层叠式散热装置制造方法及图纸

技术编号:29598071 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-06 20:01
本实用新型专利技术揭示了一种层叠式散热装置,包括第一散热组件和第二散热组件,第一散热组件内形成有第一腔体,第二散热组件内形成有与外部连通的第二腔体,第一散热组件和第二散热组件通过若干密封环配合安装,通过密封环实现第一腔体和第二腔体之间的密封连通,第一腔体、第二腔体与外部之间形成散热流道。本实用新型专利技术中的层叠式散热装置结构紧凑、重量轻、体积小,在组装焊接方面,组装方便、强度可靠、良率高,同时密封性好、散热效果显著。

【技术实现步骤摘要】
层叠式散热装置
本技术属于散热领域,具体涉及一种层叠式散热装置。
技术介绍
现有的水冷板在制作方式上一般采用上、下板焊接工艺,结构简单,在使用过程中都是单面散热,每一片水冷板都是独立使用的,但在高功率IGBT安装密集型散热领域,单个IGBT使用单个水冷板去散热往往在空间上不允许,故会选择一体层叠式冲压水冷板,既能起到减重目的,也能大大缩小使用空间,但此水冷板在焊接方面却大大增加了焊接难度,一般均根据上、下板原有的结构直接焊接,直接焊接会导致上、下板之间的密封性不够好,会有漏气的请情况。因此,针对上述技术问题,有必要提供一种层叠式散热装置。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种层叠式散热装置,以提高密封性。为了实现上述目的,本技术一实施例提供的技术方案如下:一种层叠式散热装置,包括第一散热组件和第二散热组件,第一散热组件内形成有第一腔体,第二散热组件内形成有与外部连通的第二腔体,第一散热组件和第二散热组件通过若干密封环配合安装,通过密封环实现第一腔体和第二腔体之间的密封连通,第一腔体、第二腔体与外部之间形成散热流道。一实施例中,所述第二散热组件通过密封环分别与进水管和出水管配合安装。一实施例中,所述第一散热组件包括配合安装的第一安装件和第二安装件,所述第二散热组件包括配合安装的第三安装件和第四安装件,密封环安装于第二安装件与第三安装件之间,进水管和出水管均通过密封环与第四安装件配合安装。一实施例中,所述第一散热组件还包括安装在第二安装件上且与第一腔体连通的第一连接管和第二连接管,所述第二散热组件还包括安装在第三安装件上且与第二腔体连通的第三连接管和第四连接管,第一连接管与第三连接管之间以及第二连接管和第四连接管之间均安装有密封环。一实施例中,所述第三连接管套设在第一连接管内,所述第一连接管的顶部具有向外侧折弯的第一折弯部,所述第四连接管套设在第二连接管内,第二连接管的顶部具有向外侧折弯的第二折弯部,密封环分别安装于第一折弯部的顶部与第三连接管的外侧壁之间以及第二折弯部的顶部与第四连接管的外侧壁之间。一实施例中,所述第二散热组件还包括安装在第四安装件上的第五连接管以及第六连接管,第五连接管通过密封环与进水管配合安装,第六连接管通过密封环与出水管配合安装。一实施例中,所述进水管套设在第五连接管内,第五连接管的顶部具有向外侧折弯的第三折弯部,出水管套设在第六连接管内,第六连接管的顶部具有向外侧折弯的第四折弯部,密封环分别安装于第三折弯部的顶部与进水管的外侧壁之间以及第四折弯部的顶部与出水管的外侧壁之间。一实施例中,所述第五连接管的管径大于第三连接管的管径,第六连接管的管径大于第四连接管的管径。一实施例中,所述第二散热组件至少设有两组且各第二散热组件通过密封环层叠式配合安装。一实施例中,所述第一腔体内和第二腔体内均安装有翅片。与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术中的层叠式散热装置结构紧凑、重量轻、体积小,在组装焊接方面,组装方便、强度可靠、良率高,同时密封性好、散热效果显著。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例中层叠式散热装置的结构示意图;图2为本技术一实施例中层叠式散热装置的正视图;图3为本技术一实施例中第一散热组件的正面剖视图;图4为本技术一实施例中第二散热组件的正面剖视图;图5为本技术一实施例中层叠式散热装置的正面剖视图。具体实施方式以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。本技术公开了一种层叠式散热装置,包括第一散热组件和第二散热组件,第一散热组件内形成有第一腔体,第二散热组件内形成有与外部连通的第二腔体,第一散热组件和第二散热组件通过若干密封环配合安装,通过密封环实现第一腔体和第二腔体之间的密封连通,第一腔体、第二腔体与外部之间形成散热流道。以下结合具体实施例对本技术作进一步说明。参图1并结合图2和图5所示,一种层叠式散热装置,包括第一散热组件10和第二散热组件20,第二散热组件20和第一散热组件10依次呈上下设置,第一散热组件10和第二散热组件20通过若干密封环6配合安装,密封环6与第一散热组件10和第二散热组件20通过钎焊工艺焊接在一起从而保证第一散热组件10和第二散热组件20之间的密封性,本实施例中的密封环6均采用钎焊工艺与各部件进行焊接固定。本实施例中,第二散热组件20设有两组,当然,第二散热组件20的数量并不限于一组或两组,可以有多组,各第二散热组件20以及与第一散热组件10层叠式配合安装,第一散热组件10位于最底层,最顶层的第二散热组件20与进水管30和出水管40之间也通过密封环6配合安装,密封环6与第二散热组件20以及进水管30、出水管40之间通过钎焊工艺焊接在一起从而保证进水管30和出水管40与第二散热组件20之间的密封性,第一散热组件10和第二散热组件20之间以及相邻第二散热组件20之间形成有用于安装发热器件的安置空间。参图3所示,第一散热组件10包括配合安装的第一安装件11和第二安装件12,第一安装件11和第二安装件12由下而上设置,第一散热组件10内形成有第一腔体101,第一腔体101是通过将第一安装件11的侧边和第二安装件12的侧边密封焊接在一起从而在第一安装件11和第二安装件12之间形成。参图4并结合图5所示,第二散热组件20包括配合安装的第三安装件21和第四安装件22,第三安装件21和第四安装件22由下而上依次设置,第二散热组件20内形成有与外部连通的第二腔体201,第二腔体201是通过将第三安装件21的侧边和第四安装件22的侧边密封焊接在一起从而在第三安装件21和第四安装件22之间形成。在本实施例中,第二安装件12和第三安装件21通过密封环6配合安装实现第一腔体101和第二腔体201密封连通,外部、第一腔体101与第二腔体201之间形成散热流道。在本实施例中,第一腔体101内和第二腔体201内均安装有翅片50,通过安装翅片50从而提供散热效果。参图3并结合图4所示,第一散热组件10还包括安装在第二安装件12上且与第一腔体101连通的第一连接管13和第二连接管14,第一连接管13和第二连接管14位于第二安装件12的顶部且与第二安装件12一体成型;第二散热组件20还包括安装在第三安装件21上且与第二腔体201连通的第三连接管23和第四连接管24,第三连接管23和第四连接管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种层叠式散热装置,其特征在于,包括第一散热组件和第二散热组件,第一散热组件内形成有第一腔体,第二散热组件内形成有与外部连通的第二腔体,第一散热组件和第二散热组件通过若干密封环配合安装,通过密封环实现第一腔体和第二腔体之间的密封连通,第一腔体、第二腔体与外部之间形成散热流道,所述第二散热组件通过密封环分别与进水管和出水管配合安装,所述第一散热组件包括配合安装的第一安装件和第二安装件,所述第二散热组件包括配合安装的第三安装件和第四安装件,密封环安装于第二安装件与第三安装件之间,进水管和出水管均通过密封环与第四安装件配合安装,所述第一散热组件还包括安装在第二安装件上且与第一腔体连通的第一连接管和第二连接管,所述第二散热组件还包括安装在第三安装件上且与第二腔体连通的第三连接管和第四连接管,第一连接管与第三连接管之间以及第二连接管和第四连接管之间均安装有密封环。/n

