一种安全节能型配电箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全节能型配电箱，包括配电箱主体，所述配电箱主体两侧设置有一号支撑板，所述一号支撑板外表面设置有一号螺栓，所述一号支撑板外表面靠近一号支撑板上端设置有一号缠绕杆，所述一号缠绕杆一端设置有一号连接板，所述配电箱主体外表面设置有支架，所述支架一侧外表面设置有二号连接板，所述二号连接板一侧外表面设置有二号支撑板，所述二号连接板外表面设置有四号螺栓，所述支架外表面设置有U型槽。本实用新型专利技术所述的一种安全节能型配电箱，配电箱主体与二号连接板之间的拆解过程较为便利，有利于对机械进行分开检修，对多余的电线起到固定作用，防止电线之间进行打结的现象，提高了检修的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种安全节能型配电箱
本技术涉及电力领域，特别涉及一种安全节能型配电箱。
技术介绍
一种安全节能型配电箱具有便于安装，便于拆卸，多余电线可缠绕，印占用空间小，操作人员少及运行成本极低的优点，用于电箱的安装，可以对安装的高度进行灵活控制；现有的一种安全节能型配电箱在使用时存在一定的弊端，首先，通过固定式安装，但配电箱主体与支架主体之间的拆解不便，不利于机械的分开检修，其次，在线路连接后，容易发生与配电箱主体之间不够有序的现象，降低人员检修的效率，为此，我们提出一种安全节能型配电箱。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种安全节能型配电箱，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种安全节能型配电箱，包括配电箱主体，所述配电箱主体两侧设置有一号支撑板，所述一号支撑板外表面设置有一号螺栓，所述一号支撑板外表面靠近一号支撑板上端设置有一号缠绕杆，所述一号支撑板靠近下端设置有二号缠绕杆，所述一号缠绕杆一端设置有一号连接板，所述配电箱主体外表面设置有支架，所述支架一侧外表面设置有二号连接板，所述二号连接板一侧外表面设置有二号支撑板，所述二号连接板外表面设置有四号螺栓，所述支架外表面设置有U型槽。优选的，所述支架一端靠近配电箱主体的下端设置有底板，所述底板外表面设置有三号螺栓，所述底板与支架为固定连接，所述三号螺栓与底板为转动连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：配电箱主体更加牢固。优选的，所述一号缠绕杆与一号连接板为固定连接，所述一号缠绕杆与一号支撑板为固定连接，所述一号缠绕杆数量为四组，所述一号支撑板数量为两组，所述一号支撑板于配电箱主体的两侧呈对称排布，所述一号连接板一侧外表面靠近一号支撑板设置有挂钩，所述挂钩与一号连接板为固定连接，所述挂钩于配电箱主体的两侧呈对称排列，所述一号螺栓与一号支撑板为转动连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：可防止多余的电线打结，便于检修。所述支架的数量为两组，所述支架于配电箱主体的一侧呈对称排布，所述支架与配电箱主体为活动连接，所述所述二号支撑板与二号连接板为活动连接，所述二号支撑板数量为两组，所述二号连接板与U型槽相匹配。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：方便配电箱拆卸，更换。所述U型槽内表面设置有二号螺栓，所述二号螺栓与支架为转动连接，所述二号连接板数量为二组所述，所述四号螺栓与二号连接板为转动连接，所述四号螺栓与二号支撑板为转动连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：方便之间与配电箱主体拆卸。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该安全节能型配电箱，通过设置有支架、U型槽与二号连接板，在配电箱主体等部件损坏需要进行拆解时，同时向上拖动支架的两端处，使得U型槽沿二号连接板向上移动，并直至U型槽内侧从二号连接板完全移出，即可将配电箱主体、支架与U型槽共同分离出来，之后可以进行分开检修，更为便利，二号连接板与配电箱主体之间的拆解过程较为便利，有利于对机械进行分开检修，通过设置有支撑杆、一号缠绕杆与挂钩，由一号缠绕杆与二号缠绕杆支撑电线，当线路与配电箱连接完毕后，有多余的电线产生后，将多余的电线沿一号缠绕杆绕至二号缠绕杆，再绕至一号缠绕杆，以此方式将全部多余电线缠绕在一号缠绕杆与二号缠绕杆上，再将电线末端缠绕在挂钩上，可防止电线脱离，对多余的电线起到固定作用，防止多余的电线互相缠绕打结，提高检修效果，整个一种安全节能型配电箱结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种安全节能型配电箱的整体结构示意图；图2为本技术一种安全节能型配电箱的局部结构示意图；图3为本技术一种安全节能型配电箱的局部结构示意图；图4为本技术一种安全节能型配电箱的侧视图。