一种化学原料加工分级自动研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及化学加工技术领域，且公开了一种化学原料加工分级自动研磨装置，包括研磨台，所述研磨台中部内壁活动连接有研磨槽，研磨台顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部固定连接有抬升杆，研磨台中部内壁活动连接有压电晶体，压电晶体底部固定连接有定位弹簧。该化学原料加工分级自动研磨装置，通过研磨槽带动电介质板运动，电介质板带动负极板和正极板运行，再通过压电晶体与定位弹簧的配合使用，从而达到振动分级筛选的效果，研磨槽向上运动压电晶体在定位弹簧的作用下向上弹出与研磨槽底部接触，从而使研磨槽中的原料在经过振动后出现有规律的分布，相对较大的颗粒堆积在上部，较小的颗粒堆积在下部。

【技术实现步骤摘要】
一种化学原料加工分级自动研磨装置
本专利技术涉及化学加工
，具体为一种化学原料加工分级自动研磨装置。
技术介绍
在化工生产中为了保证各化工原料之间能够充分反映，需要将化工原料研磨成粉或细小颗粒，由于化工原料品种繁多，颗粒直径大小各有不同，在破碎研磨过程中容易出现化工原料研磨装置无法对化工原料进行充分的研磨的现象，或存在研磨后的原料粒径大小不一，研磨效果较差，研磨效率低的现象。传统化工物料研磨时需要进行初步研磨工作，主要就是利用纱网进行人工筛选过滤，再将没有被研磨充分的原料进行重新研磨，由于研磨的过程中原料分布不均匀需要对未被研磨的颗粒进行调整，将设备进行调整才可以继续研磨，这样对工人的劳动强度比较大，而且效率也比较低。因此，我们提出了一种化学原料加工分级自动研磨装置来解决以上问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种化学原料加工分级自动研磨装置，具备操作简单自动控制研磨和筛选分级的优点，解决了传统研磨设备的操作繁琐，效率低的问题。(二)技术方案为实现上述操作简单自动控制研磨和筛选分级的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化学原料加工分级自动研磨装置，包括研磨台，所述研磨台中部内壁活动连接有研磨槽，研磨台顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部固定连接有抬升杆，研磨台中部内壁活动连接有压电晶体，压电晶体底部固定连接有定位弹簧，抬升杆中部内壁活动连接有转轴，转轴外侧固定连接有研磨辊，研磨辊中部内壁活动连接有导电柱一，研磨辊中部内壁固定连接有静触点，抬升杆中部内壁活动连接有电流变液，抬升杆中部内壁固定连接有电极柱，研磨辊中部内壁活动连接有导电柱二，导电柱二内侧固定连接有复位弹簧，研磨台中部内壁固定连接有压敏电阻，研磨台中部内壁固定连接有负极板，研磨台中部内壁固定连接有正极板，研磨槽中部内壁固定连接有电介质板，研磨槽外侧固定连接有压缩弹簧。优选的，所述研磨台的中部内壁开设有与研磨槽相适配的限位槽且限位槽底部开设有限位齿，研磨槽通过限位槽进行压缩和抬升从而使压电晶体与研磨槽底部接触从而来对研磨槽中部的原料进行振动筛选。优选的，所述研磨辊的尺寸小于研磨槽的尺寸且研磨辊中部开设有与导电柱一和导电柱二相适配的离心槽，导电柱一和导电柱二在向心力的作用下分别与静触点分离和接触从而来控制电动伸缩杆和电极柱的通断电。优选的，所述定位弹簧的长度小于压电晶体的长度且定位弹簧底部与研磨台内壁固定连接，定位弹簧主要起到将压电晶体弹出与研磨槽接触。优选的，所述导电柱一外侧固定连接有复位弹簧且导电柱一与静触点电性接触，当导电柱一受到的离心力大于复位弹簧的抵触力时此时导电柱一与静触点分离，使电动伸缩杆断电将抬升杆抬升。优选的，所述电流变液是由高介电常数的固体微粒和低介电常数的硅油组成且电流变液直接与电极柱接触，电流变液通电以后由液态转化为固态，当电流变液断电后由固态转换为液态，其主要作用是起到降低转轴转速的作用。优选的，所述复位弹簧的尺寸小于导电柱一和导电柱二的尺寸且复位弹簧外侧与离心槽内壁固定连接，复位弹簧主要起到抵触导电柱一和牵引导电柱二的作用，根据研磨辊不同阶段的转速来实现控制其工作状态。优选的，所述负极板的尺寸和正极板的尺寸相同且负极板的尺寸小于电介质板的尺寸，电介质板主要起到改变负极板和正极板相对面积的作用从而来实现控制压敏电阻的工作状态。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种化学原料加工分级自动研磨装置，具备以下有益效果：1、该化学原料加工分级自动研磨装置，通过研磨辊带动导电柱一运动，导电柱一带动静触点运行，再通过导电柱二、电流变液与电动伸缩杆的配合使用从而达到自动控制研磨的效果，根据对原料的研磨的程度使得研磨辊的转速发生变化从而来控制研磨辊的抬升和下降。2、该化学原料加工分级自动研磨装置，通过研磨槽带动电介质板运动，电介质板带动负极板和正极板运行，再通过压电晶体与定位弹簧的配合使用，从而达到振动分级筛选的效果，研磨槽向上运动压电晶体在定位弹簧的作用下向上弹出与研磨槽底部接触，从而使研磨槽中的原料在经过振动后出现有规律的分布，相对较大的颗粒堆积在上部，较小的颗粒堆积在下部。