一种环保型铜线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型铜线，包括绝缘层，所述绝缘层内壁内部开设有凹槽，所述凹槽内部粘接有防护层，所述绝缘层内壁粘接有剥离层，所述剥离层外壁开设有连接槽，所述连接槽内部设有剥离条，所述连接槽与剥离条粘接，所述剥离层内部开设有稳定槽，所述连接槽与稳定槽连通，所述稳定槽内部设有铜线本体。本实用新型专利技术通过在绝缘层内部设置凹槽，凹槽的加入，使防护层可以位于绝缘层内部，防护层的加入，使物品对铜线切割时，可以增加一定的切割阻力，剥离条的加入，使铜线外壁可以不受伤害的剥开，连接槽的加入，使剥离层与剥离条之间分离更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型铜线
本技术涉及铜线
，具体涉及一种环保型铜线。
技术介绍
生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。目前，市面上对铜线进行切割时，会对铜线内部造成损坏，造成铜线不必要的浪费。因此，专利技术一种环保型铜线来解决上述问题很有必要。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种环保型铜线，通过在绝缘层内部设置凹槽，使防护层可以位于绝缘层内部，在凹槽内部设置防护层，使物品对铜线切割时，可以增加一定的切割阻力，在连接槽内部设置剥离条，使铜线外壁可以不受伤害的剥开，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型铜线，包括绝缘层，所述绝缘层内壁内部开设有凹槽，所述凹槽内部粘接有防护层，所述绝缘层内壁粘接有剥离层，所述剥离层外壁开设有连接槽，所述连接槽内部设有剥离条，所述连接槽与剥离条粘接，所述剥离层内部开设有稳定槽，所述连接槽与稳定槽连通，所述稳定槽内部设有铜线本体。优选的，所述绝缘层的截面形状设置为圆环形，所述稳定槽的截面形状设置为圆形。优选的，所述连接槽的数量设置为多个，多个所述连接槽均匀分布于剥离层外壁。r>优选的，所述凹槽的截面形状设置为圆环形，所述绝缘层为橡胶材质构件。优选的，所述铜线本体的数量设置为多个，多个所述铜线本体环形阵列分布于稳定槽内部。优选的，所述防护层由石棉网材料制成。优选的，所述剥离条的截面形状设置为方形。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：通过在绝缘层内部设置凹槽，凹槽的加入，使防护层可以位于绝缘层内部，防护层的加入，使物品对铜线切割时，可以增加一定的切割阻力，剥离条的加入，使铜线外壁可以不受伤害的剥开，连接槽的加入，使剥离层与剥离条之间分离更加方便，该铜线进行切割时，不会对铜线内部造成损坏，不会造成铜线不必要的浪费。附图说明为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的稳定槽侧剖视图；图3为本技术的绝缘层俯视图；图4为本技术的剥离层俯视图。附图标记说明：1绝缘层、2凹槽、3防护层、4剥离层、5连接槽、6剥离条、7稳定槽、8铜线本体。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。本技术提供了如图1-4所示的一种环保型铜线，包括绝缘层1，所述绝缘层1内壁内部开设有凹槽2，所述凹槽2内部粘接有防护层3，所述绝缘层1内壁粘接有剥离层4，所述剥离层4外壁开设有连接槽5，所述连接槽5内部设有剥离条6，所述连接槽5与剥离条6粘接，所述剥离层4内部开设有稳定槽7，所述连接槽5与稳定槽7连通，所述稳定槽7内部设有铜线本体8。进一步的，在上述技术方案中，所述绝缘层1的截面形状设置为圆环形，所述稳定槽7的截面形状设置为圆形，使铜线本体8的稳定性增加，使铜线本体8内部电流可控。进一步的，在上述技术方案中，所述连接槽5的数量设置为多个，多个所述连接槽5均匀分布于剥离层4外壁，使剥离层4与剥离条6之间分离更加方便，使铜线外壁可以不受伤害的剥开。进一步的，在上述技术方案中，所述凹槽2的截面形状设置为圆环形，所述绝缘层1为橡胶材质构件，使铜线本体8内部电流可控。进一步的，在上述技术方案中，所述铜线本体8的数量设置为多个，多个所述铜线本体8环形阵列分布于稳定槽7内部。进一步的，在上述技术方案中，所述防护层3由石棉网材料制成，使物品对铜线切割时，可以增加一定的切割阻力。进一步的，在上述技术方案中，所述剥离条6的截面形状设置为方形，使剥离层4与剥离条6之间分离更加方便，使铜线外壁可以不受伤害的剥开。实施方式具体为：当使用该铜线，对该铜线进行去皮切割时，物品对绝缘层1进行切割，物品在绝缘层1内部进入到凹槽2内部，当物品到达凹槽2内部时，物品对防护层3进行切割，凹槽2的加入，使防护层3可以位于绝缘层1内部，防护层3的加入，使物品对铜线切割时，可以增加一定的切割阻力，当物品把绝缘层1和防护层3切掉时，停止对该铜线的切割，拉动剥离条6，使剥离条6与连接槽5分离，当剥离条6与连接槽5分离时，剥离条6同时与剥离层4分离，剥离条6的加入，使铜线外壁可以不受伤害的剥开，使用物品，对剥离条6进行切割，对剥离层4进行切割，当剥离条6和剥离层4切割完成时，停止物品切割，连接槽5的加入，使剥离层4与剥离条6之间分离更加方便，该实施方式具体解决了对铜线进行切割时，会对铜线内部造成损坏，造成铜线不必要的浪费的问题。本实用工作原理：参照说明书附图1-4，使用该铜线，对该铜线进行去皮切割时，物品对绝缘层1进行切割，物品在绝缘层1内部进入到凹槽2内部，当物品到达凹槽2内部时，物品对防护层3进行切割，当物品把绝缘层1和防护层3切掉时，停止对该铜线的切割，拉动剥离条6，使剥离条6与连接槽5分离，当剥离条6与连接槽5分离时，剥离条6同时与剥离层4分离，使用物品，对剥离条6进行切割，对剥离层4进行切割，当剥离条6和剥离层4切割完成时，停止物品切割。以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型铜线，包括绝缘层(1)，其特征在于：所述绝缘层(1)内壁内部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部粘接有防护层(3)，所述绝缘层(1)内壁粘接有剥离层(4)，所述剥离层(4)外壁开设有连接槽(5)，所述连接槽(5)内部设有剥离条(6)，所述连接槽(5)与剥离条(6)粘接，所述剥离层(4)内部开设有稳定槽(7)，所述连接槽(5)与稳定槽(7)连通，所述稳定槽(7)内部设有铜线本体(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型铜线，包括绝缘层(1)，其特征在于：所述绝缘层(1)内壁内部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部粘接有防护层(3)，所述绝缘层(1)内壁粘接有剥离层(4)，所述剥离层(4)外壁开设有连接槽(5)，所述连接槽(5)内部设有剥离条(6)，所述连接槽(5)与剥离条(6)粘接，所述剥离层(4)内部开设有稳定槽(7)，所述连接槽(5)与稳定槽(7)连通，所述稳定槽(7)内部设有铜线本体(8)。


2.根据权利要求1所述的一种环保型铜线，其特征在于：所述绝缘层(1)的截面形状设置为圆环形，所述稳定槽(7)的截面形状设置为圆形。


3.根据权利要求1所述的一种环保型铜线，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡德俊，林慧芳，丘国太，赖小花，
申请(专利权)人：福建上杭志成电子实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35