一种机制岩棉夹芯板制造技术

本申请涉及一种机制岩棉夹芯板，其包括岩棉夹芯本体，岩棉夹芯本体的其中一侧设置有插槽，岩棉夹芯本体远离插槽的一侧设置有插接件，相邻岩棉夹芯本体的插接件可插接于另一岩棉夹芯本体的插槽内。本申请具有拼装方式简单、便捷，能够节约拼装的时间，快速完成组装，而且降低了人工和材料的成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机制岩棉夹芯板
本申请涉及建筑物构件的领域，尤其是涉及一种机制岩棉夹芯板。
技术介绍
岩棉夹芯板具有保温、防火阻燃、隔热、隔音等优点，广泛应用于冶金、建筑、机械、工业设备等领域。岩棉夹芯板的生产通常是用玄武岩及其他天然矿石做主要原料，经高温熔融成纤维，加入适量粘结剂，固化加工成芯材，再用彩色钢板做表层，加入粘结剂，并通过自动化成型机粘合而成。岩棉夹芯板之间通常采用钉子进行拼接。针对上述中的相关技术，专利技术人认为钉子螺接的拼装方式安装繁琐，费时费力。
技术实现思路
为了改善相邻岩棉夹芯板之间的拼接繁琐的问题，本申请提供一种机制岩棉夹芯板。本申请提供的一种机制岩棉夹芯板，采用如下的技术方案：一种机制岩棉夹芯板，包括岩棉夹芯本体，所述岩棉夹芯本体的其中一侧设置有插槽，所述岩棉夹芯本体远离插槽的一侧设置有插接件，相邻所述岩棉夹芯本体的插接件可插接于另一岩棉夹芯本体的插槽内。通过采用上述技术方案，利用插接件和插槽的插接关系，完成相邻两块岩棉夹芯板的相互拼接组装，无需配制另外的钉子、螺钉来进行组装，不仅拼装方式简单、便捷，能够节约拼装的时间，快速完成组装，而且降低了人工和材料的成本。可选的，所述岩棉夹芯本体包括表层板和芯材，所述表层板设置有两块，且两所述表层板分别固定于芯材的两侧。通过采用上述技术方案，表层板固定在芯材的表面，能够对芯材进行保护和支撑，降低芯材边缘处受到外力冲击后产生破损的风险，而且能够增强岩棉夹芯板的强度，降低芯材受到外力冲击后发生折断的风险。可选的，所述岩棉夹芯本体还包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板均固定在表层板的两侧；所述第一连接板设置有两块，且两所述第一连接板之间形成插槽；所述第二连接板设置有两块，且两所述第二连接板相互远离的一侧设置有让位槽；两所述第二连接板均插接于插槽内。通过采用上述技术方案，从表层板向相反的两侧延伸出的第一连接板和第二连接板，能够与岩棉夹芯本体一体，保证插接件和插槽结构的稳定，使两块相邻的岩棉夹芯板之间的拼接更稳定。可选的，所述岩棉夹芯本体还包括第一封边板和第二封边板，所述第一封边板和第二封边板均位于岩棉夹芯本体的侧边，且所述第一封边板的两侧分别抵接于两第一连接板相互靠近的一侧，所述第二封边板的两侧分别抵接于两第二连接板相互靠近的一侧。通过采用上述技术方案，第一封边板和第二封边板从岩棉夹芯本体的侧边对岩棉夹芯板进行支撑，能够增加岩棉夹芯板整体的强度，降低岩棉夹芯板受到外界冲击后发生折断现象的风险。可选的，两所述第一连接板远离岩棉夹芯本体的一侧弯折形成第一弯折部，两所述第一弯折部之间形成插槽。通过采用上述技术方案，第一连接板的端部发生弯折，能够保证岩棉夹芯板的使用安全性，同时由于两第一弯折部与第二连接板的相互抵触，第一连接板和第二连接板的拼接更稳定。可选的，所述第一封边板的两端均朝向远离岩棉夹芯本体的一侧弯折形成第一抵接部，两所述第一抵接部分别位于两第一弯折部相互远离的一侧。通过采用上述技术方案，第一抵接部与第一连接板的接触，使得第一封边板与第一连接板的接触面积增大，增强了第一封边板与两第一连接板之间的连接强度，进而提高岩棉夹芯本体的强度；而第一连接板对于第一抵接部的位置起到限位作用，避免第一抵接部从芯材的侧面脱落。可选的，两所述第二连接板远离第二岩棉夹芯本体的一侧弯折形成第二弯折部。通过采用上述技术方案，第二弯折部使得第二连接板的端部平滑、不尖锐，能够保证第二连接板的使用安全性。可选的，两所述第二弯折部均朝向相互靠近的一侧弯折，所述第二封边板的两端均朝向远离岩棉夹芯本体的一侧弯折形成第二抵接部，两所述第二抵接部分别位于两第二弯折部相互远离的一侧。通过采用上述技术方案，第二抵接部使得第二封边板与第二连接板的接触面积增大，增强了第二封边板与两第二连接板之间的连接强度，进而提高岩棉夹芯本体的强度；而第二连接板对于第二地接部的位置起到限位作用，避免第二抵接部从芯材的侧面脱落。可选的，两所述第二弯折部的端部朝相互靠近的一侧弯折形成加强部，两所述加强部相互抵接。通过采用上述技术方案，加强部使得第二连接板相互抵触，提高了插接件的结构强度，进而提高岩棉夹芯板的拼接强度。