一种安全性能的液压泵制造技术

技术编号:29589057 阅读:24 留言:0更新日期:2021-08-06 19:49
本实用新型专利技术属于液压泵领域,尤其是一种安全性能的液压泵,包括安装箱,安装箱的外顶壁上的两侧均安装有支撑块,两个支撑块的顶端固定有液压泵本体,安装箱的外顶壁的两侧均开设有矩形的第一限位槽,位于两个第一限位槽之间的安装箱的顶壁的两侧均开设有矩形的限位孔,两个支撑块相互远离的底壁上均固定有卡块,两个卡块分别间隙配合在两个第一限位槽的内部,两个卡块相互靠近的侧壁上均固定有插块,两个插块分别间隙配合在两个限位孔的内部,本实用新型专利技术设计新颖,安装在液压泵底座上的稳固性较高,可避免液压泵在工作时脱离液压泵底座,安全系数较高,便于从液压泵底座上拆除,便于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能的液压泵
本技术涉及液压泵
,尤其涉及一种安全性能的液压泵。
技术介绍
液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。液压泵一般通过液压泵底座安装在液压泵安装位置上。但是现有的液压泵安装在液压泵底座上的稳固性较差,导致液压泵在工作时容易脱离液压泵底座,安全系数较低;且现有的液压泵从液压泵底座上拆除所需的操作复杂,不方便对液压泵进行维护,为此我们提出一种安全性能的液压泵。
技术实现思路
本技术提出的一种安全性能的液压泵,解决了现有的液压泵安装在液压泵底座上的稳固性较差,导致液压泵在工作时容易脱离液压泵底座,安全系数较低;且现有的液压泵从液压泵底座上拆除所需的操作复杂,不方便对液压泵进行维护的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种安全性能的液压泵,包括安装箱,所述安装箱的外顶壁上的两侧均安装有支撑块,两个所述支撑块的顶端固定有液压泵本体,所述安装箱的外顶壁的两侧均开设有矩形的第一限位槽,位于两个第一限位槽之间的所述安装箱的顶壁的两侧均开设有矩形的限位孔,两个所述支撑块相互远离的底壁上均固定有卡块,两个所述卡块分别间隙配合在两个所述第一限位槽的内部,两个所述卡块相互靠近的侧壁上均固定有插块,两个所述插块分别间隙配合在两个所述限位孔的内部,位于安装箱的内部两个所述插块相互靠近的侧壁上均开设有第二限位槽,位于两个限位孔之间的所述安装箱的内顶壁的两侧均滑动连接有垂直的驱动板,两个所述驱动板相互远离的侧壁上均固定有水平的卡栓,两个所述卡栓相互远离的一侧分别间隙配合在两个所述第二限位槽的内部,位于插块下侧的所述安装箱的两侧内侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一丝杆和水平的第二丝杆,所述第一丝杆与第二丝杆固定连接,两个所述驱动板分别螺纹连接在所述第一丝杆的外圈和所述第二丝杆的外圈,所述第二丝杆靠近第一丝杆的外圈固定套接有第二锥齿轮,所述安装箱的底壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的传动杆,所述传动杆的顶端延伸至安装箱的内部且固定连接有第一锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,所述传动杆的底端延伸至安装箱的下侧且固定连接有转动块。优选的,所述安装箱的外底壁的四角均焊接有L形的安装架,所述安装架的底部开设有活动孔,活动孔中活动套设有安装螺丝。优选的,位于两个限位孔之间的所述安装箱的内顶壁上沿长度方向开设有滑槽,滑槽的两侧内部均滑动设置有滑块,两个所述驱动板分别固定在两个滑块的底端。优选的,所述第一丝杆的螺纹旋向与所述第二丝杆的螺纹旋向相反。优选的,所述转动块的外圈开设有防滑纹。优选的,所述第二锥齿轮位于两个所述驱动板之间。本技术的有益效果:1、通过安装箱、第一丝杆、第二丝杆、驱动板、限位孔、插块、支撑块、液压泵本体、第一限位槽、第二限位槽、卡块和卡栓的配合作用,使得液压泵安装在液压泵底座上的稳固性较高,可有效的避免液压泵在工作时脱离液压泵底座,有效的提升了液压泵的安全系数。