加压离心脱水机制造技术

一种用于除去水分的加压离心脱水机，包括：向其中引入浆料的内篮筐；包围所述内篮筐的外篮筐；设置在所述外篮筐中的加压室；和用于将气体供应至所述加压室中的气体供应部，其中，供应至所述加压室的气体从所述加压室向位于所述外篮筐与所述加压室之间的脱水产物喷射。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】加压离心脱水机
相关申请的交叉引用本申请要求于2019年11月18日提交的韩国专利申请No.10-2019-0147409的优先权的权益，该专利申请的全部公开内容作为本说明书的一部分并入本说明书中。本专利技术涉及一种用于除去水分的加压离心脱水机，更具体地，涉及一种能够同时施加离心力和加压压力的加压离心脱水机。
技术介绍
在使用乳液聚合工艺制备聚合物的情况下，除去聚合之后产生的浆料中包含的水分是一个主要问题。在现有的聚合物制备工艺中，通常使用离心脱水机来初步除去水分，最后，在离心脱水之后通过干燥工艺完全除去剩余的水分。在干燥工艺中，通常使用热风干燥方法。然而，在这种情况下，能量成本高，因此，在进行干燥工艺之前降低水分含量是改善工艺经济效率的关键点。通常，作为离心脱水机，使用推进器(推进式)离心脱水机用于连续工艺结构。推进器离心脱水机可以在高速下运行以施加高离心力，并且可以在连续工艺中运行。因此，推进器离心脱水机已经被采用并且用于多种工艺中。然而，推进器离心脱水机可以提供的离心力有限，因此，产品的水分含量不能降低至预定值以下，这存在问题。此外，推进器离心脱水机具有用于供应浆料或洗涤水的管道一直延伸至内篮筐，由此，离心脱水机中的压力形成受到阻碍的问题。此外，推进器离心脱水机的后段的水分含量取决于粒子的特性(尺寸或亲水性)，并且在为了混合而需要粒子的尺寸小的情况下，水分含量增大，这引起干燥工艺中的载荷增加。
技术实现思路
技术问题做出本专利技术以解决根据相关技术的上述问题，并且本专利技术的一个目的是提供一种加压离心脱水机，该加压离心脱水机同时施加离心力和加压压力以改善脱水性能。技术方案为了实现上述目的，本专利技术提供一种用于除去水分的加压离心脱水机，包括：内篮筐，浆料被引入所述内篮筐中；外篮筐，包围所述内篮筐；加压室，设置在所述外篮筐中；以及气体供应部，用于将气体供应至所述加压室中，其中，供应至所述加压室的所述气体从所述加压室向位于所述外篮筐与所述加压室之间的脱水产物喷射。在根据本专利技术的加压离心脱水机中，在所述加压室的圆周表面中形成供气体穿过的多个网眼、狭缝、或孔中的至少一种。在根据本专利技术的加压离心脱水机中，在所述加压室中形成浆料供应部通孔，用于将浆料供应至内篮筐的浆料供应部穿过所述浆料供应部通孔。在根据本专利技术的加压离心脱水机中，在所述加压室中形成洗涤水供应部通孔，用于将洗涤水供应至内篮筐的洗涤水供应部穿过所述洗涤水供应部通孔。在根据本专利技术的加压离心脱水机中，气体从加压室的中心部分向外移动。在根据本专利技术的加压离心脱水机中，所述加压室包括：加压室旋转部，其固定至所述外篮筐并且与所述外篮筐一起旋转；加压室固定部，其设置在所述加压室旋转部中并且被固定而不旋转；和旋转-固定连接部，其设置在所述加压室旋转部与所述加压室固定部之间。在根据本专利技术的加压离心脱水机中，所述气体供应部与所述加压室固定部连接。在根据本专利技术的加压离心脱水机中，所述旋转-固定连接部固定所述加压室固定部同时使所述加压室旋转部旋转。在根据本专利技术的加压离心脱水机中，随着所述加压室与所述内篮筐的距离增大，所述加压室与所述外篮筐之间的间隔减小。所述脱水产物从根据本专利技术的加压离心脱水机中连续排出。有益效果利用根据本专利技术的加压离心脱水机，供应至加压室的气体从加压室向位于外篮筐与加压室之间的脱水产物喷射。因此，除了离心力之外，可以施加加压压力以除去残留在脱水产物中的水分，使得与根据现有技术的离心脱水机相比，可以显著改善脱水性能。利用根据本专利技术的加压离心脱水机，可以在保持根据现有技术的离心脱水机的部件而没有任何改变的同时应用加压离心脱水技术。因此，现有装置可再利用。附图说明图1是根据本专利技术的加压离心脱水机的示例性横截面图；图2是根据本专利技术的加压离心脱水机的加压室部分的放大横截面图；图3是当从另一方向观察时，根据本专利技术的加压离心脱水机的加压室部分的横截面图；图4是根据本专利技术的加压离心脱水机的加压室的结构的实例的图；图5是根据一个实施方案的改变气体供应部的设置的加压离心脱水机的横截面图；图6是根据现有技术的离心脱水机的示例性横截面图。