本实用新型专利技术公开了一种钢轨伸缩缝钢垫板,包括外垫板,所述外垫板的内侧连接有内垫板,所述外垫板的顶部外侧均匀设置有两个钢轨,所述外垫板的顶部中间位置内侧安装有强化钢板,所述内垫板的前后端靠中间位置均等距开设有若干个排水孔,所述外垫板的顶部内侧靠中间位置等距设置有若干个疏水道,所述外垫板的内壁的两侧顶部均设置有限位块,所述外垫板的内侧顶部靠近两块限位块一侧的位置均设置有缓震块,所述外垫板的顶部外侧均匀设置有一圈坡口,所述外垫板的两侧底部均设置有锯齿垫;本实用新型专利技术所述的一种钢轨伸缩缝钢垫板,采用分体式结构,在保证钢垫板对钢轨稳定支撑的同时使其便于安装,提高了使用人员的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢轨伸缩缝钢垫板
本技术涉及钢垫板领域,特别涉及一种钢轨伸缩缝钢垫板。
技术介绍
在煤矿码头工作站中,装船机通过轨道进行运输,对轨道伸缩缝处造成交变压力,此时传统的胶垫板容易受到损坏,所以目前多用钢垫板代替胶垫板,钢垫板较之胶垫板具有强度高、承受力强、不易损坏和腐烂的优势,非常适用于对钢轨底部的支撑。但是现有的钢轨伸缩缝钢垫板在使用时存在着一定的不足之处有待改善,首先,因现有的钢轨伸缩缝钢垫板缺少良好的连接结构,现有的钢轨伸缩缝钢垫板多为整体式结构,在设置时不便于移动,降低了使用人员的工作效率,影响其使用效率;其次,现有的钢轨伸缩缝钢垫板缺少良好的排水结构,雨水会积攒在伸缩缝底部,从而对钢轨造成腐蚀,缩短钢轨的使用寿命,存在较大的使用风险。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种钢轨伸缩缝钢垫板,可以有效解决
技术介绍
中的现有的钢轨伸缩缝钢垫板缺少良好的连接结构,现有的钢轨伸缩缝钢垫板多为整体式结构,在设置时不便于移动,降低了使用人员的工作效率,影响其使用效率;其次,现有的钢轨伸缩缝钢垫板缺少良好的排水结构,雨水会积攒在伸缩缝底部,从而对钢轨造成腐蚀,缩短钢轨的使用寿命,存在较大使用风险的技术问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种钢轨伸缩缝钢垫板,包括外垫板,所述外垫板的内侧连接有内垫板,所述外垫板的顶部外侧均匀设置有两个钢轨,所述外垫板的顶部中间位置内侧安装有强化钢板,所述内垫板的前后端靠中间位置均等距开设有若干个排水孔;所述外垫板的顶部内侧靠中间位置等距设置有若干个疏水道,所述外垫板的内壁的两侧顶部均设置有限位块,所述外垫板的内侧顶部靠近两块限位块一侧的位置均设置有缓震块,所述外垫板的顶部外侧均匀设置有一圈坡口,所述外垫板的两侧底部均设置有锯齿垫;所述内垫板的顶部外侧设置有一层密封垫,所述内垫板的顶部两侧均开设有限位槽,所述内垫板的顶部两侧靠近限位槽内侧的位置均开设有固定槽,所述内垫板的底部外侧设置有一层橡胶垫板。作为本技术的进一步方案,所述疏水道的顶部外侧与强化钢板的顶部外侧相连接,疏水道的底部外侧与排水孔的内侧相连接,且疏水道的数量与内侧尺寸均小于排水孔的数量与内侧尺寸。作为本技术的进一步方案,所述强化钢板的外侧宽度与外垫板的顶部外侧宽度相同,强化钢板的强度大于外垫板与内垫板的强度。作为本技术的进一步方案,所述缓震块和限位块的顶部外侧均与外垫板的内侧顶部相固定连接,缓震块的外侧尺寸大于限位块的外侧尺寸。作为本技术的进一步方案,所述缓震块的底部外侧尺寸与固定槽的内侧尺寸相同,限位槽的内侧尺寸与限位块的外侧尺寸相同。