一种矿井瓦斯泄漏示警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿井瓦斯泄漏示警装置，包括防护面板、瓦斯报警器、安装孔、定位组件、第一检测孔、第二检测孔和第三检测孔。本实用新型专利技术矿井瓦斯泄漏示警装置，第一检测孔、第二检测孔和第三检测孔呈分散式对矿井内壁上散发出的气体进行收集，收集后的气体依次通过与第一检测孔、第二检测孔和第三检测孔相连接的第一通气管、第二通气管和第三通气管输送到汇集框的内部，汇集框中的气体被外侧的瓦斯报警器所检测到，发出警报，对矿井中的工作人员进行示警，该装置在矿井中发生初步泄漏少量的瓦斯气体时，对瓦斯气体进行集中的收集汇总，使报警器更早的检测到瓦斯气体的泄漏，对矿井中的工作人员进行示警，帮助工作人员逃生。

【技术实现步骤摘要】
一种矿井瓦斯泄漏示警装置
本技术涉及煤矿安全
，具体为一种矿井瓦斯泄漏示警装置。
技术介绍
瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。在高温、高压的环境中，瓦斯是在成煤的同时，由于物理和化学作用，继续生成瓦斯。瓦斯是无色、无味的气体，但有时可以闻到类似苹果的香味，这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同时涌出。瓦斯的渗透能力很强，并难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，并能发生燃烧或爆炸。瓦斯在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态存在的，因此在煤矿的井下，发生瓦斯的泄漏是非常可怕的。因此，需要报警器对瓦斯的泄漏进行报警，在现有的技术中，已经有比较成熟的报警器，在进气口检测到瓦斯气体后，将信号传递到内部的控制元件，由控制元件控制扬声器发出警报，但是在实际的使用过程中发现，瓦斯在矿井中发生初步的气体泄漏，因为泄漏量少并且无法集中，导致报警器无法在初步泄漏时就检测到并发出警报示警，只能在发生持续泄漏，空气中的瓦斯气体逐渐上升后才能发出警报，这样的报警器检测效果较差，留给工作人员的逃生时间较短，无法提供更好的示警保护。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿井瓦斯泄漏示警装置，在矿井中发生初步泄漏少量的瓦斯气体时，对瓦斯气体进行集中的收集汇总，使报警器更早的检测到瓦斯气体的泄漏，对矿井中的工作人员进行示警，帮助工作人员逃生，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿井瓦斯泄漏示警装置，包括防护面板、瓦斯报警器、安装孔、定位组件、第一检测孔、第二检测孔和第三检测孔，所述防护面板的正面设有瓦斯报警器，所述防护面板的边角处开设有安装孔，所述安装孔的内部设有定位组件，所述防护面板的背面开设有第一检测孔，所述第一检测孔的外侧设有第二检测孔，所述第二检测孔的外侧设有第三检测孔，所述第一检测孔与瓦斯报警器之间相互连通，所述第二检测孔与瓦斯报警器之间相互连通，所述第三检测孔与瓦斯报警器之间相互连通。优选的，所述防护面板包括面板外框、面板内腔、第一通气管、第二通气管、第三通气管和汇集框，所述面板外框的内部设有面板内腔，所述面板内腔的内部设有第一通气管，所述第一通气管的外侧设有第二通气管，所述第二通气管的外侧设有第三通气管，所述第三通气管与汇集框之间相连通。优选的，所述安装孔包括承接槽和贯穿孔，所述承接槽位于面板外框的正面，所述贯穿孔位于面板外框的背面，所述承接槽和贯穿孔之间相互连通。优选的，所述定位组件包括定位座、螺纹槽、螺纹杆、顶板和定位钉，所述定位座的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有顶板，所述螺纹杆的底端固定连接有定位钉。优选的，所述第一通气管的一端与汇集框之间相连通，第一通气管的另一端与第一检测孔相连通，第二通气管的一端与汇集框之间相连通，第二通气管的另一端与第二检测孔相连通，第三通气管与第三检测孔之间相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术矿井瓦斯泄漏示警装置，将面板外框紧贴在矿井底部的内壁上，将定位座固定安装在承接槽中，并将螺纹杆安装在螺纹槽中，定位钉穿过贯穿孔后固定在矿井内壁上，实现面板外框位置的固定，第一检测孔、第二检测孔和第三检测孔呈分散式对矿井内壁上散发出的气体进行收集，收集后的气体依次通过与第一检测孔、第二检测孔和第三检测孔相连接的第一通气管、第二通气管和第三通气管输送到汇集框的内部，汇集框中的气体被外侧的瓦斯报警器所检测到，发出警报，对矿井中的工作人员进行示警，该装置在矿井中发生初步泄漏少量的瓦斯气体时，对瓦斯气体进行集中的收集汇总，使报警器更早的检测到瓦斯气体的泄漏，对矿井中的工作人员进行示警，帮助工作人员逃生。