用于涂料辊套的多孔织物或套筒覆盖物制造技术

薄的高度开放性的织物或套筒放置在涂料辊套上，从而允许涂料流入和流出辊套、并允许涂料膜更平滑。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于涂料辊套的多孔织物或套筒覆盖物相关专利申请的交叉引用本国际专利申请要求2018年12月20日提交的标题为“用于涂料辊套的多孔织物或套筒覆盖物”的美国临时申请第62/782,813号的优先权。该临时专利申请的全部内容通过引用纳入本文中。
本专利技术涉及一种覆盖涂料辊套的薄而多孔的织物或套筒。
技术介绍
传统的涂料辊套通常具有包裹在纸板或塑料的中空形芯上的吸收层。吸收材料可以是纺织品(如编织的、非编织的、缝合的、簇绒的、针织的、其他织物、合成绒)或相对厚的多孔材料(如羊毛或合成毡)。辊套也可以由多孔海绵制成。通常情况下，吸收层的厚度为八分之三英寸或二分之一英寸。辊套的中空形芯插入向外鼓起的线框中，线框压靠中空形芯的内表面，并作为弹簧将辊套保持就位。该线框通常以直角可旋转地附接到手柄，供涂料工在诸如墙壁之类的基材上涂抹涂料。辊可能会在被涂刷的表面留下不均匀的纹理，这对涂料在基材上均匀分布并使纹理表面变光滑的能力构成挑战。然而，凸起的纤维表面可能形成不均匀的纹理，因为凸起的纤维组合成束。辊套的湿润表面可能会形成防止辊套的表面沉积出均匀的涂料膜的团块。一些能涂抹出更光滑的湿涂料膜的传统辊套材料通常会涂抹出更薄的涂料膜，从而降低了涂料膜的遮盖力或遮盖被涂刷表面下的颜色和/或标记的能力。此外，辊套可能会脱落并在被涂刷表面上留下脱落的纤维或泡沫颗粒。如果辊套在新涂刷的表面上滚动，并且辊套对涂料的饱和度不足，那么辊套也会不知不觉地从被涂刷的表面上带走湿涂料。这种情况最常发生在辊套在其吸收材料中储存了大部分的涂料后重新在新涂抹区域上滚动的情况下。美国专利第5,138,738号公开了使用安置在涂料刷毛头周围的袋子。该参考文献列出了一些可用于制作袋子的通用织物，包括袜类或连裤袜材料，"已发现其具有优良的全面使用效果"。众所周知，袜类材料具有弹性，在各个方向都有明显的拉伸性。该参考文献还指出，也可以使用类似奶酪布的材料。奶酪布是结构脆弱的材料，并且可以在对角方向上被拉伸，但没有能力恢复到原来的尺寸，也没有能力保持其形状。编织成奶酪布的线或纱线在其交叉点上不粘合，容易相对彼此滑动，使奶酪布的结构变得脆弱。此外，奶酪布是亲水的，吸收水和水基涂料。本专利技术人发现，诸如袜类的材料当安装在涂料辊上时容易在各个方向上明显地被拉伸，这种材料缺乏结构的完整性来抵抗由于滚动摩擦和湿涂料的重量和粘度引起(特别是在辊套周围的圆周方向上)的拉伸。袜类材料可以在湿辊套上明显地伸展，以至于长筒袜下垂和/或自身折叠，并在涂刷表面留下痕迹。相反，吸收层通常是高度可压缩的，以使涂料易于吸收和释放，安装在涂料辊上的弹性袜类材料在高度拉伸的情况下会压缩吸收层，并导致吸收层体积的损失。另一方面，没有弹性但可高度可拉伸的材料(如脆弱的奶酪布)如果原封不动地应用于辊套表面并松弛地配合在辊上，就会出现诸如滑落和变形之类的问题，影响涂料涂抹的均匀性。此外，奶酪布材料是由棉制成的，棉纤维容易与奶酪布分离并沉积在涂料膜上。因此，仍然需要改善利用涂料辊套沉积到表面上的涂料膜的质量。
技术实现思路
本专利技术的方面涉及一种用于具有圆周方向和纵向方向的涂料辊套的多孔套筒覆盖物，所述多孔套筒包括具有以下特征的织物材料：在2kgf/5cm的负荷下，所述圆周方向上的拉伸度小于约35％；在2kgf/5cm的负荷下，所述纵向方向上的拉伸度小于约125％；孔隙率大于约30％；以及厚度约为0.15毫米至约0.65毫米。另选地，在2kgf/5cm的负荷下，所述圆周方向上的所述拉伸度小于约30％，在2kgf/5cm的负荷下小于约25％，在2kgf/5cm的负荷下小于约15％，或者在2kgf/5cm的负荷下所述圆周方向上的所述拉伸度小于约10％。另选地，在2kgf/5cm的负荷下，所述纵向方向上的所述拉伸度小于约100％，在2kgf/5cm的负荷下小于约75％，或者在2kgf/5cm的负荷下小于约60％。另选地，所述孔隙率大于约40％或者大于约50％。另选地，所述厚度为约0.20毫米至约0.51毫米，或者为约0.20毫米至约0.38毫米。在另一实施方式中，在2kgf/5cm的负荷下，所述织物材料的对角拉伸度优选为约30％至约75％，优选为约35％至约70％，更优选为约40％至约55％。在又一实施方式中，所述织物材料的基重优选在约10至约30g/m2之间，优选在约12至约28g/m2之间，或优选在约15至25g/m2之间。优选地，所述织物材料是合成的、聚合的或非天然的。优选地，所述织物材料是疏水性的。优选地，所述织物材料包括连续长丝纤维。在另一实施方式中，所述织物材料选自由以下材料组成的组：针织袜；针织套筒；连续形成的塑料网管；多孔开放的泡沫管；对角定位或交叉的纱线啮合的管状网；编织品；针织品；交叉结合的织物；穿孔的膜；穿孔的无纺布；以及带或不带无纺布基材的缝合式结合图案。另选地，所述圆形针织袜形成有针织直径和针织图案，当所述圆形针织袜被拉到所述涂料辊套上方时，所述针织图案允许所述袜的直径扩大，接近其周向拉伸极限。另选地，所述针织袜布置成所述针织品在所述圆周方向上的成圈频率大于在所述纵向方向上的频率。另选地，所述针织套筒的成圈频率与通过热定型完成后的成圈频率不同。另选地，所述编织品或所述针织品在一个方向上至少有一个重复空间，对于编织的织物或针织的织物，其频率高于4/英寸。另选地，带或不带无纺布基材的所述缝合式结合图案包括链式、波纹、三点式或经线缝合或其组合中的至少一种。在另一实施方式中，所述织物材料是在所述涂料辊套上原位形成的。在本专利技术的又一实施方式中，本专利技术涉及涂料辊套与安装在所述涂料辊套上的本文权利要求中所述的多孔套筒的组合物。所述涂料辊套的绒毛的厚度可以为约9.5毫米(3/8英寸)或约12.7毫米(1/2英寸)。附图说明所附示意图构成了本说明书的一部分并应结合所附示意图阅读本说明书，在这些示意图中，相似的附图标记用于表示各视图中的相似部件：图1(a)示出了传统的涂料辊套；图1(b)示出了根据本专利技术的套筒式涂料辊套；图2(a)至图2(d)是具有覆盖辊套的套筒的辊套的照片。图3示出了用于确定多孔片材是否能接合涂料辊子并稳定辊表面的试验装置。图4示出了用于确定多孔性的重复单元法。图5(a)至图5(b)示出了本专利技术套筒的实施方式。图6(a)至图6(d)示出了适合本专利技术套筒的示例性织物。图7(a)至图7(b)示出了示例性的缝编模式。具体实施方式本专利技术的一个方面涉及一种薄而高度多孔的套筒，该套筒牢固地安装在涂料辊套上方，在辊套上方施加最小的径向压力，而又持续地与辊套的表面接触，并在涂料滚动过程中保持均匀的界面，但不妨碍涂料流入和流出辊表面。换句话说，该套筒有助于维持辊套中的纤维基本直立，并有助于最大限度地减少辊套中的纤维相互结块的趋势。辊套附接到辊框架和手柄上，并以常规方式使用。本专利技术包括但不限于适于覆盖本文所述的辊套的套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于具有圆周方向和纵向方向的涂料辊套的多孔套筒覆盖物，所述多孔套筒包括具有以下特征的织物材料：/n在2kgf/5cm的负荷下，所述圆周方向上的拉伸度小于约35％；/n在2kgf/5cm的负荷下，所述纵向方向上的拉伸度小于约125％；/n孔隙率大于约30％；以及/n厚度为约0.15毫米至约0.65毫米。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181220 US 62/7828131.一种用于具有圆周方向和纵向方向的涂料辊套的多孔套筒覆盖物，所述多孔套筒包括具有以下特征的织物材料：
在2kgf/5cm的负荷下，所述圆周方向上的拉伸度小于约35％；
在2kgf/5cm的负荷下，所述纵向方向上的拉伸度小于约125％；
孔隙率大于约30％；以及
厚度为约0.15毫米至约0.65毫米。