【技术特征摘要】
1.一种层叠式散热装置,其特征在于,包括第一散热组件和第二散热组件,第一散热组件内形成有第一腔体,第二散热组件内形成有与外部连通的第二腔体,第一散热组件和第二散热组件通过若干密封环配合安装,通过密封环实现第一腔体和第二腔体之间的密封连通,第一腔体、第二腔体与外部之间形成散热流道,所述第二散热组件通过密封环分别与进水管和出水管配合安装,所述第一散热组件包括配合安装的第一安装件和第二安装件,所述第二散热组件包括配合安装的第三安装件和第四安装件,密封环安装于第二安装件与第三安装件之间,进水管和出水管均通过密封环与第四安装件配合安装,所述第一散热组件还包括安装在第二安装件上且与第一腔体连通的第一连接管和第二连接管,所述第二散热组件还包括安装在第三安装件上且与第二腔体连通的第三连接管和第四连接管,第一连接管与第三连接管之间以及第二连接管和第四连接管之间均安装有密封环。


2.根据权利要求1所述的层叠式散热装置,其特征在于,所述第三连接管套设在第一连接管内,所述第一连接管的顶部具有向外侧折弯的第一折弯部,所述第四连接管套设在第二连接管内,第二连接管的顶部具有向外侧折弯的第二折弯部,密封环分别安装于第一折弯...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹亚锋姚树楠
申请(专利权)人:太仓欣华盈电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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