一种火法铅冶炼用余热锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火法铅冶炼用余热锅炉，包括余热锅炉主体，余热锅炉主体的一侧固定连接有安装环，余热锅炉主体的一侧且位于安装环的内部固定穿插连接有进水管，进水管的外壁开设有环形转动槽，环形转动槽的内腔转动连接有活动环，活动环的一侧固定连接有连接软管，安装环的内腔设有转动盘，转动盘的一侧固定穿插连接有连接管，连接管的外壁且位于转动盘的一侧位置处固定套接有固定环。本实用新型专利技术利用安装环、连接软管、转动盘和连接管的设置，通过连接软管将进水管和连接管连接，再通过转动盘带动连接管转动，从而达到调节连接管位置的目的，从而无需借助外接水管进行对接工作，提高了余热锅炉的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种火法铅冶炼用余热锅炉
本技术涉及制铅设备
，特别涉及一种火法铅冶炼用余热锅炉。
技术介绍
余热锅炉顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。余热锅炉按燃料分为燃油余热锅炉、燃气余热锅炉、燃煤余热锅炉及外媒余热锅炉等。按用途分为余热热水锅炉、余热蒸汽锅炉、余热有机热载体锅炉等。在使用火法冶炼制铅的过程中，为了避免能量的浪费，一般会设有余热锅炉来对火法冶炼制铅产生的能量进行收集重利用，现如今的余热锅炉的进水管一般是固定安置在余热锅炉一侧的中部，这种安装方式在遇到给水装置的高度较高时，工作人员只能通过外接水管来完成给水装置和余热锅炉的对接工作，这种方式繁琐的同时体现出了余热锅炉的适用性较小。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种火法铅冶炼用余热锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火法铅冶炼用余热锅炉，包括余热锅炉主体，所述余热锅炉主体的一侧固定连接有安装环，所述余热锅炉主体的一侧且位于安装环的内部固定穿插连接有进水管，所述进水管的外壁开设有环形转动槽，所述环形转动槽的内腔转动连接有活动环，所述活动环的一侧固定连接有连接软管，所述安装环的内腔设有转动盘，所述转动盘的一侧固定穿插连接有连接管，所述连接管的外壁且位于转动盘的一侧位置处固定套接有固定环，所述固定环的一侧与连接软管的一侧固定连接。优选的，所述转动盘的外壁固定套接有限位环，所述安装环的内壁开设有环形限位槽，所述环形限位槽的内腔与限位环的外壁转动套接。优选的，所述限位环的外壁呈环形阵列开设有多个定位孔，其中两个所述定位孔的内腔均螺纹连接有定位杆，所述环形限位槽的内壁对称开设有弧形贯穿孔，两个所述弧形贯穿孔的内腔均设有辅助杆，两个所述辅助杆的一端与位置相对应定位杆的一端固定连接。优选的，所述安装环的顶部和底部对称开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔均与环形限位槽连通，两个所述螺纹孔的内腔均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均固定连接有贴合块，两个所述贴合块的一侧均开设有均匀分布的摩擦纹。优选的，两个所述螺纹杆的另一端均固定连接有转块，两个所述转块的外壁均开设有均匀分布的条形纹。优选的，所述环形转动槽内壁的一侧呈环形阵列开设有多个圆孔，多个所述圆孔的内腔均嵌设有滚珠，多个所述滚珠的外壁与活动环的内壁贴合连接。优选的，所述余热锅炉主体的另一侧固定穿插连接有排水管。优选的，所述连接软管的内壁固定连接有延长管，所述延长管设置于进水管的内腔本技术的技术效果和优点：(1)本技术利用连接软管、转动盘和连接管的设置，通过连接软管将进水管和连接管连接，再通过转动盘带动连接管转动，从而达到调节连接管位置的目的，从而无需借助外接水管进行对接工作，提高了余热锅炉的适用性；(2)本技术利用辅助杆的设置，通过辅助杆便于工作人员施力带动转动盘转动，从而提高了工作人员操作的便捷性；(3)本技术利用螺纹杆和贴合块的设置，通过螺纹杆的转动带动两个贴合块相向运动，从而对转动盘完成挤压定位的工作，提高了调节转动盘后转动盘的稳固性。附图说明图1为本技术立体结构示意图。图2为本技术安装环侧面剖视结构示意图。图3为本技术转动盘正面剖视结构示意图。图4为本技术图2中A处局部放大结构示意图。图5为本技术图2中B处局部放大结构示意图。