一种自动化机械设备管壳式换热器的密封性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化机械设备管壳式换热器的密封性检测装置，包括：主体组件，所述主体组件包括支架、板体、第一壳体、第一阀门、第一管体、观察窗、第二管体、支撑杆、通风网和第二壳体。本实用新型专利技术通过在箱体内部加入水源，将管壳式换热器的换热管放入箱体内部，并将换热管入水口连通在第四管体的螺纹管中，出水口连通在第三管体的螺纹管中，并转动套筒进行紧固，通过启动第一气泵进行打气加压，观测箱体内部是否有气泡产生，从而检测密封性，在测试后，将换热管放入第三壳体内部，启动风扇和第二气泵，第三壳体内部的电热管散发的热量通过风扇和喷头吹动，从而对第三壳体内部换热管表面进行烘干作业。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化机械设备管壳式换热器的密封性检测装置
：本技术涉及管壳式换热器密封检测
，具体为一种自动化机械设备管壳式换热器的密封性检测装置。
技术介绍
：众所周知，自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司，其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求，而自动化机械设备的管壳式换热器是由壳体、传热管束、管板、折流板和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体。现有的管壳式换热器的密封性检测还存在一定问题：1、现有的自动化机械设备中，壳式换热器的密封性检测多为换热器内部换热管的密封检测，而现有的检测装置需要采用价格高昂检测仪器，而检测仪器需要花费高昂的费用且检测流程复杂，需要专业人员进行检测。2、现有的密封性检测设备中，如采用气泡观察测试进行检测后，被检测产品表面往往会浸泡在水中，如不及时烘干或清除水分，产品表面则会产生较多水渍，其水分的散落造成环境影响并同时影响产品的后续使用功效，为此，提出一种自动化机械设备管壳式换热器的密封性检测装置。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种自动化机械设备管壳式换热器的密封性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术由如下技术方案实施：一种自动化机械设备管壳式换热器的密封性检测装置，包括：主体组件，所述主体组件包括支架、板体、第一壳体、第一阀门、第一管体、观察窗、第二管体、支撑杆、通风网和第二壳体；检测组件，所述检测组件包括箱体、第二阀门、第三管体、第一气泵、第四管体、螺纹管、密封圈和套筒；所述支架的上表面焊接有箱体，所述支架的上表面安装有第一气泵，所述第一气泵的出风口连通有第四管体，所述第四管体的一端贯通于所述箱体的一侧，所述箱体的一侧贯通有第三管体，所述第三管体的外侧壁安装有第二阀门，所述第三管体和所述第四管体的一端均焊接有螺纹管，两个所述螺纹管的外侧壁均螺纹连接有套筒，两个所述套筒的一侧均粘接有密封圈；烘干组件，所述烘干组件包括第三壳体、第五管体、第二气泵、风扇、网状板、连接板、电热管、T形管和喷头，所述支架的上表面焊接有第三壳体，所述第三壳体的上表面安装有第二气泵，所述第二气泵的出风口连通有第五管体，所述第五管体的一端贯通于所述第三壳体的上表面且连通有T形管，所述T形管的外侧壁安装有等距排列的喷头，所述第三壳体的一侧嵌接有风扇，所述第三壳体的内侧壁顶部和内侧壁一侧均对称焊接有两个连接板，四个所述连接板的相邻一侧均安装有电热管，所述第三壳体的内侧壁焊接有两个网状板，一个所述网状板位于所述风扇的一侧，另一个所述网状板位于所述T形管的底部。作为本技术方案的进一步优选的：所述支架的上表面焊接有第一壳体，所述第三壳体的上表面焊接有第二壳体，所述第二壳体的上表面和所述第一壳体的一侧均嵌接有通风网，所述第一气泵位于所述第一壳体的内部，所述第二气泵位于所述第二壳体的内部。作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的前表面和后表面均嵌接有观察窗。作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的下表面贯通有第一管体，所述第一管体的一端贯穿于所述支架的上表面，所述第一管体的外侧壁安装有第一阀门。作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的上表面对称焊接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部焊接有第二管体，所述第五管体的外侧壁贯穿于所述第二管体的内部。作为本技术方案的进一步优选的：所述第三壳体的内侧壁底部焊接有板体，所述板体的上表面转动连接有等距排列的球体。本技术的优点：1、本技术通过在箱体内部加入水源，将管壳式换热器的换热管放入箱体内部，并将换热管入水口连通在第四管体的螺纹管中，出水口连通在第三管体的螺纹管中，通过启动第一气泵进行打气加压，观测箱体内部是否有气泡产生，并可以在第一气泵中安装气压检测设备，通过气压强度数值检测密封性，使得本技术的检测方法简单且成本可控。2、本技术在对换热管检测后，将换热管放入第三壳体内部，启动风扇和第二气泵，第三壳体内部的电热管散发的热量通过风扇和喷头吹动，从而对换热管表面进行烘干作业，避免换热管表面沾染水渍，而造成环境影响并同时影响产品的后续使用功效的问题。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中第三壳体的内部结构示意图；图3为本技术中箱体的内部结构示意图。图中：10、主体组件；101、支架；102、板体；103、第一壳体；104、第一阀门；105、第一管体；106、观察窗；107、第二管体；108、支撑杆；109、通风网；110、第二壳体；111、球体；20、检测组件；201、箱体；202、第二阀门；203、第三管体；204、第一气泵；205、第四管体；206、螺纹管；207、密封圈；208、套筒；30、烘干组件；301、第三壳体；302、第五管体；303、第二气泵；304、风扇；305、网状板；306、连接板；307、电热管；308、T形管；309、喷头。