一种用于有机废气处理的吸附催化燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于有机废气处理的吸附催化燃烧装置，包括吸附塔、导流管、计量泵和气体流量计，所述吸附塔上端插接有所述导流管，所述导流管上设置有所述气体流量计，所述气体流量计与所述导流管通过螺纹连接，所述导流管另一端设置有催化塔，所述催化塔与所述导流管插接，所述催化塔一侧壁上插接有导料管；有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置气体流量计和计量泵，在装置工作过程中，气体流量计可对有机物的含量进行计量，同时计量泵可根据气体流量计的计量数据来控制催化剂的添加含量，一方面保证添加催化剂的含量适中，节约催化剂，另一方面保证装置的处理效果，提高装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于有机废气处理的吸附催化燃烧装置
本技术涉及有机废气处理装置
，具体涉及一种用于有机废气处理的吸附催化燃烧装置。
技术介绍
箱在使用催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备，催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。现有的用于有机废气处理的吸附催化燃烧装置在工作过程中由于无法对有机物的含量进行计量，进而导致不能适量添加催化剂，导致催化剂添加过多或者过少，影响装置的处理效果，降低装置实用性，此外，现有的用于有机废气处理的吸附催化燃烧装置在工作过程中由于吸附在活性炭上的有机物堆积在一块，进而导致有机物不能很好挥发，增加有机物的挥发时间，降低装置功能性和工作效率。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种用于有机废气处理的吸附催化燃烧装置，解决了现有的用于有机废气处理的吸附催化燃烧装置在工作过程中由于无法对有机物的含量进行计量，进而导致不能适量添加催化剂，导致催化剂添加过多或者过少，影响装置的处理效果，降低装置实用性，以及现有的用于有机废气处理的吸附催化燃烧装置在工作过程中由于吸附在活性炭上的有机物堆积在一块，进而导致有机物不能很好挥发，增加有机物的挥发时间，降低装置功能性和工作效率的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于有机废气处理的吸附催化燃烧装置，包括吸附塔、导流管、计量泵和气体流量计，所述吸附塔上端插接有所述导流管，所述导流管上设置有所述气体流量计，所述气体流量计与所述导流管通过螺纹连接，所述导流管另一端设置有催化塔，所述催化塔与所述导流管插接，所述催化塔一侧壁上插接有导料管，所述导料管一端插接有催化剂箱，所述导料管上设置有所述计量泵，所述计量泵与所述导料管插接。进一步的，所述吸附塔一侧壁上设置有废气管道，所述废气管道与所述吸附塔插接，所述吸附塔内壁之间设置有活性炭网，所述活性炭网与所述吸附塔通过螺钉连接，所述吸附塔另一侧壁上插接有排放管道。通过采用上述技术方案，废气经所述废气管道进入所述吸附塔中，此时所述活性炭网可将废气中的有机物进行吸附，吸附后的废气经所述排放管道排出装置。进一步的，所述吸附塔内壁两侧均设置有加热管，所述加热管与所述吸附塔通过螺钉连接，所述吸附塔底壁上设置有风机，所述风机与所述吸附塔通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，当所述活性炭网吸附饱和后，关闭所述废气管道以及所述排放管道，此时所述加热管工作对所述吸附塔内部进行加热，进而使吸附在所述活性炭网上的有机物挥发，同时所述风机可将挥发后的有机物通过所述导流管进入所述催化塔中，在有机物流动过程中，所述气体流量计可对有机物的含量进行计量。进一步的，所述活性炭网底端设置有振动机，所述振动机与所述活性炭网通过螺钉连接，所述振动机底端设置有安装板，所述安装板与所述振动机通过螺钉连接，所述安装板与所述吸附塔通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，在有机物挥发过程中，所述振动机可带动所述活性炭网振动，进而将吸附在所述活性炭网上的有机物振散，可加快有机物的挥发，节约时间，提高装置功能性和工作效率。进一步的，所述催化塔内壁之间设置有隔温板，所述隔温板与所述催化塔通过螺钉连接，所述隔温板上方设置有热交换器，所述热交换器与所述隔温板通过螺钉连接，所述热交换器一侧壁上插接有回流管道，所述回流管道另一端与所述吸附塔插接。通过采用上述技术方案，当挥发后的有机物进入所述催化塔中，由于其具有较高的温度，此时所述热交换器可将热量进行交换，交换后的热量经所述回流管道重新进入所述吸附塔中，换热后的有机物则进入所述隔温板下方。进一步的，所述隔温板下方设置有电加热器，所述电加热器与所述催化塔通过螺钉连接，所述催化塔另一侧壁上插接有净气管道，所述排放管道另一端与所述净气管道插接。