一种高效锻造炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效锻造炉，包括锻造炉，所述锻造炉底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述支撑腿顶部的一侧穿插安装有进料管，所述锻造炉的底部穿插安装有排料管，所述锻造炉的一侧固定安装有过滤箱，所述锻造炉顶部的另一侧穿插安装有输入管，所述输入管的外壁上设置有第二抽风机，所述过滤箱的顶部穿插安装有输出管。该一种高效锻造炉，本实用通过锻造炉、支撑腿、输入管、第一过滤网、过滤箱、第一抽风机、输出管、第二抽风机、清洁门、第二过滤网、滑块和滑槽的配合使用，该装置设计科学合理，使用方便，对烟尘的及时处理，能够及大地提高锻造效率，对排放的烟气进行除尘等无害化处理，经处理后的烟气可直接排入大气。

【技术实现步骤摘要】
一种高效锻造炉
本技术涉及一种锻造炉，具体是一种高效锻造炉。
技术介绍
锻造炉是锻压车间加热锻料的基本加热设备。它在生产过程中的主要特点是：锻压品种多、规格多、批量小；锻件重量大小不一，小的到几十克，大的到几百吨，因而，锻造加热炉的种类多，且大小炉子的尺寸相差很大，所选用的炉型也就各不相同了。但是，目前市面上传统的一种高效锻造炉，锻造效率低，烟气只经过简单的处理，很多有害物质没有清除就排至大气中，能源浪费严重，同时对大气环境造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效锻造炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效锻造炉，包括锻造炉，所述锻造炉底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述支撑腿顶部的一侧穿插安装有进料管，所述锻造炉的底部穿插安装有排料管，所述锻造炉的一侧固定安装有过滤箱，所述锻造炉顶部的另一侧穿插安装有输入管，所述输入管的外壁上设置有第二抽风机，所述过滤箱的顶部穿插安装有输出管，所述输出管的外壁上设置有第一抽风机，所述过滤箱内部的上方固定安装有第一过滤网，所述过滤箱内部的下方设置有第二过滤网，所述过滤箱的正面设置有清洁门。作为本技术进一步的方案：所述锻造炉的顶部穿插安装有套筒，所述套筒的外壁上焊接有若干个搅拌桨叶，所述搅拌桨叶的表面开设有若干个卸压孔，所述套筒的外壁上固定套接有第一齿轮，所述锻造炉顶部的一侧固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有第二齿轮。作为本技术再进一步的方案：所述锻造炉通过其顶部另一侧安装的支撑架固定安装有储液箱，所述储液箱的一侧穿插安装有输液管，所述套筒的外壁上穿插安装有若干个清洁管，所述清洁管的一端设置有喷头，所述套筒外壁的上方与下方均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的一端固定安装有清洁板。作为本技术再进一步的方案：所述过滤箱内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动安装有滑块。作为本技术再进一步的方案：所述第一过滤网由砂石材料组成，所述第二过滤网由活性炭材料组成。作为本技术再进一步的方案：所述清洁板的一侧设置有刮条，且刮条由耐高温材料组成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本实用通过锻造炉、支撑腿、输入管、第一过滤网、过滤箱、第一抽风机、输出管、第二抽风机、清洁门、第二过滤网、滑块和滑槽的配合使用，该装置设计科学合理，使用方便，对烟尘的及时处理，能够及大地提高锻造效率，对排放的烟气进行除尘等无害化处理，经处理后的烟气可直接排入大气，利于环保事业。2、本实用通过支撑杆、清洁板、储液箱、输液管、第一齿轮、第二齿轮、电机、进料管、套筒、搅拌桨叶、清洁管和排料管的配合使用，会对锻造溶液进行搅拌，通过搅拌桨叶表面的卸压孔，使的搅拌过程中的阻力较小，使得搅拌的过程更加顺畅，极大提高本锻造炉的锻造效率，整个过程中，避免了人工清洗的复杂性，通过该方式，省时省力，大大方便了人们的使用。附图说明图1为一种高效锻造炉的结构示意图；图2为一种高效锻造炉中过滤箱的结构示意图；图3为一种高效锻造炉的图1中A处放大结构示意图。