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1中A部局部放大结构示意图；图3为本专利技术图1中B部局部放大结构示意图；图4为本专利技术图研磨槽运动示意图。图中：1、研磨台；2、研磨槽；3、研磨辊；4、抬升杆；5、电动伸缩杆；6、压电晶体；7、定位弹簧；8、导电柱一；9、静触点；10、电流变液；11、转轴；12、导电柱二；13、复位弹簧；14、电极柱；15、压敏电阻；16、负极板；17、电介质板；18、正极板；19、压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种化学原料加工分级自动研磨装置，包括研磨台1，研磨台1的中部内壁开设有与研磨槽2相适配的限位槽且限位槽底部开设有限位齿，研磨槽2通过限位槽进行压缩和抬升从而使压电晶体6与研磨槽2底部接触从而来对研磨槽2中部的原料进行振动筛选，研磨台1中部内壁活动连接有研磨槽2，研磨台1顶部固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5顶部固定连接有抬升杆4，研磨台1中部内壁活动连接有压电晶体6，压电晶体6底部固定连接有定位弹簧7，定位弹簧7的长度小于压电晶体6的长度且定位弹簧7底部与研磨台1内壁固定连接，定位弹簧7主要起到将压电晶体6弹出与研磨槽2接触，抬升杆4中部内壁活动连接有转轴11；转轴11外侧固定连接有研磨辊3，研磨辊3的尺寸小于研磨槽2的尺寸且研磨辊3中部开设有与导电柱一8和导电柱二12相适配的离心槽，导电柱一8和导电柱二12在向心力的作用下分别与静触点9分离和接触从而来控制电动伸缩杆5和电极柱14的通断电，研磨辊3中部内壁活动连接有导电柱一8，导电柱一8外侧固定连接有复位弹簧13且导电柱一8与静触点9电性接触，当导电柱一8受到的离心力大于复位弹簧13的抵触力时此时导电柱一8与静触点9分离，使电动伸缩杆5断电将抬升杆4抬升，研磨辊3中部内壁固定连接有静触点9；抬升杆4中部内壁活动连接有电流变液10，电流变液10是由高介电常数的固体微粒和低介电常数的硅油组成且电流变液10直接与电极柱14接触，电流变液10通电以后由液态转化为固态，当电流变液10断电后由固态转换为液态，其主要作用是起到降低转轴11转速的作用，抬升杆4中部内壁固定连接有电极柱14，研磨辊3中部内壁活动连接有导电柱二12，导电柱二12内侧固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13的尺寸小于导电柱一8和导电柱二12的尺寸且复位弹簧13外侧与离心槽内壁固定连接；复位弹簧13主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学原料加工分级自动研磨装置，包括研磨台(1)，其特征在于：所述研磨台(1)中部内壁活动连接有研磨槽(2)，研磨台(1)顶部固定连接有电动伸缩杆(5)，电动伸缩杆(5)顶部固定连接有抬升杆(4)，研磨台(1)中部内壁活动连接有压电晶体(6)，压电晶体(6)底部固定连接有定位弹簧(7)，抬升杆(4)中部内壁活动连接有转轴(11)，转轴(11)外侧固定连接有研磨辊(3)，研磨辊(3)中部内壁活动连接有导电柱一(8)，研磨辊(3)中部内壁固定连接有静触点(9)，抬升杆(4)中部内壁活动连接有电流变液(10)，抬升杆(4)中部内壁固定连接有电极柱(14)，研磨辊(3)中部内壁活动连接有导电柱二(12)，导电柱二(12)内侧固定连接有复位弹簧(13)，研磨台(1)中部内壁固定连接有压敏电阻(15)，研磨台(1)中部内壁固定连接有负极板(16)，研磨台(1)中部内壁固定连接有正极板(18)，研磨槽(2)中部内壁固定连接有电介质板(17)，研磨槽(2)外侧固定连接有压缩弹簧(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化学原料加工分级自动研磨装置，包括研磨台(1)，其特征在于：所述研磨台(1)中部内壁活动连接有研磨槽(2)，研磨台(1)顶部固定连接有电动伸缩杆(5)，电动伸缩杆(5)顶部固定连接有抬升杆(4)，研磨台(1)中部内壁活动连接有压电晶体(6)，压电晶体(6)底部固定连接有定位弹簧(7)，抬升杆(4)中部内壁活动连接有转轴(11)，转轴(11)外侧固定连接有研磨辊(3)，研磨辊(3)中部内壁活动连接有导电柱一(8)，研磨辊(3)中部内壁固定连接有静触点(9)，抬升杆(4)中部内壁活动连接有电流变液(10)，抬升杆(4)中部内壁固定连接有电极柱(14)，研磨辊(3)中部内壁活动连接有导电柱二(12)，导电柱二(12)内侧固定连接有复位弹簧(13)，研磨台(1)中部内壁固定连接有压敏电阻(15)，研磨台(1)中部内壁固定连接有负极板(16)，研磨台(1)中部内壁固定连接有正极板(18)，研磨槽(2)中部内壁固定连接有电介质板(17)，研磨槽(2)外侧固定连接有压缩弹簧(19)。


2.根据权利要求1所述的一种化学原料加工分级自动研磨装置，其特征在于：所述研磨台(1)的中部内壁开设有与研磨槽(2)相适配的限位槽且限位槽底部开设有限位齿。


3.根据权利要求1所述的一种化学原...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈为敏，
申请(专利权)人：陈为敏，
类型：发明
国别省市：浙江;33