通过采用上述技术方案，所述催化剂箱内的催化剂经所述导料管进入所述吸附塔中与有机物发生反应，在加料过程中，所述计量泵可根据所述气体流量计的计量数据来控制催化剂的添加含量，一方面保证添加催化剂的含量适中，节约催化剂，另一方面保证装置的处理效果，提高装置实用性，同时所述电加热器对所述催化塔内部进行加热，使其快速反应，反应后的气体经所述净气管道排出装置。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的用于有机废气处理的吸附催化燃烧装置在工作过程中由于无法对有机物的含量进行计量，进而导致不能适量添加催化剂，导致催化剂添加过多或者过少，影响装置的处理效果，降低装置实用性的问题，本技术通过设置气体流量计和计量泵，在装置工作过程中，气体流量计可对有机物的含量进行计量，同时计量泵可根据气体流量计的计量数据来控制催化剂的添加含量，一方面保证添加催化剂的含量适中，节约催化剂，另一方面保证装置的处理效果，提高装置实用性；2、为解决现有的用于有机废气处理的吸附催化燃烧装置在工作过程中由于吸附在活性炭上的有机物堆积在一块，进而导致有机物不能很好挥发，增加有机物的挥发时间，降低装置功能性和工作效率的问题，本技术通过设置安装板和振动机，在有机物挥发过程中，振动机可带动活性炭网振动，进而将吸附在活性炭网上的有机物振散，可加快有机物的挥发，节约时间，提高装置功能性和工作效率。附图说明图1是本技术所述一种用于有机废气处理的吸附催化燃烧装置的结构示意图；图2是本技术所述一种用于有机废气处理的吸附催化燃烧装置中吸附塔的剖视图；图3是本技术所述一种用于有机废气处理的吸附催化燃烧装置中催化塔的剖视图。附图标记说明如下：1、吸附塔；2、废气管道；3、导流管；4、气体流量计；5、回流管道；6、催化剂箱；7、净气管道；8、催化塔；9、导料管；10、计量泵；11、排放管道；12、加热管；13、活性炭网；14、风机；15、安装板；16、振动机；17、电加热器；18、隔温板；19、热交换器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种用于有机废气处理的吸附催化燃烧装置，包括吸附塔1、导流管3、计量泵10和气体流量计4，吸附塔1上端插接有导流管3，导流管3上设置有气体流量计4，气体流量计4与导流管3通过螺纹连接，导流管3另一端设置有催化塔8，催化塔8与导流管3插接，催化塔8一侧壁上插接有导料管9，导料管9一端插接有催化剂箱6，导料管9上设置有计量泵10，计量泵10与导料管9插接，在装置工作过程中，气体流量计4可对有机物的含量进行计量，同时计量泵10可根据气体流量计4的计量数据来控制催化剂的添加含量，一方面保证添加催化剂的含量适中，节约催化剂，另一方面保证装置的处理效果，提高装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于有机废气处理的吸附催化燃烧装置，其特征在于：包括吸附塔（1）、导流管（3）、计量泵（10）和气体流量计（4），所述吸附塔（1）上端插接有所述导流管（3），所述导流管（3）上设置有所述气体流量计（4），所述气体流量计（4）与所述导流管（3）通过螺纹连接，所述导流管（3）另一端设置有催化塔（8），所述催化塔（8）与所述导流管（3）插接，所述催化塔（8）一侧壁上插接有导料管（9），所述导料管（9）一端插接有催化剂箱（6），所述导料管（9）上设置有所述计量泵（10），所述计量泵（10）与所述导料管（9）插接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于有机废气处理的吸附催化燃烧装置，其特征在于：包括吸附塔（1）、导流管（3）、计量泵（10）和气体流量计（4），所述吸附塔（1）上端插接有所述导流管（3），所述导流管（3）上设置有所述气体流量计（4），所述气体流量计（4）与所述导流管（3）通过螺纹连接，所述导流管（3）另一端设置有催化塔（8），所述催化塔（8）与所述导流管（3）插接，所述催化塔（8）一侧壁上插接有导料管（9），所述导料管（9）一端插接有催化剂箱（6），所述导料管（9）上设置有所述计量泵（10），所述计量泵（10）与所述导料管（9）插接。


2.根据权利要求1所述的一种用于有机废气处理的吸附催化燃烧装置，其特征在于：所述吸附塔（1）一侧壁上设置有废气管道（2），所述废气管道（2）与所述吸附塔（1）插接，所述吸附塔（1）内壁之间设置有活性炭网（13），所述活性炭网（13）与所述吸附塔（1）通过螺钉连接，所述吸附塔（1）另一侧壁上插接有排放管道（11）。


3.根据权利要求2所述的一种用于有机废气处理的吸附催化燃烧装置，其特征在于：所述吸附塔（1）内壁两侧均设置有加热管（12），所述加热管（12）与所述吸附塔（1）通过螺钉连接，所述吸附塔（1）底壁上设置有风机（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎怡锋，
申请(专利权)人：宁波怡锋环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33