2.根据权利要求1所述的多孔套筒覆盖物，其中，在2kgf/5cm的负荷下，所述圆周方向上的所述拉伸度小于约30％。


3.根据权利要求2所述的多孔套筒覆盖物，其中，在2kgf/5cm的负荷下，所述圆周方向上的所述拉伸度小于约25％。


4.根据权利要求3所述的多孔套筒覆盖物，其中，在2kgf/5cm的负荷下，所述圆周方向上的所述拉伸度小于约15％。


5.根据权利要求4所述的多孔套筒覆盖物，其中，在2kgf/5cm的负荷下，所述圆周方向上的所述拉伸度小于约10％。


6.根据权利要求1所述的多孔套筒覆盖物，其中，在2kgf/5cm的负荷下，所述纵向方向上的所述拉伸度小于约100％。


7.根据权利要求6所述的多孔套筒覆盖物，其中，在2kgf/5cm的负荷下，所述纵向方向上的所述拉伸度小于约75％。


8.根据权利要求7所述的多孔套筒覆盖物，其中，在2kgf/5cm的负荷下，所述纵向方向上的所述拉伸度小于约60％。


9.根据权利要求1所述的多孔套筒覆盖物，其中，所述孔隙率大于约40％。


10.根据权利要求9所述的多孔套筒覆盖物，其中，所述孔隙率大于约50％。


11.根据权利要求1的所述多孔套筒覆盖物，其中，所述厚度为约0.20毫米至约0.51毫米。


12.根据权利要求11所述的多孔套筒覆盖物，其中，所述厚度为约0.20毫米至约0.38毫米。


13.根据权利要求1所述的多孔套筒覆盖物，其中，在2kgf/5cm的负荷下，所述织物材料的对角拉伸度优选为约30％至约75％，优选为约35％至约70％，更优选为约40％至约55％。

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【专利技术属性】
技术研发人员：G·库珀，G·丹德里奥克斯，W·萨默斯，R·德赛，S·扬纳科纳，C·沙维尔，迪米特利·杰弗罗格鲁，
申请(专利权)人：本杰明·摩尔公司，
类型：发明
国别省市：美国;US