有圆柱形通孔，且此圆柱形通孔与打磨圆环的中心轴线共线，此圆柱形通孔中设置有圆柱状的转动件，所述转动件的直径与螺杆安装座的圆柱形通孔的孔径相同，所述转动件右端面的中部设置有螺杆安装孔。进一步的，所述螺杆安装座上设置有通向其圆柱形通孔的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有第一固定螺栓；所述转动件的左端位于螺杆安装座的左侧，所述转动件的左端圆柱壁上设置多个转动杆，多个转动杆沿着转动件的圆周方向均匀设置。进一步的，所述轴承安装座的轴承安装通孔中沿左右方向依次安装有两个轴承，所述轴承安装座的左端和后端各设置有一个圆环状的挡尘板。进一步的，所述空心轴右端的外圆柱壁上设置有平键槽，所述空心轴与第二皮带轮通过平键相连；所述空心轴右端的外圆柱壁上位于第二皮带轮的两侧各设置有一个卡簧槽，所述卡簧槽中安装有卡簧。进一步的，所述套筒的内筒壁上至少设置有一个凸起部，所述凸起部沿着套筒的长度方向设置，所述打磨圆环的外环壁上沿其长度方向设置有通槽，所述通槽的数量、位置以及形状均与凸起部一一对应，所述凸起部一一对应的插设于通槽中；所述套筒的筒壁上设置有通向筒内的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有第二固定螺栓。进一步的，所述打磨圆环的左端面上设置有两个螺纹孔，两个所述的螺纹孔沿着打磨圆环的圆周方向均匀设置。进一步的，所述轴承安装座上位于轴承安装通孔的外侧设置有多个散热通孔，多个所述的散热通孔沿着轴承安装通孔的周向方向均匀设置；所述套筒的外径大于轴承安装通孔的孔径，所述套筒的右端壁上倾斜设置有多个散热片。进一步的，另外还包括吸尘器和吸尘罩，所述吸尘罩与吸尘器相连，所述吸尘罩设置于套筒的左端口处。进一步的，所述吸尘罩呈圆环状，且为空心结构，所述吸尘罩的内径大于套筒的外径，所述吸尘罩可套设于套筒外侧，所述吸尘罩的内环壁上沿圆周方向均匀开设有多个吸尘口，所述吸尘罩通过软管与吸尘器相连；所述吸尘罩的外壁上连接有滑动块，所述滑动块通过光孔与光轴配合，所述滑动块的外壁上设置有通向其光孔的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有第三固定螺栓。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、使用本专利技术进行螺杆的打磨时，具有劳动强度低、打磨效率高和打磨干净彻底的优点。2、轴承安装座的左端和后端各设置有一个圆环状的挡尘板。对螺杆进行打磨时会产生飞尘，通过挡尘板的设置，可减少进入轴承安装座中的飞尘，对轴承安装座中的轴承可进行有效的保护。3、轴承安装座上位于轴承安装通孔的外侧设置有多个散热通孔，套筒的右端壁上倾斜设置有多个散热片。打磨电机带动打磨组件转动时，同时带动散热片转动，散热片转动时产生风，风吹进散热通孔中，对轴承安装座以及轴承安装座中的轴承进行散热，可确保轴承的正常使用。4、本专利技术还设置有通过吸尘器和吸尘罩，可对打磨螺杆时产生的飞尘进行清除，减小了飞尘对环境、设备和工作人员的影响。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术实施例一的立体示意图；图2是本专利技术实施例一的主视图；图3是本专利技术的轴承安装座的立体示意图；图4是本专利技术的打磨组件在右俯视角下的立体示意图；图5是本专利技术的打磨组件在左俯视角下的立体示意图；图6是本专利技术的套筒的立体示意图；图7是本专利技术的打磨圆环的立体示意图；图8是本专利技术的螺杆安装座和转动件相连的结构示意图；图9是本专利技术实施例二的立体示意图；图10是本专利技术实施例二的主视图；图11是本专利技术实施例二的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料挤出机螺杆用打磨装置，包括左支架（1）和右支架（2），所述左支架（1）和右支架（2）之间水平且平行的设置有一个光轴（3）和一个丝杠轴（4），所述光轴（3）和丝杠轴（4）上设置有中间支架（5），所述中间支架（5）以光孔与光轴（3）配合，以螺纹孔与丝杠轴（4）配合；其特征在于：还包括：/n驱动电机（6），与丝杠轴（4）相连，带动丝杠