附图说明图1为本技术的正面示意图；图2为本技术的背面示意图；图3为本技术的剖视图；图4为本技术图3中A处的放大图；图5为本技术定位组件的结构示意图。图中：1、防护面板；11、面板外框；12、面板内腔；13、第一通气管；14、第二通气管；15、第三通气管；16、汇集框；2、瓦斯报警器；3、安装孔；31、承接槽；32、贯穿孔；4、定位组件；41、定位座；42、螺纹槽；43、螺纹杆；44、顶板；45、定位钉；5、第一检测孔；6、第二检测孔；7、第三检测孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种矿井瓦斯泄漏示警装置，包括防护面板1、瓦斯报警器2、安装孔3、定位组件4、第一检测孔5、第二检测孔6和第三检测孔7，防护面板1的正面设有瓦斯报警器2，防护面板1的边角处开设有安装孔3，安装孔3的内部设有定位组件4，防护面板1的背面开设有第一检测孔5，第一检测孔5的外侧设有第二检测孔6，第二检测孔6的外侧设有第三检测孔7，第一检测孔5与瓦斯报警器2之间相互连通，第二检测孔6与瓦斯报警器2之间相互连通，第三检测孔7与瓦斯报警器2之间相互连通，防护面板1包括面板外框11、面板内腔12、第一通气管13、第二通气管14、第三通气管15和汇集框16，面板外框11的内部设有面板内腔12，面板内腔12的内部设有第一通气管13，第一通气管13的外侧设有第二通气管14，第二通气管14的外侧设有第三通气管15，第三通气管15与汇集框16之间相连通，汇集框16的外侧固定安装有瓦斯报警器2，第一通气管13的一端与汇集框16之间相连通，第一通气管13的另一端与第一检测孔5相连通，第二通气管14的一端与汇集框16之间相连通，第二通气管14的另一端与第二检测孔6相连通，第三通气管15与第三检测孔7之间相连通，安装孔3包括承接槽31和贯穿孔32，承接槽31位于面板外框11的正面，贯穿孔32位于面板外框11的背面，承接槽31和贯穿孔32之间相互连通，第一检测孔5、第二检测孔6和第三检测孔7呈分散式对矿井内壁上散发出的气体进行收集，收集后的气体依次通过与第一检测孔5、第二检测孔6和第三检测孔7相连接的第一通气管13、第二通气管14和第三通气管15输送到汇集框16的内部，汇集框16中的气体被外侧的瓦斯报警器2所检测到，发出警报，对矿井中的工作人员进行示警。请参阅图5，定位组件4包括定位座41、螺纹槽42、螺纹杆43、顶板44和定位钉45，定位座41的内部开设有螺纹槽42，螺纹槽42的内部设有螺纹杆43，螺纹杆43的顶端固定连接有顶板44，螺纹杆43的底端固定连接有定位钉45，将面板外框11紧贴在矿井底部的内壁上，将定位座41固定安装在承接槽31中，并将螺纹杆43安装在螺纹槽42中，定位钉45穿过贯穿孔32后固定在矿井内壁上，实现面板外框11位置的固定。工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿井瓦斯泄漏示警装置，包括防护面板（1）、瓦斯报警器（2）、安装孔（3）、定位组件（4）、第一检测孔（5）、第二检测孔（6）和第三检测孔（7），其特征在于：所述防护面板（1）的正面设有瓦斯报警器（2），所述防护面板（1）的边角处开设有安装孔（3），所述安装孔（3）的内部设有定位组件（4），所述防护面板（1）的背面开设有第一检测孔（5），所述第一检测孔（5）的外侧设有第二检测孔（6），所述第二检测孔（6）的外侧设有第三检测孔（7），所述第一检测孔（5）与瓦斯报警器（2）之间相互连通，所述第二检测孔（6）与瓦斯报警器（2）之间相互连通，所述第三检测孔（7）与瓦斯报警器（2）之间相互连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿井瓦斯泄漏示警装置，包括防护面板（1）、瓦斯报警器（2）、安装孔（3）、定位组件（4）、第一检测孔（5）、第二检测孔（6）和第三检测孔（7），其特征在于：所述防护面板（1）的正面设有瓦斯报警器（2），所述防护面板（1）的边角处开设有安装孔（3），所述安装孔（3）的内部设有定位组件（4），所述防护面板（1）的背面开设有第一检测孔（5），所述第一检测孔（5）的外侧设有第二检测孔（6），所述第二检测孔（6）的外侧设有第三检测孔（7），所述第一检测孔（5）与瓦斯报警器（2）之间相互连通，所述第二检测孔（6）与瓦斯报警器（2）之间相互连通，所述第三检测孔（7）与瓦斯报警器（2）之间相互连通。


2.根据权利要求1所述的一种矿井瓦斯泄漏示警装置，其特征在于：所述防护面板（1）包括面板外框（11）、面板内腔（12）、第一通气管（13）、第二通气管（14）、第三通气管（15）和汇集框（16），所述面板外框（11）的内部设有面板内腔（12），所述面板内腔（12）的内部设有第一通气管（13），所述第一通气管（13）的外侧设有第二通气管（14），所述第二通气管（14）的外侧设有第三通气管（15），所述第三通气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁江海，
申请(专利权)人：丁江海，
类型：新型
国别省市：安徽;34