本实用新型专利技术公开了一种高效取样冷却器,包括冷却器本体,所述冷却器本体的上方活动安装有密封盖,所述密封盖上开设有样品进口,所述样品进口的右侧开设有进气口,所述冷却器本体的右端开设有冷却液出口,所述冷却液出口的下方开设有冷却液进口,所述冷却器本体的底端固定安装有电机,所述电机的左侧固定安装有支撑腿,所述冷却器本体的内壁上固定安装有滑杆,所述滑杆的右侧活动连接有滑块,配合旋转头和高压喷嘴,可以提高冲洗杆的清洗面积,十组旋转头可以带动高压喷嘴对冷却器本体内部进行全方位清洗,防止冷却器内壁以及螺旋盘管上残留大量的污渍和介质,方便工作人员循环使用。
【技术实现步骤摘要】
一种高效取样冷却器
本技术涉及取样冷却器
,具体为一种高效取样冷却器。
技术介绍
取样冷却器用于锅炉房或发电厂内汽水化验取样冷却的仪器。取样冷却器,包括冷却水箱、入水管道、法兰盖、出水管道、汇流槽及若干冷却盘管;可以有效的提高水质分析的准确性,同时设备之间连接点简单。但是现有的取样冷却器在冷却是只是通过外部冷却水进入容器中,进行简单的冷却作用,其冷却效果的时效性差以及冷却速度慢,而且现有的冷却器在作业结束后,冷却器内壁以及螺旋盘管上容易残留大量的污渍和介质,传统的清洗方式都是通过人工对冷却器内部进行清洗,不仅费时费力,而且还会出现清洗不干净的状况,从而影响取样冷却器的循环使用。为此,提出一种高效取样冷却器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效取样冷却器,能够使得冷却液有效的进行融合和混合,加快冷却介质的流通,提高冷却效果,同时通过旋转式升降清洗装置,可以对冷却器内部进行全面清洗,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效取样冷却器,包括冷却器本体,所述冷却器本体的上方活动安装有密封盖,所述密封盖上开设有样品进口,所述样品进口的右侧开设有进气口,所述冷却器本体的右端开设有冷却液出口,所述冷却液出口的下方开设有冷却液进口,所述冷却器本体的底端固定安装有电机,所述电机的左侧固定安装有支撑腿,所述冷却器本体的内壁上固定安装有滑杆,所述滑杆的右侧活动连接有滑块,所述滑块的上方固定安装有冲洗杆,所述冲洗杆的上方活动连接有旋转头。通过采用上述技术方案,首先连接外部电源,接着通过样品进口倒入外部高温热水,然后通过冷却液进口注入冷却液,通过电机的转动使得螺旋叶片对冷却液进行搅拌并使其混合均匀,从而对螺旋盘管内部的高温热水进行冷却,最后使得冷却后的高温热水从样品出口流入外部样品瓶中即可。优选的,所述冷却器本体的左端固接有控制器,所述冷却器本体的内部设置有螺旋盘管,所述螺旋盘管的底端开设有样品出口,所述样品出口的上方固定安装有连接管,所述螺旋盘管的下方固定安装有连接座,所述连接座的左侧开设有排污口。通过采用上述技术方案,通过样品进口倒入外部高温热水,从而通过螺旋盘管中向下流通,经过冷却器本体内部依次进行冷却,排污口可以使得清洗后的污水进行流通。优选的,所述滑杆共设置有两组,两组滑杆均匀分布在冷却器本体内部的左右两端,每组滑杆上均设置有两组滑块,所述滑杆呈圆环状。通过采用上述技术方案,将滑杆设置在冷却器本体内部的左右两端,方便冲洗杆在滑杆上进行上下移动。优选的,所述滑杆的上方固定安装有限位块,所述滑杆的内部开设有滑槽,所述旋转头上开设有高压喷嘴,所述旋转头共设置有五组,五组旋转头均匀分布在冲洗杆上,每组旋转头上均设置有一组高压喷嘴,所述旋转头与高压喷嘴之间通过密封圈密封固定,所述滑杆与冲洗杆之间通过滑块和滑槽的相互配合滑动连接。通过采用上述技术方案,将滑杆与冲洗杆之间通过滑块和滑槽的相互配合滑动连接在一起,通过控制器可以驱动冲洗杆上下往复运动并对冷却器本体的内部进行全方位清洗,限位块上设置有缓冲材料,同时限位块可以防止清洗杆出现滑落撞击的现象。优选的,所述电机上活动连接有转轴,所述转轴的左右两端均活动连接有螺旋叶片,所述螺旋叶片的外表面套接有防冻套。通过采用上述技术方案,将防冻套设置在螺旋叶片的外表面,便于防冻套的及时安装和拆卸,同时可以避免冷却介质污染腐蚀螺旋叶片。优选的,所述密封盖的顶端设置有若干组螺纹,所述密封盖与冷却器本体之间通过螺纹和螺纹槽螺接固定。通过采用上述技术方案,将密封盖与冷却器本体之间通过螺纹和螺纹槽螺接固定在一起,方便冷却器本体在作业时进行密封,同时方便密封盖的拆卸。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置滑杆、冲洗杆和旋转头,当冷却器作业结束时,通过控制器控制冲洗杆在冷却器本体内部进行上下循环清洗,同时配合旋转头和高压喷嘴,可以提高冲洗杆的清洗面积,十组旋转头可以带动高压喷嘴对冷却器本体内部进行全方位清洗,防止冷却器内壁以及螺旋盘管上残留大量的污渍和介质,方便工作人员循环使用;通过在冷却器底部设置有电机,利用电机可以带动螺旋叶片对冷却器本体内部的冷却液进行循环旋转搅拌,同时防冻套可以对螺旋叶片进行防护,从而可以使得冷却液可以均匀混合,加快冷却介质的流通,提高冷却效果。