一种不锈钢电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种密封效果好且易拆换端盖的不锈钢电机。一种不锈钢电机，包括前端盖、后端盖、轴封、后罩、转子和定子，定子套设于转子上，所述定子与前端盖的轴向连接部位、定子与后端盖的轴向连接部位、后端盖与后罩的轴向连接部位均设有第一密封件，所述定子与前端盖的径向连接部位、定子与后端盖的径向连接部位、后端盖与后罩的径向连接部位均设有第二密封件。本实用新型专利技术通过第一密封件和第二密封件的设置，在电机零件的结合面处形成两种密封形式，两种密封形式形成双重密封，获得较现有技术更好的密封效果；本实用新型专利技术在不需全部拆机的情况下进行前端盖的更换，并且适用于多种形式的前端盖结构，使得拆换端盖容易进行。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢电机
本技术涉及一种电机，特别涉及一种不锈钢电机。
技术介绍
不锈钢电机是指采用不锈钢材料做电机的外露部分，应用在某些特殊环境下，如海洋，沿海码头，食品加工，化工，冶金等场所。现有普通电机一般都用铝或者碳钢在表面喷漆，这种电机不能长期使用上述环境，如海洋、沿海码头对电机的表面防腐要求很高，而食品加工、化工、冶金等场所则需要经常对电机表面的污渍、灰尘等进行清理。不锈钢电机可以适应上述特殊环境，但现有不锈钢电机结构的密封性能还不足以达到上述环境的较高要求，在长时间使用后，电机内部容易被外部环境侵蚀造成故障，除了提高密封性能，还需要考虑端盖维保更换的便利性，而现有不锈钢电机结构还不能解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封效果好且易拆换端盖的不锈钢电机，解决
技术介绍
中所述的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不锈钢电机，包括前端盖、后端盖、轴封、后罩、转子和定子，定子套设于转子上，定子前端固接前端盖，定子后端固接后端盖，轴封固接前端盖前端，后罩固接后端盖后端，所述定子与前端盖的轴向连接部位、定子与后端盖的轴向连接部位、后端盖与后罩的轴向连接部位均设有第一密封件，所述定子与前端盖的径向连接部位、定子与后端盖的径向连接部位、后端盖与后罩的径向连接部位均设有第二密封件。作为优选，所述第二密封件包括一体成型的根部和凸起部，凸起部凸起于根部外圈表面，凸起部与根部的截面宽度比为0.4~0.6：1。作为优选，所述第二密封件为倒T型截面的密封圈，第二密封件外表面与各径向连接部位的表面齐平。作为优选，所述第一密封件为O型截面的密封圈，第一密封件外表面高于各轴向连接部位的表面。作为优选，定子包括铁芯、铜线、绝缘板和机壳，铜线绕设于铁芯上，机壳套设于铁芯外，机壳前端面、后端盖前端面和后罩前端面均设有用于固定第二密封件的左半槽，前端盖后端面、机壳后端面和后端盖后端面均设有用于配合左半槽固定第二密封件的右半槽，每个左半槽和对应的右半槽组成一个第二密封腔，第二密封腔的体积小于第二密封件的体积。作为优选，所述机壳前端设有外径小于机壳前端的机壳凸部，后端盖前端设有外径小于后端盖的后端盖凸部，后罩前端设有外径小于后罩的后罩凸部，所述机壳凸部外表面、后端盖凸部外表面和后罩凸部外表面均设有用于固定第一密封件的第一密封腔。作为优选，所述机壳凸部端面设有若干螺纹孔，前端盖前端设有轴封室，轴封室端部连接轴封，轴封室内部设有若干用于配合螺纹孔的沉孔，沉孔与螺纹孔通过内六角螺钉固接，内六角螺钉顶端位于轴封室内。作为优选，所述转子包括转轴、第一轴承、磁钢和第二轴承，第一轴承、磁钢和第二轴承套设于转轴上。作为优选，所述轴封与前端盖的轴向连接部位设有第三密封件，第三密封件为O型截面的密封圈，第三密封件外表面高于轴向连接部位的表面。本技术的有益效果是：本技术的一种不锈钢电机，通过第一密封件和第二密封件的设置，在电机零件的结合面处形成两种密封形式，第一密封件位于电机内部，于轴向连接部位形成密封，适于腐蚀及潮湿环境的密封阻隔，第二密封件位于电机表面，于径向连接部位形成密封，适于需要对电机表面进行水压清洗的环境，两种密封形式形成双重密封，获得较现有技术更好的密封效果；本技术还通过定子和前端盖的结构使得在不需全部拆机的情况下进行前端盖的更换，并且适用于多种形式的前端盖结构，使得拆换端盖容易进行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1是本技术的主视结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是本技术的转子结构示意图；图4是本技术的定子结构示意图；图5是本技术的第二密封件结构示意图；图6是本技术的定子与前端盖连接示意图；图7是本技术的前端盖结构示意图；图8是本技术另一种前端盖结构示意图。