2、通过安装架、安装箱、支撑块、液压泵本体、限位孔、第一限位槽、插块、卡块、第二限位槽、驱动板、卡栓、第一丝杆、第二丝杆、传动杆、转动块、第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合作用,使得将液压泵从液压泵底座上拆除所需的操作简单,便于对液压泵进行维护。本技术设计新颖,安装在液压泵底座上的稳固性较高,可避免液压泵在工作时脱离液压泵底座,安全系数较高,便于从液压泵底座上拆除,便于维护。附图说明图1为本技术提出的一种安全性能的液压泵的结构示意图;图2为本技术提出的一种安全性能的液压泵的剖视图;图3为图2中A部分的局部放大图;图4为图2中B部分的局部放大图。图中标号:1、安装箱;2、安装架;3、安装螺丝;4、传动杆;5、转动块;6、支撑块;7、液压泵本体;8、插块;9、第一丝杆;10、卡栓;11、驱动板;12、第二丝杆;13、第一锥齿轮;14、第二锥齿轮;15、限位孔;16、第一限位槽;17、卡块;18、第二限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种安全性能的液压泵,包括安装箱1,安装箱1的外顶壁上的两侧均安装有支撑块6,两个支撑块6的顶端固定有液压泵本体7,安装箱1的外顶壁的两侧均开设有矩形的第一限位槽16,位于两个第一限位槽16之间的安装箱1的顶壁的两侧均开设有矩形的限位孔15,两个支撑块6相互远离的底壁上均固定有卡块17,两个卡块17分别间隙配合在两个第一限位槽16的内部,两个卡块17相互靠近的侧壁上均固定有插块8,两个插块8分别间隙配合在两个限位孔15的内部,位于安装箱1的内部两个插块8相互靠近的侧壁上均开设有第二限位槽18,位于两个限位孔15之间的安装箱1的内顶壁的两侧均滑动连接有垂直的驱动板11,两个驱动板11相互远离的侧壁上均固定有水平的卡栓10,两个卡栓10相互远离的一侧分别间隙配合在两个第二限位槽18的内部,位于插块8下侧的安装箱1的两侧内侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一丝杆9和水平的第二丝杆12,第一丝杆9与第二丝杆12固定连接,两个驱动板11分别螺纹连接在第一丝杆9的外圈和第二丝杆12的外圈,第二丝杆12靠近第一丝杆9的外圈固定套接有第二锥齿轮14,安装箱1的底壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的传动杆4,传动杆4的顶端延伸至安装箱1的内部且固定连接有第一锥齿轮13,第二锥齿轮14与第一锥齿轮13啮合连接,传动杆4的底端延伸至安装箱1的下侧且固定连接有转动块5。安装箱1的外底壁的四角均焊接有L形的安装架2,安装架2的底部开设有活动孔,活动孔中活动套设有安装螺丝3,通过安装螺丝3将安装架2固定在液压泵的安装位置上,即可完成液压泵的安装。位于两个限位孔15之间的安装箱1的内顶壁上沿长度方向开设有滑槽,滑槽的两侧内部均滑动设置有滑块,两个驱动板11分别固定在两个滑块的底端,使得驱动板11能够平稳地水平移动。第一丝杆9的螺纹旋向与第二丝杆12的螺纹旋向相反,当第一丝杆9和第二丝杆12转动时,通过第一丝杆9和第二丝杆12分别与两个驱动板11的螺旋传动,会使得两个驱动板11相互靠近或者相互远离。转动块5的外圈开设有防滑纹,方便握紧转动块5。第二锥齿轮14位于两个驱动板11之间,可确保两个驱动板11能够相互靠近。