图中：1、余热锅炉主体；2、安装环；3、进水管；4、活动环；5、连接软管；6、转动盘；7、连接管；8、固定环；9、限位环；10、定位杆；11、辅助杆；12、螺纹杆；13、贴合块；14、转块；15、滚珠；16、排水管；17、延长管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种火法铅冶炼用余热锅炉，包括余热锅炉主体1，余热锅炉主体1的一侧固定连接有安装环2，述余热锅炉主体1的一侧且位于安装环2的内部固定穿插连接有进水管3，余热锅炉主体1的另一侧固定穿插连接有排水管16，进水管3的外壁开设有环形转动槽，环形转动槽的内腔转动连接有活动环4，活动环4的一侧固定连接有连接软管5，连接软管5的内壁固定连接有延长管17，所述延长管17设置于进水管3的内腔，安装环2的内腔设有转动盘6，转动盘6的一侧固定穿插连接有连接管7，连接管7的外壁且位于转动盘6的一侧位置处固定套接有固定环8，固定环8的一侧与连接软管5的一侧固定连接；转动盘6的外壁固定套接有限位环9，限位环9用于防止转动盘6脱离安装环2，安装环2的内壁开设有环形限位槽，环形限位槽的内腔与限位环9的外壁转动套接；限位环9的外壁呈环形阵列开设有多个定位孔，其中两个定位孔的内腔均螺纹连接有定位杆10，环形限位槽的内壁对称开设有弧形贯穿孔，两个弧形贯穿孔的内腔均设有辅助杆11，辅助杆11便于工作人员施力带动转动盘6转动，两个辅助杆11的一端与位置相对应定位杆10的一端固定连接；安装环2的顶部和底部对称开设有螺纹孔，两个螺纹孔均与环形限位槽连通，两个螺纹孔的内腔均螺纹连接有螺纹杆12，两个螺纹杆12的一端均固定连接有贴合块13，两个贴合块13通过螺纹杆12发生运动并对转动盘6完成挤压定位工作，两个贴合块13的一侧均开设有均匀分布的摩擦纹，两个螺纹杆12的另一端均固定连接有转块14，转块14便于工作人员施力带动螺纹杆12转动，两个转块14的外壁均开设有均匀分布的条形纹；环形转动槽内壁的一侧呈环形阵列开设有多个圆孔，多个圆孔的内腔均嵌设有滚珠15，多个滚珠15的外壁与活动环4的内壁贴合连接。本技术工作原理：当需要完成余热锅炉和给水装置的对接工作时，首先根据给水装置的高度调节余热锅炉连接管7的高度，转动辅助杆11，使辅助杆11通过定位杆10和转动盘6上开设有的定位孔连接在转动盘6上，接着对辅助杆11施加一个方向的转向力，从而带动转动盘6发生转动，转动盘6转动的同时会带动连接管7进行转动，当连接管7的高度与给水装置相同后，转动转块14并通过螺纹杆12带动两个贴合块13对转动盘6进行挤压定位工作，通过连接管7与给水装置相连，水通过连接管7、连接软管5和进水管3进入余热锅炉内部。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火法铅冶炼用余热锅炉，包括余热锅炉主体(1)，其特征在于，所述余热锅炉主体(1)的一侧固定连接有安装环(2)，所述余热锅炉主体(1)的一侧且位于安装环(2)的内部固定穿插连接有进水管(3)，所述进水管(3)的外壁开设有环形转动槽，所述环形转动槽的内腔转动连接有活动环(4)，所述活动环(4)的一侧固定连接有连接软管(5)，所述安装环(2)的内腔设有转动盘(6)，所述转动盘(6)的一侧固定穿插连接有连接管(7)，所述连接管(7)的外壁且位于转动盘(6)的一侧位置处固定套接有固定环(8)，所述固定环(8)的一侧与连接软管(5)的一侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种火法铅冶炼用余热锅炉，包括余热锅炉主体(1)，其特征在于，所述余热锅炉主体(1)的一侧固定连接有安装环(2)，所述余热锅炉主体(1)的一侧且位于安装环(2)的内部固定穿插连接有进水管(3)，所述进水管(3)的外壁开设有环形转动槽，所述环形转动槽的内腔转动连接有活动环(4)，所述活动环(4)的一侧固定连接有连接软管(5)，所述安装环(2)的内腔设有转动盘(6)，所述转动盘(6)的一侧固定穿插连接有连接管(7)，所述连接管(7)的外壁且位于转动盘(6)的一侧位置处固定套接有固定环(8)，所述固定环(8)的一侧与连接软管(5)的一侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种火法铅冶炼用余热锅炉，其特征在于，所述转动盘(6)的外壁固定套接有限位环(9)，所述安装环(2)的内壁开设有环形限位槽，所述环形限位槽的内腔与限位环(9)的外壁转动套接。


3.根据权利要求2所述的一种火法铅冶炼用余热锅炉，其特征在于，所述限位环(9)的外壁呈环形阵列开设有多个定位孔，其中两个所述定位孔的内腔均螺纹连接有定位杆(10)，所述环形限位槽的内壁对称开设有弧形贯穿孔，两个所述弧形贯穿孔的内腔均设有辅助杆(11)，两个所述辅助杆(11)的一端与位置相对应定位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建伟，
申请(专利权)人：江西齐劲材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36