一种花生机割台制造技术

本实用新型专利技术涉及花生收割技术领域，具体涉及一种花生机割台，包括车头和车身，车头包含提升卷筒、导向辊和收集滚筒，车身内侧设置有剥离装置、筛分装置和花生蔓收集装置，收集滚筒与剥离装置之间通过传送带连接，剥离装置通过导料板与花生蔓收集装置连通，筛分装置的尾部与花生蔓收集装置连通，剥离装置包含有齿滚筒，筛分装置包含有鼓风机和震动筛，花生蔓收集装置包含有尾料腔，尾料腔内设置有提升腔，提升腔内设置有提升装置；本实用新型专利技术的齿滚筒顺时针旋转，从而将花生蔓和花生叶进行有效分离。震动筛使花生与小的花生蔓和花生叶进一步分离，使得分离出的花生杂质更少；提升装置将产生的花生蔓进行收集，实现花生蔓的集中收集。

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【技术实现步骤摘要】
一种花生机割台
本技术涉及花生收割
，具体涉及一种花生机割台。
技术介绍
现有的农用收割机较多，但是专门用于收个花生的并不常见，伴随着最近几年农业和农用机械的发展，适用于大规模花生生产收获的花生收割机逐步成为农业需求。申请公布号为“CN107306579A，”申请号为“201710522761.7，”专利名称为“花生收割机”的专利公开了一种花生收割机，包括:用于拔起花生的车头部分;与车头连接用于剥离花生的剥离机构;与剥离机构连接用于筛选花生的筛选分离机构;与筛选分离机构连接用于收集花生的收集机构；但是其存在以下问题：其一，通过设置两个转向相反的齿滚筒将花生和花生蔓进行分离，由于转向相反，其对花生产生的作用力为同一方向，无法对花生进行有效分离；其二，齿滚筒下方设置弧形花生漏板，当花生叶落至弧形花生漏板上时，花生叶会对花生漏板网口进行阻挡，从而影响花生的分离；其三，当产生的花生蔓较多时，无法将花生蔓与花生进行有效分离；因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种分离效果好、筛分效果好的一种花生机割台。为实现上述专利技术目的，本技术的技术方案是：一种花生机割台，包括车头和与车头连接的车身，所述车头包含有设置在车头前侧的提升卷筒和导向辊，设置在车头后侧的收集滚筒，所述车身内侧由车头到车身方向依次设置有剥离装置、筛分装置和花生蔓收集装置，所述筛分装置下方设置有花生收集装置，所述收集滚筒与剥离装置之间通过传送带连接，所述剥离装置通过导料板与花生蔓收集装置连通，所述筛分装置的尾部与花生蔓收集装置连通，所述剥离装置包含有多个并排的齿滚筒，所述筛分装置包含有鼓风机和震动筛，所述花生收集装置包含有收纳腔，所述花生蔓收集装置包含有尾料腔，所述尾料腔内设置有提升腔，所述提升腔内设置有提升装置。进一步地，所述尾料腔内固定设置有隔板，所述隔板与尾料腔的侧壁形成提升腔，提升腔的侧壁上开设有进料口，进料口与导料板的一端连通，进料口与筛分装置的尾部连通，导料板将花生蔓通过进料口输送到提升腔内，筛分装置将筛分出的小的花生蔓和花生叶通过进料口输送到提升腔内；所述隔板顶部与尾料腔顶部不接触，便于提升装置将花生蔓导入到花生蔓收集仓内。进一步地，所述提升装置包含有提升电机，所述提升电机的输出轴端连接有提升绞龙，在电机的驱动下，提升绞龙将花生蔓从提升腔导入到花生蔓收集仓内，对花生蔓进行收集，从而使花生蔓较多时也不易与剥离后的花生进行混合，实现有效分离。进一步地，所述提升卷筒设置在导向辊下方，提升卷筒和导向辊的转向相反，提升卷筒将花生从土壤中拔出，在提升卷筒和导向辊的相互作用下，使花生进入车身内。进一步地，所述收集滚筒的两端对称设置有绞龙，绞龙将土壤中拔出的花生转动到收集滚筒中部，从而使花生落至在传送带上。进一步地，所述齿滚筒的旋转方向均为顺时针，所述齿滚筒的数量为二至三个，齿滚筒表面设置有齿钉，在齿滚筒旋转的过程中，花生蔓随着第一个齿滚筒进行旋转，旋转至第一个齿滚筒和第二个齿滚筒交接处时，由于齿滚筒的旋转方向均为顺时针，所以对花生蔓分别产生一个向下和向上的力，从而对花生蔓进行拉扯，使花生与花生蔓分离，之后花生蔓随着第二个齿滚筒继续滚动，多个齿滚筒的设置使花生与花生蔓分离的更彻底。进一步地，所述鼓风机包含有设置在齿滚筒上方的第一鼓风机和设置在震动筛上方的第二鼓风机，第一鼓风机的设置有助于对花生蔓产生一个吹力，使花生蔓沿着车头到车身的方向移动，最后通过进料口进入到提升腔；第二鼓风机对震动筛表面小的花生蔓和花生叶产生吹力，使小的花生蔓和花生叶沿着震动筛移动，最后通过进料口进入到提升腔。进一步地，所述震动筛包含有设置在车身内侧的筛网，筛网表面的筛孔大于花生的尺寸，所述筛网的两侧通过曲柄连杆分别与设置在车身内侧壁上的筛分电机相连接，在筛分电机的驱动下，柄连杆带动筛网震动，从而将重的花生和轻的小的花生蔓和花生叶进行分离。