深度余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种深度余热回收装置，包括依次连接的烟气冷却塔、升温制取蒸汽机组、蒸汽发电机组和发电尾热回收机组，烟气冷却塔第一出口和热水入口之间的内部空间设有烟气加热器，烟气冷却塔的第一出口连接升温制取蒸汽机组的供热端，蒸汽发电机组的热源端连接烟气冷却塔的热水入口，蒸汽发电机组的热水回流端连接升温制取蒸汽机组的热量输出端，蒸汽发电机组出口连接发电尾热回收机组。本实用新型专利技术可冷凝并回收烟气中的水蒸气，将烟气中的低品位热量提升为高温热蒸汽，驱动蒸汽发电机组发电，并有效回收发电的余热。

【技术实现步骤摘要】
深度余热回收装置
本技术涉及余热利用
，尤其涉及一种深度余热回收装置。
技术介绍
锅炉、发电机组、钢铁冶炼、煤焦化、石油化工、热电联产等工业工艺中会产生大量的余热废热，若直接排放，会造成热能的浪费，同时还会污染环境。
技术实现思路
本技术提出一种深度余热回收装置以解决上述技术问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种深度余热回收装置，包括依次连接的烟气冷却塔、升温制取蒸汽机组、蒸汽发电机组和发电尾热回收机组，烟气冷却塔第一出口和热水入口之间的内部空间设有烟气加热器，烟气冷却塔的第一出口连接升温制取蒸汽机组的供热端，蒸汽发电机组的热源端连接烟气冷却塔的热水入口，蒸汽发电机组的热水回流端连接升温制取蒸汽机组的热量输出端，蒸汽发电机组出口连接发电尾热回收机组。作为优选，所述升温制取蒸汽机组包括制冷剂缓存罐、吸收剂缓存罐和蒸发吸收单元，所述蒸发吸收单元通过管道分别和制冷剂缓存罐、吸收剂缓存罐相连接；所述蒸发吸收单元用于通过吸收剂将来自烟气冷却塔的低温蒸气吸收并释放热量。作为优选，所述蒸发吸收单元包括依次排列的初级蒸发吸收单元、至少一个中间级蒸发吸收单元、末级蒸发吸收单元，所述初级蒸发吸收单元、中间级蒸发吸收单元、末级蒸发吸收单元均分别包括一个蒸发器和一个吸收器，每个蒸发器的供水端均连接制冷剂缓存罐；初级蒸发吸收单元蒸发器的蒸汽入口通过管道连接烟气冷却塔的第一出口；中间级蒸发吸收单元蒸发器的供热端分别连接至前一级蒸发吸收单元吸收器的热量输出端；初级蒸发吸收单元和中间级蒸发吸收单元的吸收器的供液端分别连接至后一级蒸发吸收单元吸收器的出液端，末级蒸发吸收单元的吸收器的供液端连接吸收剂缓存罐，末级蒸发吸收单元的蒸发器的热量输出端连接蒸汽发电机组的热水回流端。作为优选，所述蒸发吸收单元还包括吸收剂换热器，初级蒸发吸收单元的吸收剂换热器分别连接吸收剂缓存罐、初级蒸发吸收单元吸收器的出液端和下一级蒸发吸收单元的吸收剂换热器，各中间级蒸发吸收单元的吸收剂换热器分别连接上一级蒸发吸收单元吸收器的供液端、上一级蒸发吸收单元吸收剂换热器、同级蒸发吸收单元吸收器的出液端、下一级蒸发吸收单元吸收剂换热器，末级蒸发吸收单元的吸收剂换热器分别连接上一级蒸发吸收单元吸收器的供液端、上一级蒸发吸收单元吸收剂换热器、同级蒸发吸收单元吸收器的出液端、同级蒸发吸收单元吸收器的供液端。作为优选，所述蒸汽发电机组为ORC余热发电机组。作为优选，所述发电尾热回收机组包括低压蒸发器、存有吸收剂的低压吸收器、高压冷凝器和高压蒸发器，低压蒸发器的供热端连接蒸汽发电机组的输出端，低压蒸发器的蒸汽输出端连接低压吸收器的蒸汽输入端，低压吸收器的吸收剂输出端连接高压蒸发器的供液端，高压蒸发器的吸收剂输出端连接低压吸收器的供液端，高压蒸发器的工质输出端连接高压冷凝器的工质输入端，高压冷凝器的工质输出端连接低压蒸发器的供液端。作为优选，所述低压吸收器和高压蒸发器之间还连接有吸收剂换热器。作为优选，所述吸收剂为溴化锂、氯化锂或溴化锂与氨形成的化合物的水溶液。与现有技术相比较，本技术可冷凝并回收烟气中的水蒸气，将烟气中的低品位热量提升为高温热蒸汽，驱动蒸汽发电机组发电，并有效回收发电的余热。附图说明图1为本技术深度余热回收装置的一种结构示意图。图中，1-烟气冷却塔，2-升温制取蒸汽机组，4-蒸汽发电机组，5-发电尾热回收机组，11-烟气入口，12-第二水箱，13-第二喷淋器，14-第二除雾器，15-烟气加热器，16-换热器，21-初级蒸发器，22-二级蒸发器，23-三级蒸发器，24-末级蒸发器，25-初级吸收器，26-二级吸收器，27-三级吸收器，28-末级吸收器，29-制冷剂缓存罐，30-吸收剂缓存罐，31-初级吸收剂换热器，32-二级吸收剂换热器，33-三级吸收剂换热器，34-末级吸收剂换热器，41-热水罐，42-蒸发器，43-再热器，44-储液罐，45-冷凝器，46-一级膨胀机，47-二级膨胀机，48-发电机，51-低压蒸发器，52-低压吸收室，53-冷凝器，54-高压蒸发器，55-吸收剂换热器。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。如图1所示，一种深度余热回收装置，包括依次连接的烟气冷却塔1、升温制取蒸汽机组2、蒸汽发电机组4和发电尾热回收机组5，烟气冷却塔第一出口和热水入口之间的内部空间设有烟气加热器15，烟气冷却塔1的第一出口连接升温制取蒸汽机组2的供热端，蒸汽发电机组4的热源端连接烟气冷却塔1的热水入口，蒸汽发电机组4的热水回流端连接升温制取蒸汽机组2的热量输出端，蒸汽发电机组4出口连接发电尾热回收机组5。烟气冷却塔1为塔状结构，内腔从上到下依次为烟气加热器15、第二除雾器14、第二喷淋器13和第二水箱12，烟气入口11开设于侧壁，第一出口设于烟气加热器15的出口端，热水入口设于喷淋器13和第二水箱12之间的侧壁。升温制取蒸汽机组2包括制冷剂缓存罐29、吸收剂缓存罐30和蒸发吸收单元，所述蒸发吸收单元通过管道分别和制冷剂缓存罐29、吸收剂缓存罐30相连接；所述蒸发吸收单元用于通过吸收剂将来自烟气冷却塔1的低温蒸气吸收并释放热量。蒸发吸收单元包括依次排列的初级蒸发吸收单元、至少一个中间级蒸发吸收单元、末级蒸发吸收单元，所述初级蒸发吸收单元、中间级蒸发吸收单元、末级蒸发吸收单元均分别包括一个蒸发器和一个吸收器，每个蒸发器的供水端均连接制冷剂缓存罐29；初级蒸发吸收单元蒸发器的蒸汽入口通过管道连接烟气冷却塔1的第一出口；中间级蒸发吸收单元蒸发器的供热端分别连接至前一级蒸发吸收单元吸收器的热量输出端；初级蒸发吸收单元和中间级蒸发吸收单元的吸收器的供液端分别连接至后一级蒸发吸收单元吸收器的出液端，末级蒸发吸收单元的吸收器的供液端连接吸收剂缓存罐30，末级蒸发吸收单元的蒸发器的热量输出端连接蒸汽发电机组的热水回流端。蒸发吸收单元还包括吸收剂换热器，初级蒸发吸收单元的吸收剂换热器分别连接吸收剂缓存罐、初级蒸发吸收单元吸收器的出液端和下一级蒸发吸收单元的吸收剂换热器，各中间级蒸发吸收单元的吸收剂换热器分别连接上一级蒸发吸收单元吸收器的供液端、上一级蒸发吸收单元吸收剂换热器、同级蒸发吸收单元吸收器的出液端、下一级蒸发吸收单元吸收剂换热器，末级蒸发吸收单元的吸收剂换热器分别连接上一级蒸发吸收单元吸收器的供液端、上一级蒸发吸收单元吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深度余热回收装置，其特征在于，包括依次连接的烟气冷却塔、升温制取蒸汽机组、蒸汽发电机组和发电尾热回收机组，烟气冷却塔第一出口和热水入口之间的内部空间设有烟气加热器，烟气冷却塔的第一出口连接升温制取蒸汽机组的供热端，蒸汽发电机组的热源端连接烟气冷却塔的热水入口，蒸汽发电机组的热水回流端连接升温制取蒸汽机组的热量输出端，蒸汽发电机组出口连接发电尾热回收机组。/n

