一种加强型耐用的预制直埋保温钢管制造技术

技术编号:29590732 阅读:21 留言:0更新日期:2021-08-06 19:51
本实用新型专利技术公开了一种加强型耐用的预制直埋保温钢管,包括第一钢管主体、第二钢管主体、保温层和抗压层,所述第一钢管主体的一侧设置有第二钢管主体,且第一钢管主体与第二钢管主体的一侧均设置有连接法兰,所述连接法兰之间的边缘处均通过固定螺栓固定连接,所述第一钢管主体和第二钢管主体内部的中央位置处均设置有工作管,所述第一钢管主体和第二钢管主体的外侧均设置有聚乙烯外套管。本实用新型专利技术通过安装有第一钢管主体、第二钢管主体、连接法兰、固定螺栓以及螺栓头,螺栓头的内部设置有涨紧弹簧以及缓冲圈,能够在受到外界影响时有效减缓受到的冲击力,避免固定螺栓松动而造成连接不牢固的情况,提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种加强型耐用的预制直埋保温钢管
本技术涉及预制直埋保温钢管
,具体为一种加强型耐用的预制直埋保温钢管。
技术介绍
预制直埋保温钢管由低碳钢工作管、聚氨酯泡沫塑料保温层和高密度聚乙烯外套管三部分组成,广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程,现有的此类预制直埋保温钢管大多结构简单,功能单一,具体存在如下问题;1、现有的此类预制直埋保温钢管的长度较长,在铺设时存在不便,部分拼接式的钢管连接时不够紧密,容易产生泄漏;2、现有的此类预制直埋保温钢管自身的结构强度与抗压性能较差,受到挤压碰撞容易损坏,不够耐用;3、现有的此类预制直埋保温钢管大多不具备减震的功能,地震会使输送油、气的管道扭曲、折皱和断裂,使埋地管道拱出地面,非常危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加强型耐用的预制直埋保温钢管,以解决上述
技术介绍
中提出的铺设不便、容易损坏以及不具备减震功能的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加强型耐用的预制直埋保温钢管,包括第一钢管主体、第二钢管主体、保温层和抗压层,所述第一钢管主体的一侧设置有第二钢管主体,且第一钢管主体与第二钢管主体的一侧均设置有连接法兰,所述连接法兰之间的边缘处均通过固定螺栓固定连接,所述第一钢管主体和第二钢管主体内部的中央位置处均设置有工作管,且工作管外侧的第一钢管主体和第二钢管主体内均设置有抗压层,所述抗压层外侧的第一钢管主体和第二钢管主体内均设置有保温层,所述第一钢管主体和第二钢管主体的外侧均设置有聚乙烯外套管。优选的,所述第一钢管主体和第二钢管主体的外侧均套设有固定环,且固定环的底端均设置有减震底座,所述减震底座的内部均通过刚性弹簧设置有活动件,且活动件的顶端均与固定环的底部固定连接,起到减震的作用。优选的,所述固定螺栓的一端均设置有螺栓头,且螺栓头内部的一端均设置有预留槽,预留槽的内部均安装有涨紧弹簧,所述螺栓头内部的另一端均设置有缓冲圈,避免连接松动。优选的,所述活动件底部的两端均设置有限位块,所述减震底座内部的两侧均设置有与限位块相匹配的限位槽,避免活动件滑脱。优选的,所述保温层的内部均匀分布有加固支撑板,且加固支撑板之间的保温层内均匀填充有聚氨酯泡沫塑料,提高外部支撑强度。优选的,所述抗压层的内部呈同心圆结构均匀分布有抗压球,且抗压球内部的两端均设置有复位弹簧丝,提高抗压性能。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)该加强型耐用的预制直埋保温钢管通过安装有第一钢管主体、第二钢管主体、连接法兰、固定螺栓以及螺栓头,通过连接法兰和固定螺栓连接固定第一钢管主体和第二钢管主体,便于铺设较长的管路,固定螺栓的一端均设置有螺栓头,同时在螺栓头的内部设置有涨紧弹簧以及缓冲圈,能够在受到外界影响时有效减缓受到的冲击力,避免固定螺栓松动而造成连接不牢固的情况,提高安全性。(2)该加强型耐用的预制直埋保温钢管通过在第一钢管主体和第二钢管主体内设置有保温层以及抗压层,保温层内均匀填充有聚氨酯泡沫塑料,且保温层内呈同心圆结构分布有加固支撑板,在保温的同时提高第一钢管主体和第二钢管主体的外部强度,同时抗压层内均匀分布有抗压球,抗压球内部的两端均设置有复位弹簧丝,使得第一钢管主体和第二钢管主体受到挤压碰撞时通过复位弹簧丝的伸缩回弹吸收冲击力,提高第一钢管主体和第二钢管主体的结构强度与抗压性能,延长使用寿命。(3)该加强型耐用的预制直埋保温钢管通过在第一钢管主体和第二钢管主体的外部均设置有固定环、减震底座、活动件以及刚性弹簧,使得铺设后若受到地震影响产生震动,震动力促使第一钢管主体和第二钢管主体底部对活动件产生挤压,压力促使活动件的底部对刚性弹簧产生压缩,通过刚性弹簧的形变与恢复吸收和发散震动力,避免第一钢管主体和第二钢管主体受震扭曲、折皱和断裂,提高安全性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的图1中A处放大剖面结构示意图;图3为本技术的第一钢管主体侧视剖面结构示意图;图4为本技术的抗压球剖面结构示意图。