作为本技术的进一步方案,所述橡胶垫板的顶部与内垫板的底部固定连接,橡胶垫板的外侧尺寸与内垫板的底部外侧尺寸相同。作为本技术的进一步方案,所述密封垫的内侧尺寸和形状均与内垫板的顶部外侧尺寸和形状相同,锯齿垫的顶部与外垫板的两侧底部固定连接,锯齿垫的顶部外侧尺寸与外垫板的两侧底部的外侧尺寸相同。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术中通过设置疏水道配合排水孔,将外垫板与内垫板设置在钢轨底部后,在遭遇雨天时,雨水掉落在钢轨顶部并穿过钢轨间的伸缩缝向下流动,密封垫使得外垫板底部与内垫板顶部紧密连接,雨水进入强化钢板顶部的若干个疏水道,疏水道内壁将雨水疏导至若干个排水孔的内侧,接着从排水孔的外侧流出,雨水被橡胶垫板隔离在内垫板的底部外侧,提高了钢垫板的疏水能力,避免积水对钢轨和钢垫板产生腐蚀,有效延长了钢轨的使用寿命;通过设置外垫板配合内垫板,设置钢垫板时,先将内垫板设置在钢轨之间伸缩缝下方的中心位置,确认橡胶垫板稳定放置,接着通过缓震块配合固定槽,限位块配合限位槽,将外垫板稳定设置在内垫板的顶部外侧,确认疏水道内侧与排水孔内侧相贴合,向下压动外垫板从而挤压密封垫与锯齿垫,减小外垫板与内垫板之间的缝隙,增强外垫板底部与水平面的连接,橡胶垫板的底部接触到碎石发生形变,使内垫板的底部趋于水平设置,然后通过一圈坡口将外垫板的外侧与其四周的基础钢垫板相焊接,采用分体式结构,由于外垫板与内垫板重量较轻,较之整体结构的钢垫板更易于移动,在保证钢垫板对钢轨稳定支撑的同时使其便于安装,提高了使用人员的工作效率。附图说明图1为本技术一种钢轨伸缩缝钢垫板的整体结构示意图;图2为本技术一种钢轨伸缩缝钢垫板的外垫板一侧的正面剖视图;图3为本技术一种钢轨伸缩缝钢垫板的内垫板一侧的正面剖视图。图中:1、外垫板;2、内垫板;3、强化钢板;4、钢轨;5、排水孔;6、疏水道;7、限位块;8、坡口;9、锯齿垫;10、缓震块;11、固定槽;12、密封垫;13、限位槽;14、橡胶垫板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种钢轨伸缩缝钢垫板,包括外垫板1,外垫板1的内侧连接有内垫板2,外垫板1的顶部外侧均匀设置有两个钢轨4,外垫板1的顶部中间位置内侧安装有强化钢板3,内垫板2的前后端靠中间位置均等距开设有若干个排水孔5;外垫板1的顶部内侧靠中间位置等距设置有若干个疏水道6,外垫板1的内壁的两侧顶部均设置有限位块7,外垫板1的内侧顶部靠近两块限位块7一侧的位置均设置有缓震块10,外垫板1的顶部外侧均匀设置有一圈坡口8,外垫板1的两侧底部均设置有锯齿垫9;内垫板2的顶部外侧设置有一层密封垫12,内垫板2的顶部两侧均开设有限位槽13,内垫板2的顶部两侧靠近限位槽13内侧的位置均开设有固定槽11,内垫板2的底部外侧设置有一层橡胶垫板14。疏水道6的顶部外侧与强化钢板3的顶部外侧相连接,疏水道6的底部外侧与排水孔5的内侧相连接,且疏水道6的数量与内侧尺寸均小于排水孔5的数量与内侧尺寸。强化钢板3的外侧宽度与外垫板1的顶部外侧宽度相同,强化钢板3的强度大于外垫板1与内垫板2的强度,强化钢板3使外垫板1对钢轨4的支撑能力得到了增强。缓震块10和限位块7的顶部外侧均与外垫板1的内侧顶部相固定连接,缓震块10的外侧尺寸大于限位块7的外侧尺寸,缓震块10令得外垫板1配合内垫板2对钢轨4具有一定的缓震能力。