一种料位计控制系统技术方案

一种料位计控制系统。通过触发模块接收来自给煤机和料位计的开关信号量，该触发模块的信号输出端连接至定时模块的信号输入端以及断电模块的信号输入端，所述断电模块的输出端与多个所述继电器的信号输入端相连，所述差值检测模块和所述定时模块的信号输出端通过一个或门电路连接至所述触发模块的信号输入端，解决了现有技术中存在的料仓内物料不均匀或料位计之间反射波干扰会导致料位计失真甚至死机，无法进行连贯测量的问题，产生了能使料位计连贯地进行测量工作，并且无需人工手段重启的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种料位计控制系统
本技术涉及物料实时检测
，尤其涉及一种料位计控制系统。
技术介绍
料位计还称为料位仪或物位计等，是用来对容器中物料高度的变化进行实时检测的仪器，被广泛应用至工业生产中。通常大型煤仓进料都采用多进料，两个甚至多个雷达料位计进行测量，在使用过程中由于进料时，料仓内的物料不均匀或雷达料位计之间的反射波干扰，会导致雷达料位计测量失真，不能指导操作，需人为断电重启后雷达料位计才能正常测量，并且干扰问题有可能导致再次死机，不能保证测量的连贯性。料位计的异常工作并不能及时被工作人员发现，并且频繁的人工重启操作也会耽误工作人员的主要工作内容，导致生产效率降低。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种料位计控制系统，其解决了现有技术中存在的料仓内物料不均匀或料位计之间反射波干扰会导致料位计失真甚至死机，无法进行连贯测量的问题。根据本技术的实施例，一种料位计控制系统，其包括多个料位计以及多个用于切断料位计供电电源的继电器，还包括控制系统，多个所述料位计信号输出端连接至所述控制系统的信号输入端，控制系统的信号输出端连接至多个所述继电器的信号输入端，各所述继电器的常闭开关设置在对应所述料位计的供电回路中；所述控制系统包括定时模块、差值检测模块、触发模块和断电模块；所述触发模块接收来自给煤机和料位计的开关信号量，该触发模块的信号输出端连接至定时模块的信号输入端以及断电模块的信号输入端，所述断电模块的输出端与多个所述继电器的信号输入端相连，所述差值检测模块和所述定时模块的信号输出端通过一个或门电路连接至所述触发模块的信号输入端；所述断电模块用于控制所述继电器动作进而切换其常闭开关状态；所述触发模块用于触发断电模块；所述差值检测模块用于接收多个所述料位计的测量数据并进行计算和阈值对比，然后经所述或门电路向触发模块输出重启信号；所述定时模块用于计时并经所述或门电路定时向触发模块输出重启信号。进一步地，所述触发模块包括触发器RS_01，所述触发器RS_01的SET端用于接收来自给煤机和料位计的开关信号量，所述或门电路的输出端与该触发器的RESET1端相连，即该RESET1端用于接收定时模块和差值检测模块的重启信号，所述触发器RS_01的Q1端即为触发模块的信号输出端。进一步地，所述触发模块还包括计时器TP_02，其IN信号输入端和Q端分别连接或门电路的输出端和触发器RS_01的RESET1端，用于使所述触发器RS_01延时接收来自定时模块和差值检测模块的重启信号。进一步地，所述断电模块包括计时器TP_01，其IN信号输入端作为断电模块的信号输入端，与触发器RS_01的Q1端相连，用于接收触发器RS_01的触发信号；所述计时器TP_01的Q端输出开关信号至继电器，用于切换继电器常闭开关的开关状态。进一步地，所述定时模块包括计时器TON_01，其IN信号输入端连接至触发器RS_01的Q1端；其Q端连接至或门电路的输入端，用于对料位计每工作一段时间后向触发模块输出重启信号。进一步地，所述差值检测模块包括计算比较组件、执行单元以及延时单元，计算比较组件的输出端连接至执行单元的输入端，所述执行单元的输出端通过延时单元与或门电路的输入端相连。所述计算比较组件用于接收多个所述料位计的测量数据并进行计算和阈值对比，并向执行单元输出执行信号，所述执行单元接收执行信号，并通过延时单元输出重启信号至或门电路的输入端。进一步地，所述计算比较组件包括寄存器SVB、寄存器ABS和比较器GE，多个所述料位计的测量数据分别输入寄存器SVB，由寄存器SVB进行减法运算，寄存器SVB的数据输出端连接至寄存器ABS的数据输入端，所述寄存器ABS用于进行绝对值运算，且寄存器ABS的数据输出端连接至比较器GE的数据输入端，所述比较器GE的信号输出端连接至执行单元的信号输入端。进一步地，所述执行单元包括触发器RS_02，所述触发器RS_02的SET端与计算比较组件的信号输出端相连，所述触发器RS_02的RESET1端与延时单元的输入端相连。进一步地，所述差值检测模块还包括设置在计算比较组件与执行单元之间的防误触延时单元，该防误触延时单元包括计时器TON_04，所述计时器TON_04用于对计算比较组件输出的电平信号进行延时预设时长后向执行单元输出执行信号。进一步地，所述延时单元包括计时器TON_02和计时器TP_03，所述计时器TON_02的IN信号输入端用于接收执行信号，所述计时器TON_02的Q端分别与计时器TP_03的IN信号输入端和或门电路的输入端相连。本技术的技术原理为：触发模块接收来自给煤机和料位计的开关信号量，当给煤机或料位计工作时，触发模块也相应地进入工作状态，相应地给煤机或料位计不工作时触发模块也不工作，定时模块则是通过计时触发模块的工作时间来为料位计进行计时，在料位计正常工作一定时间后将信号反馈至触发模块；差值检测模块接收的是料位计的数据信号，对该数据信号进行运算后将结果反馈输出至触发模块；以定时模块和差值检测模块作为触发源，在定时模块或差值检测模块任一个，满足相应条件后便向触发模块输出工作信号，使触发模块触发断电模块以控制继电器动作进而切换继电器的常闭开关状态；相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过采用定时模块、差值检测模块、触发模块和断电模块之间的相互配合，其解决了现有技术中存在的料仓内物料不均匀或料位计之间反射波干扰会导致料位计失真甚至死机，无法进行连贯测量的问题，产生了能使料位计连贯地进行测量工作，并且无需人工手段重启的技术效果。附图说明图1为料位计控制系统整体连接示意图。图2为料位计控制系统的具体构成及连接关系示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1所示，本技术实施例提出了一种料位计控制系统，包括多个料位计以及多个用于切断料位计供电电源的继电器，还包括控制系统，多个所述料位计信号输出端连接至所述控制系统的信号输入端，控制系统的信号输出端连接至多个所述继电器的信号输入端，各所述继电器的常闭开关设置在对应所述料位计的供电回路中；所述控制系统包括定时模块、差值检测模块、触发模块和断电模块；所述触发模块接收来自给煤机和料位计的开关信号量，该触发模块的信号输出端连接至定时模块的信号输入端以及断电模块的信号输入端，所述断电模块的输出端与多个所述继电器的信号输入端相连，所述差值检测模块和所述定时模块的信号输出端通过一个或门电路连接至所述触发模块的信号输入端；所述断电模块用于控制所述继电器动作进而切换其常闭开关状态；所述触发模块用于触发断电模块；所述差值检测模块用于接收多个所述料位计的测量数据并进行计算和阈值对比，然后经所述或门电路向触发模块输出重启信号；所述定时模块用于计时并经所述或门电路定时向触发模块输出重启信号。如图2所示，触发模块接收来自给煤机和料位计的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料位计控制系统，包括多个料位计以及多个用于切断料位计供电电源的继电器，其特征在于：还包括控制系统，多个所述料位计信号输出端连接至所述控制系统的信号输入端，控制系统的信号输出端连接至多个所述继电器的信号输入端，各所述继电器的常闭开关设置在对应所述料位计的供电回路中；/n所述控制系统包括定时模块、差值检测模块、触发模块和断电模块；所述触发模块接收来自给煤机和料位计的开关信号量，该触发模块的信号输出端连接至定时模块的信号输入端以及断电模块的信号输入端，所述断电模块的输出端与多个所述继电器的信号输入端相连，所述差值检测模块和所述定时模块的信号输出端通过一个或门电路连接至所述触发模块的信号输入端；/n所述断电模块用于控制所述继电器动作进而切换其常闭开关状态；所述触发模块用于触发断电模块；所述差值检测模块用于接收多个所述料位计的测量数据并进行计算和阈值对比，然后经所述或门电路向触发模块输出重启信号；所述定时模块用于计时并经所述或门电路定时向触发模块输出重启信号。/n

