一种环保工程用固废处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保工程用固废处理设备，涉及环保工程技术领域。该环保工程用固废处理设备，包括U形箱，所述U形箱的顶部外表面焊接安装有底板，底板的顶部外表面焊接安装有第一竖板、第二竖板和工作箱，第一竖板的一侧外壁焊接安装有电机，工作箱的内部横向焊接安装有打碎箱，打碎箱的内部设置有传动杆且传动杆的数量为三个，三个传动杆分别位于打碎箱的上中下位置，三个传动杆上均焊接安装有打碎块，打碎箱的一侧内壁转动安装有三个传动杆。本实用新型专利技术代替人力对固废物体进行打碎的工作方式，减轻了工作人员的劳动强度，提高了对固废物体处理的工作效率，使打碎后的固废物体有了很好的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种环保工程用固废处理设备
本技术涉及环保工程
，具体为一种环保工程用固废处理设备。
技术介绍
现今社会中，科技在给人们带来便利的同时，也不可避免的产生一定的污染，例如建筑工程残留下来的建筑垃圾等，大多为固态废弃物，很难进行处理，影响人们的正常生活，随着绿色环保的理念逐渐深入人心，人们也逐渐研发关于环保工程用固废处理的设备。然而现有的固废物体处理设备存在很多不足，大多都为人力对固废物体进行打碎，费时费力，增加使用人员的工作强度，大大延长了工作时间，而且打碎后的固废物体不能进行很好的后续处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保工程用固废处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保工程用固废物体设备，包括U形箱，所述U形箱的顶部外表面焊接安装有底板，底板的顶部外表面焊接安装有第一竖板、第二竖板和工作箱，第一竖板的一侧外壁焊接安装有电机，工作箱的内部横向焊接安装有打碎箱，打碎箱的内部设置有传动杆且传动杆的数量为三个，三个传动杆分别位于打碎箱的上中下位置，三个传动杆上均焊接安装有打碎块，打碎箱的一侧内壁转动安装有三个传动杆，三个传动杆的自由端贯穿打碎箱和工作箱并与第二竖板的一侧外壁转动安装，中部的传动杆上套设有第一齿轮，上部和下部的传动杆上分别套设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮呈啮合设置，中部的传动杆贯穿第二竖板且与第一竖板的另一侧外壁转动安装，电机的输出轴通过连轴器贯穿第一竖板并与中部的传动杆焊接安装，工作箱的一侧内壁焊接安装有上料箱，工作箱的另一侧开设有孔洞，上料箱的自由端贯穿工作箱另一侧上的孔洞并延伸至工作箱的外部，上料箱的内部横向转动安装有上料杆，上料杆上焊接安装有螺旋送料刀片，上料杆的一端贯穿上料箱、工作箱和第二竖板并与第一竖板的一侧外壁转动安装，中部传动杆和上料杆上分别套设有皮带轮，中部传动杆上的皮带轮通过皮带与上料杆上的皮带轮传动连接，工作箱的顶部外表面焊接安装有抽水泵，工作箱的一侧外壁焊接安装有水箱，工作箱的顶部开设有孔洞，工作箱的上方设置有上料斗，上料斗罩设在工作箱上的孔洞并与工作箱焊接安装，上料斗的一侧开设有孔洞，抽水泵的出水端焊接安装有出水管道，出水管道的自由端贯穿上料斗一侧上的孔洞并延伸至上料斗的内部，抽水泵的进水端焊接安装有进水管道，进水管道的自由端与水箱的顶部外表面焊接安装，打碎箱的顶部外表面焊接安装有第一出料管道，第一出料管道的自由端与工作箱的内侧顶部焊接安装，打碎箱的底部外表面焊接安装有第二出料管道，第二出料管道的自由端与上料箱的顶部外表面焊接安装，U形箱的内侧底部焊接安装有焚烧炉，底板的顶部开设有孔洞，上料箱的底部外表面焊接安装有排料管道，排料管道上设置有阀门，排料管道的自由端贯穿底板上的孔洞并与U形箱内部焚烧炉的顶部外表面焊接安装，U形箱的一侧开设有孔洞，焚烧炉的一侧外壁焊接安装有排气管道，排气管道的自由端贯穿U形箱一侧上的孔洞并延伸至U形箱的外部，排气管道的内部焊接安装有过滤块，U形箱的前侧外表面分别铰接安装有门，门的前侧外表面焊接安装有把手。优选的，所述上料斗的内部焊接安装有挡料板，挡料板的数量为两个并呈倾斜设置，右侧挡料板位于出水管道的上方，可以在倒入固废物体时对出水管道起到很好的保护作用，避免出水管道被倒入的固废物体砸破，提高出水管道的使用寿命，同时对上料斗也起到了一定的保护作用。优选的，所述焚烧炉的前侧外表面分别铰接安装有门，门的前侧外表面焊接安装有把手。