图中：锻造炉1、支撑腿2、支撑杆3、清洁板4、输入管5、第一过滤网6、过滤箱7、第一抽风机8、输出管9、第二抽风机10、储液箱11、输液管12、第一齿轮13、第二齿轮14、电机15、进料管16、套筒17、搅拌桨叶18、清洁管19、排料管20、清洁门21、第二过滤网22、滑块23、滑槽24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种高效锻造炉，包括锻造炉1，锻造炉1底部的两侧均固定安装有支撑腿2，支撑腿2顶部的一侧穿插安装有进料管16，锻造炉1的底部穿插安装有排料管20，锻造炉1的一侧固定安装有过滤箱7，锻造炉1顶部的另一侧穿插安装有输入管5，且输入管5的一端贯穿过滤箱7的一侧并与过滤箱7的内部相连通，输入管5的外壁上设置有第二抽风机10，过滤箱7的顶部穿插安装有输出管9，输出管9的外壁上设置有第一抽风机8，过滤箱7内部的上方固定安装有第一过滤网6，过滤箱7内部的下方设置有第二过滤网22，过滤箱7的正面设置有清洁门21，锻造炉1的顶部穿插安装有套筒17，且套筒17与锻造炉1顶部安装的轴承转动连接，套筒17的外壁上焊接有若干个搅拌桨叶18，搅拌桨叶18的表面开设有若干个卸压孔，套筒17的外壁上固定套接有第一齿轮13，锻造炉1顶部的一侧固定安装有电机15，电机15的驱动端固定安装有第二齿轮14，且第二齿轮14与第一齿轮13相啮合，锻造炉1通过其顶部另一侧安装的支撑架固定安装有储液箱11，储液箱11的一侧穿插安装有输液管12，且输液管12的一端贯穿套筒17的顶端并延伸至套筒17的内部，套筒17的外壁上穿插安装有若干个清洁管19，清洁管19的一端设置有喷头，套筒17外壁的上方与下方均固定安装有支撑杆3，两个支撑杆3的一端固定安装有清洁板4，过滤箱7内壁的两侧均开设有滑槽24，两个滑槽24的内部均滑动安装有滑块23，且两个滑块23的相对面均与第二过滤网22固定连接，第一过滤网6由砂石材料组成，第二过滤网22由活性炭材料组成，清洁板4的一侧设置有刮条，且刮条由耐高温材料组成，锻造炉1的另一侧固定安装有开关，开关、第一抽风机8、第二抽风机10和电机15均通过导线电性连接有电源，且开关通过导线分别与第一抽风机8、第二抽风机10和电机15电性连接。本技术的工作原理是：使用时，当需要对锻造炉1内部的烟尘进行处理时，通过开关控制第二抽风机10开始工作，第二抽风机10会将锻造炉1内部烟尘通过输入管5抽走，烟尘到达输入管5的内部，然后经过输入管5到达过滤箱7的内部，与此同时，使第一抽风机8开始工作，第一抽风机8通过输出管9会对过滤箱7的内部产生一个吸力，此时通过输入管5进入过滤箱7内部的烟尘，就会加速向上运动，首先会与第二过滤网22进行接触，经过第二过滤网22的活性炭过滤，对大部分颗粒和灰尘的烟尘进行净化，然后再经过第一过滤网6砂石过滤可以将烟尘中含有害成分的水蒸汽沉降，并落到过滤箱7内壁的底部，干净的气体从输出管9排出，达到除尘净化烟尘的效果，经过长时间的净化，第二过滤网22的底部会附着很多灰尘，以及过滤箱7的内部有储存很多有害的水分，此时便可将清洁门21打开，对过滤箱7内部的水分进行处理，以及将第二过滤网22通过滑块23直接抽出，对第二过滤网22进行清理，该装置设计科学合理，使用方便，对烟尘的及时处理，能够及大地提高锻造效率，对排放的烟气进行除尘等无害化处理，经处理后的烟气可直接排入大气，利于环保事业，在锻造溶液的时候，溶液不具备流动性，使得锻造效率低，此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效锻造炉，包括锻造炉（1），其特征在于：所述锻造炉（1）底部的两侧均固定安装有支撑腿（2），所述支撑腿（2）顶部的一侧穿插安装有进料管（16），所述锻造炉（1）的底部穿插安装有排料管（20），所述锻造炉（1）的一侧固定安装有过滤箱（7），所述锻造炉（1）顶部的另一侧穿插安装有输入管（5），所述输入管（5）的外壁上设置有第二抽风机（10），所述过滤箱（7）的顶部穿插安装有输出管（9），所述输出管（9）的外壁上设置有第一抽风机（8），所述过滤箱（7）内部的上方固定安装有第一过滤网（6），所述过滤箱（7）内部的下方设置有第二过滤网（22），所述过滤箱（7）的正面设置有清洁门（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效锻造炉，包括锻造炉（1），其特征在于：所述锻造炉（1）底部的两侧均固定安装有支撑腿（2），所述支撑腿（2）顶部的一侧穿插安装有进料管（16），所述锻造炉（1）的底部穿插安装有排料管（20），所述锻造炉（1）的一侧固定安装有过滤箱（7），所述锻造炉（1）顶部的另一侧穿插安装有输入管（5），所述输入管（5）的外壁上设置有第二抽风机（10），所述过滤箱（7）的顶部穿插安装有输出管（9），所述输出管（9）的外壁上设置有第一抽风机（8），所述过滤箱（7）内部的上方固定安装有第一过滤网（6），所述过滤箱（7）内部的下方设置有第二过滤网（22），所述过滤箱（7）的正面设置有清洁门（21）。


2.根据权利要求1所述的一种高效锻造炉，其特征在于：所述锻造炉（1）的顶部穿插安装有套筒（17），所述套筒（17）的外壁上焊接有若干个搅拌桨叶（18），所述搅拌桨叶（18）的表面开设有若干个卸压孔，所述套筒（17）的外壁上固定套接有第一齿轮（13），所述锻造炉（1）顶部的一侧固定安装有电机（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维军，
申请(专利权)人：鞍山科仪节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21