具体实施方式下文中，将参照示例性附图详细描述本专利技术的优选实施方案。首先，将参照图6描述根据现有技术的离心脱水机20。根据现有技术的离心脱水机20包括：脱水机外壳1、向其中引入浆料的内篮筐3、包围所述内篮筐3的外篮筐2、外篮筐轴4、内篮筐轴5、浆料分散板6、浆料排放部7、脱水和洗涤水处理区域8、脱水产物处理区域9、洗涤水供应部10和浆料供应部11。根据现有技术的离心脱水机20可以在聚合物生产过程中同时进行从聚合物浆料中除去水分和用洗涤水洗涤，因此，已经普遍用于相关领域。然而，离心脱水机20可以提供的离心力有限，因此，难以将产物的水分含量降低至预定值以下，这有问题。另外，根据现有技术的离心脱水机20具有以下结构特点，通过浆料供应部11将浆料供应至内篮筐3，从浆料中除去水分，然后将通过除去水分得到的脱水产物通过外篮筐2和脱水产物处理区域9排出至外部。因此，不能保持篮筐的气密性，由此，不能通过将气体注入到篮筐中来进行加压。另一方面，利用根据本专利技术的加压离心脱水机100，可以在保持根据现有技术的离心脱水机20的上述部件而没有任何改变的同时应用加压离心脱水技术。因此，现有装置可再利用。因此，对于根据本专利技术的加压离心脱水机100，使用根据现有技术的离心脱水机20的部件的附图标记而没有改变。将参照图1描述根据本专利技术的加压离心脱水机100。在图1中，仅示出了根据本专利技术的加压离心脱水机100的主要部件的附图标记。根据本专利技术的用于除去水分的加压离心脱水机100包括：向其中引入浆料的内篮筐3；包围所述内篮筐的外篮筐2；设置在所述外篮筐2中的加压室30；和用于将气体供应至加压室30的气体供应部40。如图2中所示，供应至加压室30的气体从加压室30朝向位于外篮筐2与加压室30之间的脱水产物200喷射。如图1中所示，加压室30不是设置在内篮筐3中，而是设置在外篮筐2中。在加压室30的圆周表面32中形成供气体穿过的多个网眼、狭缝、或孔中的至少一种。在加压室30的圆周表面32中形成的网眼、狭缝、孔等形成加压气体通道，使得从加压室30向脱水产物200均匀地供应加压气体。在图1中，在加压室30的圆周表面32中形成孔。然而，可以形成任意结构，只要气体可以通过即可，所述结构不必局限于网眼、狭缝和孔，并且对结构的数目没有限制。根据本专利技术的一个实施方案，加压离心脱水机100可以包括用于将浆料供应至内篮筐的浆料供应部11。通过浆料供应部11引入的浆料通过浆料排放部7排放至内篮筐3，并且通过浆料排放部7排放的浆料可以通过浆料分散板6配置在内篮筐3中。根据本专利技术的一个实施方案，在加压离心脱水机100中，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于除去水分的加压离心脱水机，该加压离心脱水机包括：/n内篮筐，浆料被引入所述内篮筐中；/n外篮筐，包围所述内篮筐；/n加压室，设置在所述外篮筐中；以及/n气体供应部，用于将气体供应至所述加压室中，/n其中，供应至所述加压室的所述气体从所述加压室向位于所述外篮筐与所述加压室之间的脱水产物喷射。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20191118 KR 10-2019-01474091.一种用于除去水分的加压离心脱水机，该加压离心脱水机包括：
内篮筐，浆料被引入所述内篮筐中；
外篮筐，包围所述内篮筐；
加压室，设置在所述外篮筐中；以及
气体供应部，用于将气体供应至所述加压室中，
其中，供应至所述加压室的所述气体从所述加压室向位于所述外篮筐与所述加压室之间的脱水产物喷射。


2.根据权利要求1所述的加压离心脱水机，其中，在所述加压室的圆周表面中形成供所述气体穿过的多个网眼、狭缝、或孔中的至少一种。


3.根据权利要求1所述的加压离心脱水机，其中，在所述加压室中形成浆料供应部通孔，用于将所述浆料供应至所述内篮筐的浆料供应部穿过所述浆料供应部通孔。


4.根据权利要求1所述的加压离心脱水机，其中，在所述加压室中形成洗涤水供应部通孔，用于将洗涤水供应至所述内篮筐的洗涤水供应部穿过所述洗涤水供应部通孔。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：李相浩，申大荣，郑承雨，周垠廷，
申请(专利权)人：株式会社LG化学，
类型：发明
国别省市：韩国;KR