实施例:通过安装箱1和安装架2组成液压泵底座,通过插块8卡在限位孔15中的限位作用,并通过卡块17卡在第一限位槽16中的限位作用,可防止支撑块6发生水平方向的偏移,即可防止液压泵本体7发生水平方向的偏移,通过卡栓10卡在第二限位槽18中的限位作用,可防止插块8和支撑块6发生竖直方向的偏移,即可防止液压泵本体7发生竖直方向的偏移,从而使得液压泵安装在液压泵底座上的稳固性较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全性能的液压泵,包括安装箱(1),其特征在于,所述安装箱(1)的外顶壁上的两侧均安装有支撑块(6),两个所述支撑块(6)的顶端固定有液压泵本体(7),所述安装箱(1)的外顶壁的两侧均开设有矩形的第一限位槽(16),位于两个第一限位槽(16)之间的所述安装箱(1)的顶壁的两侧均开设有矩形的限位孔(15),两个所述支撑块(6)相互远离的底壁上均固定有卡块(17),两个所述卡块(17)分别间隙配合在两个所述第一限位槽(16)的内部,两个所述卡块(17)相互靠近的侧壁上均固定有插块(8),两个所述插块(8)分别间隙配合在两个所述限位孔(15)的内部,位于安装箱(1)的内部两个所述插块(8)相互靠近的侧壁上均开设有第二限位槽(18),位于两个限位孔(15)之间的所述安装箱(1)的内顶壁的两侧均滑动连接有垂直的驱动板(11),两个所述驱动板(11)相互远离的侧壁上均固定有水平的卡栓(10),两个所述卡栓(10)相互远离的一侧分别间隙配合在两个所述第二限位槽(18)的内部,位于插块(8)下侧的所述安装箱(1)的两侧内侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一丝杆(9)和水平的第二丝杆(12),所述第一丝杆(9)与第二丝杆(12)固定连接,两个所述驱动板(11)分别螺纹连接在所述第一丝杆(9)的外圈和所述第二丝杆(12)的外圈,所述第二丝杆(12)靠近第一丝杆(9)的外圈固定套接有第二锥齿轮(14),所述安装箱(1)的底壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的传动杆(4),所述传动杆(4)的顶端延伸至安装箱(1)的内部且固定连接有第一锥齿轮(13),所述第二锥齿轮(14)与第一锥齿轮(13)啮合连接,所述传动杆(4)的底端延伸至安装箱(1)的下侧且固定连接有转动块(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种安全性能的液压泵,包括安装箱(1),其特征在于,所述安装箱(1)的外顶壁上的两侧均安装有支撑块(6),两个所述支撑块(6)的顶端固定有液压泵本体(7),所述安装箱(1)的外顶壁的两侧均开设有矩形的第一限位槽(16),位于两个第一限位槽(16)之间的所述安装箱(1)的顶壁的两侧均开设有矩形的限位孔(15),两个所述支撑块(6)相互远离的底壁上均固定有卡块(17),两个所述卡块(17)分别间隙配合在两个所述第一限位槽(16)的内部,两个所述卡块(17)相互靠近的侧壁上均固定有插块(8),两个所述插块(8)分别间隙配合在两个所述限位孔(15)的内部,位于安装箱(1)的内部两个所述插块(8)相互靠近的侧壁上均开设有第二限位槽(18),位于两个限位孔(15)之间的所述安装箱(1)的内顶壁的两侧均滑动连接有垂直的驱动板(11),两个所述驱动板(11)相互远离的侧壁上均固定有水平的卡栓(10),两个所述卡栓(10)相互远离的一侧分别间隙配合在两个所述第二限位槽(18)的内部,位于插块(8)下侧的所述安装箱(1)的两侧内侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一丝杆(9)和水平的第二丝杆(12),所述第一丝杆(9)与第二丝杆(12)固定连接,两个所述驱动板(11)分别螺纹连接在所述第一丝杆(9)的外圈和所述第二丝杆(12)的外圈,所述第二丝杆(12)靠近第一丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:周婷
申请(专利权)人:江西恒威液压科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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