缓震块10的底部外侧尺寸与固定槽11的内侧尺寸相同,限位槽13的内侧尺寸与限位块7的外侧尺寸相同,方便使用人员将外垫板1与内垫板2准确地进行组合。橡胶垫板14的顶部与内垫板2的底部固定连接,橡胶垫板14的外侧尺寸与内垫板2的底部外侧尺寸相同,橡胶垫板14增大内垫板2底部的摩擦力,使得内垫板2不易产生滑动。密封垫12的内侧尺寸和形状均与内垫板2的顶部外侧尺寸和形状相同,锯齿垫9的顶部与外垫板1的两侧底部固定连接,锯齿垫9的顶部外侧尺寸与外垫板1的两侧底部的外侧尺寸相同,密封垫12增强外垫板1与内垫板2之间的密封性,锯齿垫9增大外垫板1底部的摩擦力。
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【技术保护点】
1.一种钢轨伸缩缝钢垫板,其特征在于:包括外垫板(1),所述外垫板(1)的内侧连接有内垫板(2),所述外垫板(1)的顶部外侧均匀设置有两个钢轨(4),所述外垫板(1)的顶部中间位置内侧安装有强化钢板(3),所述内垫板(2)的前后端靠中间位置均等距开设有若干个排水孔(5);/n所述外垫板(1)的顶部内侧靠中间位置等距设置有若干个疏水道(6),所述外垫板(1)的内壁的两侧顶部均设置有限位块(7),所述外垫板(1)的内侧顶部靠近两块限位块(7)一侧的位置均设置有缓震块(10),所述外垫板(1)的顶部外侧均匀设置有一圈坡口(8),所述外垫板(1)的两侧底部均设置有锯齿垫(9);/n所述内垫板(2)的顶部外侧设置有一层密封垫(12),所述内垫板(2)的顶部两侧均开设有限位槽(13),所述内垫板(2)的顶部两侧靠近限位槽(13)内侧的位置均开设有固定槽(11),所述内垫板(2)的底部外侧设置有一层橡胶垫板(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢轨伸缩缝钢垫板,其特征在于:包括外垫板(1),所述外垫板(1)的内侧连接有内垫板(2),所述外垫板(1)的顶部外侧均匀设置有两个钢轨(4),所述外垫板(1)的顶部中间位置内侧安装有强化钢板(3),所述内垫板(2)的前后端靠中间位置均等距开设有若干个排水孔(5);
所述外垫板(1)的顶部内侧靠中间位置等距设置有若干个疏水道(6),所述外垫板(1)的内壁的两侧顶部均设置有限位块(7),所述外垫板(1)的内侧顶部靠近两块限位块(7)一侧的位置均设置有缓震块(10),所述外垫板(1)的顶部外侧均匀设置有一圈坡口(8),所述外垫板(1)的两侧底部均设置有锯齿垫(9);
所述内垫板(2)的顶部外侧设置有一层密封垫(12),所述内垫板(2)的顶部两侧均开设有限位槽(13),所述内垫板(2)的顶部两侧靠近限位槽(13)内侧的位置均开设有固定槽(11),所述内垫板(2)的底部外侧设置有一层橡胶垫板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢轨伸缩缝钢垫板,其特征在于:所述疏水道(6)的顶部外侧与强化钢板(3)的顶部外侧相连接,疏水道(6)的底部外侧与排水孔(5)的内侧相连接,且疏水道(6)的数量与内侧尺寸均小于排水孔(5)的数量与内侧尺寸。
【专利技术属性】
技术研发人员:安士国,冯建利,
申请(专利权)人:天津吉森机电设备工程有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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