附图说明图1为本技术的整体结构立体图;图2为本技术的内部结构视图;图3为本技术的俯视结构视图;图4为本技术的冲洗杆结构视图;图5为本技术的螺旋叶片结构视图。图中:1、支撑腿;2、冷却器本体;3、样品进口;4、进气口;5、密封盖;6、冷却液出口;7、冷却液进口;8、电机;9、排污口;10、螺旋盘管;11、控制器;12、连接管;13、滑杆;14、样品出口;15、连接座;16、旋转头;17、滑块;18、冲洗杆;19、限位块;20、高压喷嘴;21、滑槽;22、螺旋叶片;23、转轴;24、防冻套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种高效取样冷却器,如图1至图4所示,包括冷却器本体2,冷却器本体2的上方活动安装有密封盖5,密封盖5上开设有样品进口3,样品进口3的右侧开设有进气口4,冷却器本体2的右端开设有冷却液出口6,冷却液出口6的下方开设有冷却液进口7,冷却器本体2的底端固定安装有电机8,电机8的左侧固定安装有支撑腿1,冷却器本体2的内壁上固定安装有滑杆13,滑杆13的右侧活动连接有滑块17,滑块17的上方固定安装有冲洗杆18,冲洗杆18的上方活动连接有旋转头16。通过采用上述技术方案,首先连接外部电源,接着通过样品进口3倒入外部高温热水,然后通过冷却液进口7注入冷却液,通过电机8的转动使得螺旋叶片22对冷却液进行搅拌并使其混合均匀,从而对螺旋盘管10内部的高温热水进行冷却,最后使得冷却后的高温热水从样品出口14流入外部样品瓶中即可。具体的,如图2所示,冷却器本体2的左端固接有控制器11,冷却器本体2的内部设置有螺旋盘管10,螺旋盘管10的底端开设有样品出口14,样品出口14的上方固定安装有连接管12,螺旋盘管10的下方固定安装有连接座15,连接座15的左侧开设有排污口9。通过采用上述技术方案,通过样品进口3倒入外部高温热水,从而通过螺旋盘管10中向下流通,经过冷却器本体2内部依次进行冷却,排污口9可以使得清洗后的污水进行流通。具体的,如图3所示,滑杆13共设置有两组,两组滑杆13均匀分布在冷却器本体2内部的左右两端,每组滑杆13本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效取样冷却器,包括冷却器本体(2),其特征在于:所述冷却器本体(2)的上方活动安装有密封盖(5),所述密封盖(5)上开设有样品进口(3),所述样品进口(3)的右侧开设有进气口(4),所述冷却器本体(2)的右端开设有冷却液出口(6),所述冷却液出口(6)的下方开设有冷却液进口(7),所述冷却器本体(2)的底端固定安装有电机(8),所述电机(8)的左侧固定安装有支撑腿(1),所述冷却器本体(2)的内壁上固定安装有滑杆(13),所述滑杆(13)的右侧活动连接有滑块(17),所述滑块(17)的上方固定安装有冲洗杆(18),所述冲洗杆(18)的上方活动连接有旋转头(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效取样冷却器,包括冷却器本体(2),其特征在于:所述冷却器本体(2)的上方活动安装有密封盖(5),所述密封盖(5)上开设有样品进口(3),所述样品进口(3)的右侧开设有进气口(4),所述冷却器本体(2)的右端开设有冷却液出口(6),所述冷却液出口(6)的下方开设有冷却液进口(7),所述冷却器本体(2)的底端固定安装有电机(8),所述电机(8)的左侧固定安装有支撑腿(1),所述冷却器本体(2)的内壁上固定安装有滑杆(13),所述滑杆(13)的右侧活动连接有滑块(17),所述滑块(17)的上方固定安装有冲洗杆(18),所述冲洗杆(18)的上方活动连接有旋转头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高效取样冷却器,其特征在于:所述冷却器本体(2)的左端固接有控制器(11),所述冷却器本体(2)的内部设置有螺旋盘管(10),所述螺旋盘管(10)的底端开设有样品出口(14),所述样品出口(14)的上方固定安装有连接管(12),所述螺旋盘管(10)的下方固定安装有连接座(15),所述连接座(15)的左侧开设有排污口(9)。
3.根据权利要求1所述的一种高效取样冷却器,其特征在于:所述滑杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李虎文,梁英,白强强,刘丑峰,
申请(专利权)人:山西天大化工工程有限公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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