【技术特征摘要】
1.一种深度余热回收装置，其特征在于，包括依次连接的烟气冷却塔、升温制取蒸汽机组、蒸汽发电机组和发电尾热回收机组，烟气冷却塔第一出口和热水入口之间的内部空间设有烟气加热器，烟气冷却塔的第一出口连接升温制取蒸汽机组的供热端，蒸汽发电机组的热源端连接烟气冷却塔的热水入口，蒸汽发电机组的热水回流端连接升温制取蒸汽机组的热量输出端，蒸汽发电机组出口连接发电尾热回收机组。


2.根据权利要求1所述的深度余热回收装置，其特征在于，所述升温制取蒸汽机组包括制冷剂缓存罐、吸收剂缓存罐和蒸发吸收单元，所述蒸发吸收单元通过管道分别和制冷剂缓存罐、吸收剂缓存罐相连接；所述蒸发吸收单元用于通过吸收剂将来自烟气冷却塔的低温蒸气吸收并释放热量。


3.根据权利要求2所述的深度余热回收装置，其特征在于，所述蒸发吸收单元包括依次排列的初级蒸发吸收单元、至少一个中间级蒸发吸收单元、末级蒸发吸收单元，所述初级蒸发吸收单元、中间级蒸发吸收单元、末级蒸发吸收单元均分别包括一个蒸发器和一个吸收器，每个蒸发器的供水端均连接制冷剂缓存罐；初级蒸发吸收单元蒸发器的蒸汽入口通过管道连接烟气冷却塔的第一出口；中间级蒸发吸收单元蒸发器的供热端分别连接至前一级蒸发吸收单元吸收器的热量输出端；初级蒸发吸收单元和中间级蒸发吸收单元的吸收器的供液端分别连接至后一级蒸发吸收单元吸收器的出液端，末级蒸发吸收单元的吸收器的供液端连接吸收剂缓存罐，末级蒸发吸收单元的蒸发器的热量输出端连接蒸汽发电机组的热水回流端。


4.根据权利要求3所述的深度余热...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，王力行，芦银香，刘冬云，
申请(专利权)人：浙江威明环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33