图中：1、前端盖，2、后端盖，3、轴封，4、后罩，5、转子，6、定子，7、第一密封件，8、第二密封件，9、左半槽，10、右半槽，11、第二密封腔，12、第一密封腔，13、螺纹孔，14、沉孔，15、内六角螺钉，16、第三密封件，101、轴封室，201、后端盖凸部，401、后罩凸部，501、转轴，502、第一轴承，503、磁钢，504、第二轴承，601、铁芯，602、铜线，603、绝缘板，604、机壳，801、根部，802、凸起部，6041、机壳凸部。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本技术的实施并不局限于下面的实施例，对本技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本技术保护范围。在本技术中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。实施例：如图1和图2所示的一种不锈钢电机，包括前端盖1、后端盖2、轴封3、后罩4、转子5和定子6，定子套设于转子上，定子前端固接前端盖，定子后端固接后端盖，轴封固接前端盖前端，后罩固接后端盖后端。前端盖、后端盖、后罩均为不锈钢材质制成。定子与前端盖的轴向连接部位、定子与后端盖的轴向连接部位、后端盖与后罩的轴向连接部位均设有第一密封件7，第一密封件为O型截面的密封圈，第一密封件外表面高于各轴向连接部位的表面。定子与前端盖的径向连接部位、定子与后端盖的径向连接部位、后端盖与后罩的径向连接部位均设有第二密封件8。如图3所示，转子包括转轴501、第一轴承502、磁钢503和第二轴承504，第一轴承、磁钢和第二轴承套设于转轴上。如图4所示，定子包括铁芯601、铜线602、绝缘板603和机壳604，铜线绕设于铁芯上，机壳套设于铁芯外，机壳为不锈钢材质制成。机壳前端面、后端盖前端面和后罩前端面均设有用于固定第二密封件的左半槽9，前端盖后端面、机壳后端面和后端盖后端面均设有用于配合左半槽固定第二密封件的右半槽10，每个左半槽和对应的右半槽组成一个第二密封腔11，第二密封腔的体积小于第二密封件的体积。如图5所示，第二密封件包括一体成型的根部801和凸起部802，凸起部凸起于根部外圈表面，凸起部与根部的截面宽度比为0.4~0.6：1。第二密封件为倒T型截面的密封圈，第二密封件外表面与各径向连接部位的表面齐平。机壳前端设有外径小于机壳前端的机壳凸部6041，后端盖前端设有外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢电机，包括前端盖、后端盖、轴封、后罩、转子和定子，定子套设于转子上，定子前端固接前端盖，定子后端固接后端盖，轴封固接前端盖前端，后罩固接后端盖后端，其特征在于：所述定子与前端盖的轴向连接部位、定子与后端盖的轴向连接部位、后端盖与后罩的轴向连接部位均设有第一密封件，所述定子与前端盖的径向连接部位、定子与后端盖的径向连接部位、后端盖与后罩的径向连接部位均设有第二密封件。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢电机，包括前端盖、后端盖、轴封、后罩、转子和定子，定子套设于转子上，定子前端固接前端盖，定子后端固接后端盖，轴封固接前端盖前端，后罩固接后端盖后端，其特征在于：所述定子与前端盖的轴向连接部位、定子与后端盖的轴向连接部位、后端盖与后罩的轴向连接部位均设有第一密封件，所述定子与前端盖的径向连接部位、定子与后端盖的径向连接部位、后端盖与后罩的径向连接部位均设有第二密封件。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢电机，其特征在于：所述第二密封件包括一体成型的根部和凸起部，凸起部凸起于根部外圈表面，凸起部与根部的截面宽度比为0.4~0.6：1。


3.根据权利要求1或2所述的一种不锈钢电机，其特征在于：所述第二密封件为倒T型截面的密封圈，第二密封件外表面与各径向连接部位的表面齐平。


4.根据权利要求1所述的一种不锈钢电机，其特征在于：所述第一密封件为O型截面的密封圈，第一密封件外表面高于各轴向连接部位的表面。


5.根据权利要求1所述的一种不锈钢电机，其特征在于：定子包括铁芯、铜线、绝缘板和机壳，铜线绕设于铁芯上，机壳套设于铁芯外，机壳前端面、后端盖前端面和后罩前端面均设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪博，金国华，叶鹏，沈小康，林海，刘一宵，
申请(专利权)人：安吉桢正运动控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33