优选的，所述工作箱的前侧外表面镶嵌安装有观察窗。优选的，所述过滤块的数量为三个且呈矩阵排列。优选的，所述电机的型号为YE2-30KW-4。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该环保工程用固废处理设备，在使用本装置时，通过上料斗、抽水泵、水箱、进水管道和出水管道等结构的配合使用，对进入上料斗内的固废物体进行加湿工作，可以对固废物体打碎时产生的粉尘进行很好的抑制效果，避免工作人员吸入过多的粉尘，给身体带来损伤。(2)、该环保工程用固废处理设备，在使用本装置时，通过电机、第一竖板、传动杆、第一齿轮和第二齿轮等结构的配合使用，可以对固废物体进行打碎工作，代替人力对固废物体进行打碎的工作方式，减轻了工作人员的劳动强度，提高了对固废物体处理的工作效率。(3)、该环保工程用固废处理设备，在使用本装置时，通过上料箱、焚烧炉和排料管道等结构的配合使用，将打碎后的固废物体进行焚烧工作，避免了打碎后的固废物体直接排出，进行二次污染，使打碎后的固废物体有了很好的处理，配合U形箱、排气管道和过滤块等结构的配合使用，将焚烧后的有毒气体进行过滤处理，避免了焚烧后的有毒气体直接排出对周围环境产生污染。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的A部放大图。图4为本技术的B部放大图。图中：1底板、2U形箱、3电机、4第一竖板、5皮带、6第一齿轮、7第二竖板、8传动杆、9第二齿轮、10上料斗、11出水管道、12抽水泵、13进水管道、14水箱、15第一出料管道、16第二出料管道、17打碎块、18打碎箱、19工作箱、20螺旋送料刀片、21上料杆、22上料箱、23排料管道、24焚烧炉、25门、26把手、27排气管道、28过滤块、29皮带轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种环保工程用固废处理设备，包括U形箱2，其特征在于：所述U形箱2的顶部外表面焊接安装有底板1，底板1的顶部外表面焊接安装有第一竖板4、第二竖板7和工作箱19，工作箱19的前侧外表面镶嵌安装有观察窗，可以很好的对工作箱19的内部进行观察，能够在工作箱19的内部发生故障时第一时间知道问题出现在哪里，避免了由于本装置出现故障找不到问题所在，大大的耽误本装置的使用，第一竖板4的一侧外壁焊接安装有电机3，电机3的型号为YE2-30KW-4，工作箱19的内部横向焊接安装有打碎箱18，打碎箱18的内部设置有传动杆8且传动杆8的数量为三个，三个传动杆8分别位于打碎箱的上中下位置，三个传动杆8上均焊接安装有打碎块17，打碎箱18的一侧内壁转动安装有三个传动杆8，三个传动杆8的自由端贯穿打碎箱18和工作箱19并与第二竖板7的一侧外壁转动安装，中部的传动杆8上套设有第一齿轮6，上部和下部的传动杆8上分别套设有第二齿轮9，第一齿轮6与第二齿轮9呈啮合设置，通过电机3、第一竖板4、传动杆8、第一齿轮6和第二齿轮9等结构的配合使用，可以对固废物体进行打碎工作，代替人力对固废物体进行打碎的工作方式，减轻了工作人员的劳动强度，提高了对固废物体处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保工程用固废处理设备，包括U形箱(2)，其特征在于：所述U形箱(2)的顶部外表面焊接安装有底板(1)，底板(1)的顶部外表面焊接安装有第一竖板(4)、第二竖板(7)和工作箱(19)，第一竖板(4)的一侧外壁焊接安装有电机(3)，工作箱(19)的内部横向焊接安装有打碎箱(18)，打碎箱(18)的内部设置有传动杆(8)且传动杆(8)的数量为三个，三个传动杆(8)分别位于打碎箱的上中下位置，三个传动杆(8)上均焊接安装有打碎块(17)，打碎箱(18)的一侧内壁转动安装有三个传动杆(8)，三个传动杆(8)的自由端贯穿打碎箱(18)和工作箱(19)并与第二竖板(7)的一侧外壁转动安装，中部的传动杆(8)上套设有第一齿轮(6)，上部和下部的传动杆(8)上分别套设有第二齿轮(9)，第一齿轮(6)与第二齿轮(9)呈啮合设置，中部的传动杆(8)贯穿第二竖板(7)且与第一竖板(4)的另一侧外壁转动安装，电机(3)的输出轴通过连轴器贯穿第一竖板(4)并与中部的传动杆(8)焊接安装，工作箱(19)的一侧内壁焊接安装有上料箱(22)，工作箱(19)的另一侧开设有孔洞，上料箱(22)的自由端贯穿工作箱(19)另一侧上的孔洞并延伸至工