【技术特征摘要】
1.一种料位计控制系统，包括多个料位计以及多个用于切断料位计供电电源的继电器，其特征在于：还包括控制系统，多个所述料位计信号输出端连接至所述控制系统的信号输入端，控制系统的信号输出端连接至多个所述继电器的信号输入端，各所述继电器的常闭开关设置在对应所述料位计的供电回路中；
所述控制系统包括定时模块、差值检测模块、触发模块和断电模块；所述触发模块接收来自给煤机和料位计的开关信号量，该触发模块的信号输出端连接至定时模块的信号输入端以及断电模块的信号输入端，所述断电模块的输出端与多个所述继电器的信号输入端相连，所述差值检测模块和所述定时模块的信号输出端通过一个或门电路连接至所述触发模块的信号输入端；
所述断电模块用于控制所述继电器动作进而切换其常闭开关状态；所述触发模块用于触发断电模块；所述差值检测模块用于接收多个所述料位计的测量数据并进行计算和阈值对比，然后经所述或门电路向触发模块输出重启信号；所述定时模块用于计时并经所述或门电路定时向触发模块输出重启信号。


2.如权利要求1所述的一种料位计控制系统，其特征在于：所述触发模块包括触发器RS_01，所述触发器RS_01的SET端用于接收来自给煤机和料位计的开关信号量，所述或门电路的输出端与该触发器的RESET1端相连，即该RESET1端用于接收定时模块和差值检测模块的重启信号，所述触发器RS_01的Q1端即为触发模块的信号输出端。


3.如权利要求2所述的一种料位计控制系统，其特征在于：所述触发模块还包括计时器TP_02，其IN信号输入端和Q端分别连接或门电路的输出端和触发器RS_01的RESET1端，用于使所述触发器RS_01延时接收来自定时模块和差值检测模块的重启信号。


4.如权利要求2所述的一种料位计控制系统，其特征在于：所述断电模块包括计时器TP_01，其IN信号输入端作为断电模块的信号输入端，与触发器RS_01的Q1端相连，用于接收触发器RS_01的触发信号；所述计时器TP_01的Q端输出开关信号至继电器，用于切换继电器常闭开关的开关状态。


5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚路，宋孝全，田华，余正斌，张光权，杜官怀，向俊波，游毕尚，
申请(专利权)人：宜昌华直能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42