图中:1、第一钢管主体;2、连接法兰;3、固定螺栓;4、固定环;5、活动件;6、第二钢管主体;7、减震底座;8、刚性弹簧;9、涨紧弹簧;10、螺栓头;11、预留槽;12、缓冲圈;13、聚乙烯外套管;14、保温层;15、加固支撑板;16、工作管;17、抗压球;1701、复位弹簧丝;18、抗压层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种加强型耐用的预制直埋保温钢管,包括第一钢管主体1、第二钢管主体6、保温层14和抗压层18,第一钢管主体1的一侧设置有第二钢管主体6,第一钢管主体1和第二钢管主体6的外侧均套设有固定环4,且固定环4的底端均设置有减震底座7,减震底座7的内部均通过刚性弹簧8设置有活动件5,且活动件5的顶端均与固定环4的底部固定连接;该管路铺设后若受到地震影响产生震动,震动力促使第一钢管主体1和第二钢管主体6底部对活动件5产生挤压,压力促使活动件5的底部对刚性弹簧8产生压缩,通过刚性弹簧8的形变与恢复吸收和发散震动力,避免第一钢管主体1和第二钢管主体6受震扭曲、折皱和断裂;活动件5底部的两端均设置有限位块,减震底座7内部的两侧均设置有与限位块相匹配的限位槽,防止活动件5滑脱;且第一钢管主体1与第二钢管主体6的一侧均设置有连接法兰2,连接法兰2之间的边缘处均通过固定螺栓3固定连接,固定螺栓3的一端均设置有螺栓头10,且螺栓头10内部的一端均设置有预留槽11,预留槽11的内部均安装有涨紧弹簧9,螺栓头10内部的另一端均设置有缓冲圈12;缓冲圈12为橡胶材质,能够在受到外界影响时有效减缓受到的冲击力,避免固定螺栓3松动而造成连接不牢固的情况,提高安全性;第一钢管主体1和第二钢管主体6内部的中央位置处均设置有工作管16,且工作管16外侧的第一钢管主体1和第二钢管主体6内均设置有抗压层18,抗压层18的内部呈同心圆结构均匀分布有抗压球17,且抗压球17内部的两端均设置有复位弹簧丝1701;使得第一钢管主体1和第二钢管主体6受到挤压碰撞时通过复位弹簧丝1701的伸缩回弹吸收冲击力,提高第一钢管主体1和第二钢管主体6的结构强度与抗压性能,延长使用寿命;抗压层18外侧的第一钢管主体1和第二钢管主体6内均设置有保温层14,保温层14的内部均匀分布有加固支撑板15,且加固支撑板15之间的保温层14内均匀填充有聚氨酯泡沫塑料,在保温的同时提高第一钢管主体1和第二钢管主体6的外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加强型耐用的预制直埋保温钢管,包括第一钢管主体(1)、第二钢管主体(6)、保温层(14)和抗压层(18),其特征在于:所述第一钢管主体(1)的一侧设置有第二钢管主体(6),且第一钢管主体(1)与第二钢管主体(6)的一侧均设置有连接法兰(2),所述连接法兰(2)之间的边缘处均通过固定螺栓(3)固定连接,所述第一钢管主体(1)和第二钢管主体(6)内部的中央位置处均设置有工作管(16),且工作管(16)外侧的第一钢管主体(1)和第二钢管主体(6)内均设置有抗压层(18),所述抗压层(18)外侧的第一钢管主体(1)和第二钢管主体(6)内均设置有保温层(14),所述第一钢管主体(1)和第二钢管主体(6)的外侧均设置有聚乙烯外套管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加强型耐用的预制直埋保温钢管,包括第一钢管主体(1)、第二钢管主体(6)、保温层(14)和抗压层(18),其特征在于:所述第一钢管主体(1)的一侧设置有第二钢管主体(6),且第一钢管主体(1)与第二钢管主体(6)的一侧均设置有连接法兰(2),所述连接法兰(2)之间的边缘处均通过固定螺栓(3)固定连接,所述第一钢管主体(1)和第二钢管主体(6)内部的中央位置处均设置有工作管(16),且工作管(16)外侧的第一钢管主体(1)和第二钢管主体(6)内均设置有抗压层(18),所述抗压层(18)外侧的第一钢管主体(1)和第二钢管主体(6)内均设置有保温层(14),所述第一钢管主体(1)和第二钢管主体(6)的外侧均设置有聚乙烯外套管(13)。


2.根据权利要求1所述的一种加强型耐用的预制直埋保温钢管,其特征在于:所述第一钢管主体(1)和第二钢管主体(6)的外侧均套设有固定环(4),且固定环(4)的底端均设置有减震底座(7),所述减震底座(7)的内部均通过刚性弹簧(8)设置有活动件(5),且活动件(5)的顶端均与固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张法杰
申请(专利权)人:徐州市瑞泰钢管有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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