图中：1、配电箱主体；2、一号支撑板；3、一号螺栓；4、一号缠绕杆；5、一号连接板；6、挂钩；7、支架；8、二号螺栓；9、底板；10、三号螺栓；11、二号支撑板；12、二号连接板；13、四号螺栓；14、U型槽；15、二号缠绕杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种安全节能型配电箱，包括印花机主体1，所述配电箱主体1两侧设置有一号支撑板2，所述一号支撑板2外表面设置有一号螺栓3，所述一号支撑板2外表面靠近一号支撑板2上端设置有一号缠绕杆4，所述一号支撑板2靠近下端设置有二号缠绕杆15，所述一号缠绕杆4一端设置有一号连接板5，所述配电箱主体1外表面设置有支架7，所述支架7一侧外表面设置有二号连接板12，所述二号连接板12一侧外表面设置有二号支撑板11，所述二号连接板12外表面设置有四号螺栓13，所述支架7外表面设置有U型槽14。所述一号缠绕杆4与一号连接板5为固定连接，所述一号缠绕杆4与一号支撑板2为固定连接，所述一号缠绕杆4数量为四组，所述一号支撑板2数量为两组，所述一号支撑板2于配电箱主体1的两侧呈对称排布，所述一号连接板5一侧外表面靠近一号支撑板2设置有挂钩6，所述挂钩6与一号连接板5为固定连接，所述挂钩6于配电箱主体1的两侧呈对称排列，所述一号螺栓3与一号支撑板2为转动连接。所述支架7的数量为两组，所述支架7于配电箱主体1的一侧呈对称排布，所述支架7与配电箱主体1为活动连接，所述所述二号支撑板11与二号连接板12为活动连接，所述二号支撑板11数量为两组，所述二号连接板12与U型槽14相匹配。所述U型槽14内表面设置有二号螺栓8，所述二号螺栓8与支架7为转动连接，所述二号连接板12数量为二组所述，所述四号螺栓13与二号连接板12为转动连接，所述四号螺栓13与二号支撑板11为转动连接。所述支架7一端靠近配电箱主体1的下端设置有底板9，所述底板9外表面设置有三号螺栓10，所述底板9与支架7为固定连接，所述三号螺栓10与底板9为转动连接。需要说明的是，本技术为一种安全节能型配电箱，在使用时，在配电箱主体1等部件损坏需要进行拆解时，同时向上拖动支架7的两端处，使得U型槽14沿二号连接板12向上移动，并直至U型槽14内侧从二号连接板12完全移出，即可将配电箱主体1、支架7与U型槽14共同分离出来，之后可以进行分开检修，更为便利，二号连接板12与配电箱主体1之间的拆解过程较为便利，有利于对机械进行分开检修，由一号缠绕杆4与二号缠绕杆15支撑电线，当线路与配电箱连接完毕后，有多余的电线产生后，将多余的电线沿一号缠绕杆4绕至二号缠绕杆15，再绕至一号缠绕杆4，以此方式将全部多余电线缠绕在一号缠绕杆4与二号缠绕杆15上，再将电线末端缠绕在挂钩6上，可防止电线脱离，对多余的电线起到固定作用，防止多余的电线互相缠绕打结，提高检修效果，整个一种安全节能型配电箱结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好，较为实用。以上显示和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全节能型配电箱，包括配电箱主体(1)，其特征在于：所述配电箱主体(1)两侧设置有一号支撑板(2)，所述一号支撑板(2)外表面设置有一号螺栓(3)，所述一号支撑板(2)外表面靠近一号支撑板(2)上端设置有一号缠绕杆(4)，所述一号支撑板(2)靠近下端设置有二号缠绕杆(15)，所述一号缠绕杆(4)一端设置有一号连接板(5)，所述配电箱主体(1)外表面设置有支架(7)，所述支架(7)一侧外表面设置有二号连接板(12)，所述二号连接板(12)一侧外表面设置有二号支撑板(11)，所述二号连接板(12)外表面设置有四号螺栓(13)，所述支架(7)外表面设置有U型槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全节能型配电箱，包括配电箱主体(1)，其特征在于：所述配电箱主体(1)两侧设置有一号支撑板(2)，所述一号支撑板(2)外表面设置有一号螺栓(3)，所述一号支撑板(2)外表面靠近一号支撑板(2)上端设置有一号缠绕杆(4)，所述一号支撑板(2)靠近下端设置有二号缠绕杆(15)，所述一号缠绕杆(4)一端设置有一号连接板(5)，所述配电箱主体(1)外表面设置有支架(7)，所述支架(7)一侧外表面设置有二号连接板(12)，所述二号连接板(12)一侧外表面设置有二号支撑板(11)，所述二号连接板(12)外表面设置有四号螺栓(13)，所述支架(7)外表面设置有U型槽(14)。


2.根据权利要求1所述的一种安全节能型配电箱，其特征在于：所述一号缠绕杆(4)与一号连接板(5)为固定连接，所述一号缠绕杆(4)与一号支撑板(2)为固定连接，所述一号缠绕杆(4)数量为四组，所述一号支撑板(2)数量为两组，所述一号支撑板(2)于配电箱主体(1)的两侧呈对称排布，所述一号连接板(5)一侧外表面靠近一号支撑板(2)设置有挂钩(6)，所述挂钩(6)与一号连接板(5)为固定连接，所述挂钩(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍智芳，
申请(专利权)人：云南万多电气有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53