进一步地，所述收纳腔的底部设置有出口，出口将收集的花生排出。本技术的有益效果是：1、本技术通过在收集滚筒的两端对称设置绞龙，使绞龙将土壤中拔出的花生转动到收集滚筒中部，从而使花生落至在传送带上，使花生可以有效进入车身内，完成后续分离工作。2、齿滚筒顺时针旋转，且设置多个，从而将花生蔓和花生叶进行有效分离。且结构紧凑，节省空间。3、震动筛的设置使花生与小的花生蔓和花生叶进一步分离，使得分离出的花生杂质更少。4、通过提升装置，将产生的花生蔓进行收集，实现花生蔓的集中收集；在产生较多花生蔓时也不易与剥离后的花生进行混合，实现有效分离。附图说明图1是本技术一种花生机割台的正视图；图2是本技术一种花生机割台中收集滚筒的结构图；其中：1-车头，11-提升卷筒，12-导向辊，13-收集滚筒，14-绞龙，2-传送带，3-齿滚筒，41-第一鼓风机，42-第二鼓风机，43-筛网，44-曲柄连杆，45-筛分电机，46-导料板，5-收纳腔，51-出口，6-尾料腔，61-提升电机，62-提升绞龙，63-进料口，64-隔板。具体实施方式下面结合附图并通过具体的实施方式对本技术的花生机割台做更加详细的描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面结合附图对本技术做进一步的说明。如图1-2所示，一种花生机割台，包括车头1和与车头1连接的车身，车头1包含有设置在车头1前侧的提升卷筒11和导向辊12，设置在车头1后侧的收集滚筒13。提升卷筒11设置在导向辊12下方，提升卷筒11和导向辊12的转向相反，提升卷筒11将花生从土壤中铲出，在提升卷筒11和导向辊12的相互作用下，使花生进入车身内。收集滚筒13的两端对称设置有绞龙14，绞龙14将土壤中拔出的花生转动到收集滚筒13中部，从而使花生落至在传送带2上。如图1所示，车身内侧由车头1到车身方向依次设置有剥离装置、筛分装置和花生蔓收集装置，筛分装置下方设置有花生收集装置。收集滚筒13与剥离装置之间通过传送带2连接，传送带2包含有水平段传送带和倾斜段传送带。水平段传送带的一端与收集滚筒13接近，倾斜段传送带的尾部设置在剥离装置靠近车头1一端的上方，使得花生落至剥离装置中。如图1所示，剥离装置包含有三个并排的齿滚筒3，分别为第一齿滚筒、第二齿滚筒和第三齿滚筒，第三齿滚筒的侧边倾斜设置有导料板46，导料板46的前后侧固定在车身内侧，导料板46与花生蔓收集装置连通。齿滚筒3的旋转方向均为顺时针。齿滚筒3表面均设置有齿钉，在齿滚筒3旋转的过程中，花生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生机割台，包括车头和与车头连接的车身，所述车头包含有设置在车头前侧的提升卷筒和导向辊，设置在车头后侧的收集滚筒，其特征在于:所述车身内侧由车头到车身方向依次设置有剥离装置、筛分装置和花生蔓收集装置，所述筛分装置下方设置有花生收集装置，所述收集滚筒与剥离装置之间通过传送带连接，所述剥离装置通过导料板与花生蔓收集装置连通，所述筛分装置的尾部与花生蔓收集装置连通，所述剥离装置包含有多个并排的齿滚筒，所述筛分装置包含有鼓风机和震动筛，所述花生收集装置包含有收纳腔，所述花生蔓收集装置包含有尾料腔，所述尾料腔内设置有提升腔，所述提升腔内设置有提升装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种花生机割台，包括车头和与车头连接的车身，所述车头包含有设置在车头前侧的提升卷筒和导向辊，设置在车头后侧的收集滚筒，其特征在于:所述车身内侧由车头到车身方向依次设置有剥离装置、筛分装置和花生蔓收集装置，所述筛分装置下方设置有花生收集装置，所述收集滚筒与剥离装置之间通过传送带连接，所述剥离装置通过导料板与花生蔓收集装置连通，所述筛分装置的尾部与花生蔓收集装置连通，所述剥离装置包含有多个并排的齿滚筒，所述筛分装置包含有鼓风机和震动筛，所述花生收集装置包含有收纳腔，所述花生蔓收集装置包含有尾料腔，所述尾料腔内设置有提升腔，所述提升腔内设置有提升装置。


2.根据权利要求1所述的花生机割台，其特征在于：所述尾料腔内固定设置有隔板，所述隔板与尾料腔的侧壁形成提升腔，提升腔的侧壁上开设有进料口，进料口与导料板的一端连通，进料口与筛分装置的尾部连通，所述隔板顶部与尾料腔顶部不接触。


3.根据权利要求1所述的花生机割台，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵政，黄军营，柯尊礼，
申请(专利权)人：河南金昊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41