作箱(19)的外部，上料箱(22)的内部横向转动安装有上料杆(21)，上料杆(21)上焊接安装有螺旋送料刀片(20)，上料杆(21)的一端贯穿上料箱(22)、工作箱(19)和第二竖板(7)并与第一竖板(4)的一侧外壁转动安装，中部传动杆(8)和上料杆(21)上分别套设有皮带轮(29)，中部传动杆(8)上的皮带轮(29)通过皮带(5)与上料杆(21)上的皮带轮(29)传动连接，工作箱(19)的顶部外表面焊接安装有抽水泵(12)，工作箱(19)的一侧外壁焊接安装有水箱(14)，工作箱(19)的顶部开设有孔洞，工作箱(19)的上方设置有上料斗(10)，上料斗(10)罩设在工作箱(19)上的孔洞并与工作箱(19)焊接安装，上料斗(10)的一侧开设有孔洞，抽水泵(12)的出水端焊接安装有出水管道(11)，出水管道(11)的自由端贯穿上料斗(10)一侧上的孔洞并延伸至上料斗(10) 的内部，抽水泵(12)的进水端焊接安装有进水管道(13)，进水管道(13)的自由端与水箱(14)的顶部外表面焊接安装，打碎箱(18)的顶部外表面焊接安装有第一出料管道(15)，第一出料管道(15)的自由端与工作箱(19)的内侧顶部焊接安装，打碎箱(18)的底部外表面焊接安装有第二出料管道(16)，第二出料管道(16)的自由端与上料箱(22)的顶部外表面焊接安装，U形箱(2)的内侧底部焊接安装有焚烧炉(24)，底板(1)的顶部开设有孔洞，上料箱(22)的底部外表面焊接安装有排料管道(23)，排料管道(23)上设置有阀门，排料管道(23)的自由端贯穿底板(1)上的孔洞并与U形箱(2)内部焚烧炉(24)的顶部外表面焊接安装，U形箱(2)的一侧开设有孔洞，焚烧炉(24)的一侧外壁焊接安装有排气管道(27)，排气管道(27)的自由端贯穿U形箱(2)一侧上的孔洞并延伸至U形箱(2)的外部，排气管道(27)的内部焊接安装有过滤块(28)，U形箱(2)的前侧外表面分别铰接安装有门(25)，门(25)的前侧外表面焊接安装有把手(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保工程用固废处理设备，包括U形箱(2)，其特征在于：所述U形箱(2)的顶部外表面焊接安装有底板(1)，底板(1)的顶部外表面焊接安装有第一竖板(4)、第二竖板(7)和工作箱(19)，第一竖板(4)的一侧外壁焊接安装有电机(3)，工作箱(19)的内部横向焊接安装有打碎箱(18)，打碎箱(18)的内部设置有传动杆(8)且传动杆(8)的数量为三个，三个传动杆(8)分别位于打碎箱的上中下位置，三个传动杆(8)上均焊接安装有打碎块(17)，打碎箱(18)的一侧内壁转动安装有三个传动杆(8)，三个传动杆(8)的自由端贯穿打碎箱(18)和工作箱(19)并与第二竖板(7)的一侧外壁转动安装，中部的传动杆(8)上套设有第一齿轮(6)，上部和下部的传动杆(8)上分别套设有第二齿轮(9)，第一齿轮(6)与第二齿轮(9)呈啮合设置，中部的传动杆(8)贯穿第二竖板(7)且与第一竖板(4)的另一侧外壁转动安装，电机(3)的输出轴通过连轴器贯穿第一竖板(4)并与中部的传动杆(8)焊接安装，工作箱(19)的一侧内壁焊接安装有上料箱(22)，工作箱(19)的另一侧开设有孔洞，上料箱(22)的自由端贯穿工作箱(19)另一侧上的孔洞并延伸至工作箱(19)的外部，上料箱(22)的内部横向转动安装有上料杆(21)，上料杆(21)上焊接安装有螺旋送料刀片(20)，上料杆(21)的一端贯穿上料箱(22)、工作箱(19)和第二竖板(7)并与第一竖板(4)的一侧外壁转动安装，中部传动杆(8)和上料杆(21)上分别套设有皮带轮(29)，中部传动杆(8)上的皮带轮(29)通过皮带(5)与上料杆(21)上的皮带轮(29)传动连接，工作箱(19)的顶部外表面焊接安装有抽水泵(12)，工作箱(19)的一侧外壁焊接安装有水箱(14)，工作箱(19)的顶部开设有孔洞，工作箱(19)的上方设置有上料斗(10)，上料斗(10)罩设在工作箱(19)上的孔洞并与工作箱(19)焊接安装，上料斗(10)的一侧开设有孔洞，抽水泵(12)的出水端焊接安装有出水管道(11)，出水管道(11)的自由端贯穿上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆旭阳，
申请(专利权)人：德清洁云环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33