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过在岩棉夹芯本体两端的插槽和插接件，使得两块相邻的岩棉夹芯板之间的拼接方式简单、方便，且能够节约拼接的时间和人工，节约成本；通过第一封边板和第二封边板，使得岩棉夹芯板的支撑强度高，能够有效降低岩棉夹芯板被折断的风险；通过第一弯折部和第一抵接部、第二弯折部和第二抵接部的设置，使得岩棉夹芯板的强度增大，其拼接更稳定。附图说明图1是本申请实施例一的结构示意图；图2是本申请实施例一的拼接结构位置示意图；图3是本申请实施例二的第二连接板示意图；图4是本申请实施例三的拼接结构位置示意图；图5是本申请实施例四的拼接结构位置示意图；图6是本申请实施例五的拼接结构位置示意图；图7是本申请实施例六的拼接结构位置示意图；图8是本申请实施例七的拼接结构位置示意图；图9是本申请实施例八的拼接结构位置示意图。附图标记：1、岩棉夹芯本体；11、表层板；12、芯材；2、插槽；3、插接件；4、第一连接板；41、第一连接部；42、第一弯折部；5、第二连接板；51、让位槽；52、第二连接部；53、第二弯折部；54、加强部；6、第一封边板；61、第一贴合部；62、第一抵接部；7、第二封边板；71、第二贴合部；72、第二抵接部。具体实施方式以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种机制岩棉夹芯板，参照图1，包括岩棉夹芯本体1，岩棉夹芯本体1包括表层板11和芯材12。芯材12由玄武岩及其他天然矿石做主要原料，经高温熔融成纤维，加入适量粘结剂，固化加工成芯材12，具有防火、隔音好、质轻等特点。表层板11设置有两块，两块表层板11均是由彩色钢板制成，在彩色钢板的其中一面涂覆上粘结剂，粘接在芯材12的顶面和底面。彩色钢板对于玄武岩纤维起到保护和支撑作用，有利于增强岩棉夹芯板的强度，降低岩棉夹芯板被折断的风险。岩棉夹芯本体1的其中一侧设置有插槽2，远离插槽2的一侧设置有插接件3，当相邻两个岩棉夹芯本体1需要拼接时，第一个岩棉夹芯本体1的插接件3可插接于第二个岩棉夹芯本体1的插槽2内，实现两个岩棉夹芯本体1的拼接。实施例一：参照图2，岩棉夹芯本体1的其中一侧设置有第一连接板4，远离第一连接板4的一侧设置有第二连接板5。第一连接板4和第二连接板5均设置有两块，且第一连接板4和第二连接板5由表层板11向相反的两个方向延伸，第一连接板4、第二连接板5可以与表层板11一体设置，也可以是通过焊接的方式固定在表层板11侧边。一体设置的表层板11、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机制岩棉夹芯板，其特征在于：包括岩棉夹芯本体（1），所述岩棉夹芯本体（1）的其中一侧设置有插槽（2），所述岩棉夹芯本体（1）远离插槽（2）的一侧设置有插接件（3），相邻所述岩棉夹芯本体（1）的插接件（3）可插接于另一岩棉夹芯本体（1）的插槽（2）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种机制岩棉夹芯板，其特征在于：包括岩棉夹芯本体（1），所述岩棉夹芯本体（1）的其中一侧设置有插槽（2），所述岩棉夹芯本体（1）远离插槽（2）的一侧设置有插接件（3），相邻所述岩棉夹芯本体（1）的插接件（3）可插接于另一岩棉夹芯本体（1）的插槽（2）内。


2.根据权利要求1所述的一种机制岩棉夹芯板，其特征在于：所述岩棉夹芯本体（1）包括表层板（11）和芯材（12），所述表层板（11）设置有两块，且两所述表层板（11）分别固定于芯材（12）的两侧。


3.根据权利要求1所述的一种机制岩棉夹芯板，其特征在于：所述岩棉夹芯本体（1）还包括第一连接板（4）和第二连接板（5），所述第一连接板（4）和第二连接板（5）均固定在表层板（11）的两侧；
所述第一连接板（4）设置有两块，且两所述第一连接板（4）之间形成插槽（2）；
所述第二连接板（5）设置有两块，且两所述第二连接板（5）相互远离的一侧设置有让位槽（51）；
两所述第二连接板（5）均插接于插槽（2）内。


4.根据权利要求3所述的一种机制岩棉夹芯板，其特征在于：所述岩棉夹芯本体（1）还包括第一封边板（6）和第二封边板（7），所述第一封边板（6）和第二封边板（7）均位于岩棉夹芯本体（1）的侧边，且所述第一封边板（6）的两侧分别抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱敏前，
申请(专利权)人：漳州耀洁净化彩钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35