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动化机械设备管壳式换热器的密封性检测装置，包括：主体组件10，主体组件10包括支架101、板体102、第一壳体103、第一阀门104、第一管体105、观察窗106、第二管体107、支撑杆108、通风网109和第二壳体110；检测组件20，检测组件20包括箱体201、第二阀门202、第三管体203、第一气泵204、第四管体205、螺纹管206、密封圈207和套筒208；支架101的上表面焊接有箱体201，支架101的上表面安装有第一气泵204，第一气泵204的出风口连通有第四管体205，第四管体205的一端贯通于箱体201的一侧，箱体201的一侧贯通有第三管体203，第三管体203的外侧壁安装有第二阀门202，第三管体203和第四管体205的一端均焊接有螺纹管206，两个螺纹管206的外侧壁均螺纹连接有套筒208，两个套筒208的一侧均粘接有密封圈207；烘干组件30，烘干组件30包括第三壳体301、第五管体302、第二气泵303、风扇304本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化机械设备管壳式换热器的密封性检测装置，其特征在于，包括：/n主体组件(10)，所述主体组件(10)包括支架(101)、板体(102)、第一壳体(103)、第一阀门(104)、第一管体(105)、观察窗(106)、第二管体(107)、支撑杆(108)、通风网(109)和第二壳体(110)；/n检测组件(20)，所述检测组件(20)包括箱体(201)、第二阀门(202)、第三管体(203)、第一气泵(204)、第四管体(205)、螺纹管(206)、密封圈(207)和套筒(208)；/n所述支架(101)的上表面焊接有箱体(201)，所述支架(101)的上表面安装有第一气泵(204)，所述第一气泵(204)的出风口连通有第四管体(205)，所述第四管体(205)的一端贯通于所述箱体(201)的一侧，所述箱体(201)的一侧贯通有第三管体(203)，所述第三管体(203)的外侧壁安装有第二阀门(202)，所述第三管体(203)和所述第四管体(205)的一端均焊接有螺纹管(206)，两个所述螺纹管(206)的外侧壁均螺纹连接有套筒(208)，两个所述套筒(208)的一侧均粘接有密封圈(207)；/n烘干组件(30)，所述烘干组件(30)包括第三壳体(301)、第五管体(302)、第二气泵(303)、风扇(304)、网状板(305)、连接板(306)、电热管(307)、T形管(308)和喷头(309)，所述支架(101)的上表面焊接有第三壳体(301)，所述第三壳体(301)的上表面安装有第二气泵(303)，所述第二气泵(303)的出风口连通有第五管体(302)，所述第五管体(302)的一端贯通于所述第三壳体(301)的上表面且连通有T形管(308)，所述T形管(308)的外侧壁安装有等距排列的喷头(309)，所述第三壳体(301)的一侧嵌接有风扇(304)，所述第三壳体(301)的内侧壁顶部和内侧壁一侧均对称焊接有两个连接板(306)，四个所述连接板(306)的相邻一侧均安装有电热管(307)，所述第三壳体(301)的内侧壁焊接有两个网状板(305)，一个所述网状板(305)位于所述风扇(304)的一侧，另一个所述网状板(305)位于所述T形管(308)的底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化机械设备管壳式换热器的密封性检测装置，其特征在于，包括：
主体组件(10)，所述主体组件(10)包括支架(101)、板体(102)、第一壳体(103)、第一阀门(104)、第一管体(105)、观察窗(106)、第二管体(107)、支撑杆(108)、通风网(109)和第二壳体(110)；
检测组件(20)，所述检测组件(20)包括箱体(201)、第二阀门(202)、第三管体(203)、第一气泵(204)、第四管体(205)、螺纹管(206)、密封圈(207)和套筒(208)；
所述支架(101)的上表面焊接有箱体(201)，所述支架(101)的上表面安装有第一气泵(204)，所述第一气泵(204)的出风口连通有第四管体(205)，所述第四管体(205)的一端贯通于所述箱体(201)的一侧，所述箱体(201)的一侧贯通有第三管体(203)，所述第三管体(203)的外侧壁安装有第二阀门(202)，所述第三管体(203)和所述第四管体(205)的一端均焊接有螺纹管(206)，两个所述螺纹管(206)的外侧壁均螺纹连接有套筒(208)，两个所述套筒(208)的一侧均粘接有密封圈(207)；
烘干组件(30)，所述烘干组件(30)包括第三壳体(301)、第五管体(302)、第二气泵(303)、风扇(304)、网状板(305)、连接板(306)、电热管(307)、T形管(308)和喷头(309)，所述支架(101)的上表面焊接有第三壳体(301)，所述第三壳体(301)的上表面安装有第二气泵(303)，所述第二气泵(303)的出风口连通有第五管体(302)，所述第五管体(302)的一端贯通于所述第三壳体(301)的上表面且连通有T形管(308)，所述T形管(308)的外侧壁安装有等距排列的喷头(309)，所述第三壳体(301)的一侧嵌接有风扇(304)，所述第三壳体(301)的内侧壁顶部和内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建峰，庞雨，马秀兰，郝永明，
申请(专利权)人：内蒙古天巨鑫能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15