轴（4）转动；/n螺杆安装座（15），设置于中间支架（5）上，用于安装螺杆；/n打磨电机（7），所述打磨电机（7）的转轴上设置有第一皮带轮（8）；/n轴承安装座（9），设置于右支架（2）上，所述轴承安装座（9）中沿左右方向设置有轴承安装通孔，所述轴承安装通孔中竖直安装有轴承；/n打磨组件，所述打磨组件包括空心轴（10）、套筒（11）和打磨圆环（12），所述空心轴（10）水平安装于轴承安装座（9）的轴承中，所述空心轴（10）的右端位于轴承安装座（9）的右侧，左端位于轴承安装座（9）的左侧，所述空心轴（10）的右端安装有第二皮带轮（14），所述第二皮带轮（14）与第一皮带轮（8）通过三角带相连；所述套筒（11）与空心轴（10）的左端固定相连，且二者共中心轴线设置，所述套筒（11）的内腔与空心轴（10）的内腔相连通；所述打磨圆环（12）的内环壁沿其圆周方向均匀设置有打磨丝（13），所述打磨圆环（12）设置于套筒（11）中，且打磨圆环（12）的外径与套筒（11）内腔的孔径相同。/n...
【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机螺杆用打磨装置，包括左支架（1）和右支架（2），所述左支架（1）和右支架（2）之间水平且平行的设置有一个光轴（3）和一个丝杠轴（4），所述光轴（3）和丝杠轴（4）上设置有中间支架（5），所述中间支架（5）以光孔与光轴（3）配合，以螺纹孔与丝杠轴（4）配合；其特征在于：还包括：
驱动电机（6），与丝杠轴（4）相连，带动丝杠轴（4）转动；
螺杆安装座（15），设置于中间支架（5）上，用于安装螺杆；
打磨电机（7），所述打磨电机（7）的转轴上设置有第一皮带轮（8）；
轴承安装座（9），设置于右支架（2）上，所述轴承安装座（9）中沿左右方向设置有轴承安装通孔，所述轴承安装通孔中竖直安装有轴承；
打磨组件，所述打磨组件包括空心轴（10）、套筒（11）和打磨圆环（12），所述空心轴（10）水平安装于轴承安装座（9）的轴承中，所述空心轴（10）的右端位于轴承安装座（9）的右侧，左端位于轴承安装座（9）的左侧，所述空心轴（10）的右端安装有第二皮带轮（14），所述第二皮带轮（14）与第一皮带轮（8）通过三角带相连；所述套筒（11）与空心轴（10）的左端固定相连，且二者共中心轴线设置，所述套筒（11）的内腔与空心轴（10）的内腔相连通；所述打磨圆环（12）的内环壁沿其圆周方向均匀设置有打磨丝（13），所述打磨圆环（12）设置于套筒（11）中，且打磨圆环（12）的外径与套筒（11）内腔的孔径相同。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机螺杆用打磨装置，其特征在于：所述螺杆安装座（15）上沿左右方向设置有圆柱形通孔，且此圆柱形通孔与打磨圆环（12）的中心轴线共线，此圆柱形通孔中设置有圆柱状的转动件（16），所述转动件（16）的直径与螺杆安装座（15）的圆柱形通孔的孔径相同，所述转动件（16）右端面的中部设置有螺杆安装孔（1601）。
3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机螺杆用打磨装置，其特征在于：所述螺杆安装座（15）上设置有通向其圆柱形通孔的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有第一固定螺栓（17）；所述转动件（16）的左端位于螺杆安装座（15）的左侧，所述转动件（16）的左端圆柱壁上设置多个转动杆（18），多个转动杆（18）沿着转动件（16）的圆周方向均匀设置。
4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机螺杆用打磨装置，其特征在于：所述轴承安装座（9）的轴承安装通孔中沿左右方向依次安装有两个轴承，所述轴承安装座（9）的左端和后端各设置有一个圆环...
【专利技术属性】
技术研发人员：王继立，
申请(专利权)人：王继立，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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