一种纺织布的粘尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织布的粘尘装置，包括机架和纺织布，机架内设有粘尘区，纺织布通过送料辊传送进入粘尘区内，纺织布依次通过静电除尘器、张紧辊、粘尘辊和除静电辊。本实用新型专利技术通过静电除尘器和粘尘辊对纺织布表面的灰尘进行清除，结构简单，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布的粘尘装置
本技术涉及纺织设备
，尤其是涉及一种纺织布的粘尘装置。
技术介绍
纺织布在加工制造过程中，不仅表面会粘附灰尘对面料进行污染，而且在制造时，纺织布表面还会产生纤维束，这些粘附在纺织布表面的灰尘和纤维束如果不进行清除，则很容易导致后续的印染加工无法顺利进行，印染后的面料质量不高，现有的除尘装置是通过粘尘辊对面料表面的灰尘和纤维束等杂质进行清洁，但当粘尘辊粘附杂质较多时，则需要更换粘尘辊，否则会影响除尘效果，容易导致后面的纺织布除尘不彻底，由于粘尘辊为易耗品，而现有除尘装置中的粘尘辊往往拆卸更换麻烦，因此急需对此进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种纺织布的粘尘装置，通过静电除尘器和粘尘辊对纺织布表面的灰尘进行清除，结构简单，实用性好。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种纺织布的粘尘装置，包括机架和纺织布，所述机架内设有粘尘区，所述纺织布通过送料辊传送进入粘尘区内，所述纺织布依次通过静电除尘器、张紧辊、粘尘辊和除静电辊；所述张紧辊两侧轴承连接有导向杆，所述导向杆环形侧面固定有第一支撑块，所述第一支撑块上方设有第二限位块，所述第二限位块固定在机架中，所述导向杆上部固定有第二支撑块，所述第二支撑块可抵接或远离第二限位块上部，所述导向杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别抵接第二限位块和第一支撑块。所述机架前后两侧分别设有安装部，所述粘尘辊两侧设有支撑轴,两侧所述支撑轴分别插入安装部内且可沿安装部转动，所述安装部环形面上设有多个沿粘尘辊轴向均匀分布的通孔，所述通孔连通安装部的内外表面，所述通孔内设有可沿通孔移动的钢珠，所述通孔外侧盖合有盖板，所述盖板内侧设有第二弹簧，所述第二弹簧位于通孔内，所述第二弹簧另一端抵接钢珠，所述支撑轴环形侧面设有弧形槽，所述钢珠抵接弧形槽。所述安装部包括第一安装部和第二安装部，所述钢珠位于第一安装部和第二安装部内部的开口略小于钢珠的直径。所述支撑轴两端设有V型槽，所述第一安装部内部设有第一限位块，所述第一限位块靠近支撑轴的一侧设有限位凸点，所述第二安装部内部靠近支撑轴的一侧设有限位凸点，所述限位凸点插入并抵接V型槽，所述第一限位块远离支撑轴的一侧设有第一弹簧，所述第一弹簧另一端连接第一安装部。所述限位凸点靠近支撑轴的一端为圆弧状。本技术的有益效果是：1.纺织布先通过静电除尘器对纺织布表面残留的杂质进行吸附除尘，当纺织布通过静电除尘器后其表面杂质的含量已经极少，再通过粘尘辊对纺织布表面进行粘尘操作，使得纺织布表面更加洁净，有利于后期印染作业，纺织布通过粘尘辊后再经过除静电辊消除纺织布表面的静电，提高纺织布的质量；4.粘尘辊两侧的支撑轴套设在安装部内，通过第一弹簧和第一限位块的配合实现粘尘辊的拆卸和安装，结构简单合理，实用性好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1在A处的放大图；图3为粘尘辊的结构示意图；图4为图3在B处的放大图。图中：机架1、安装部101、静电除尘器402、第一安装部403、第二安装部404、第一限位块405、限位凸点406、第一弹簧407、盖板408、通孔409、钢珠410、第二弹簧411、纺织布5、送料辊6、张紧辊7、导向杆701、第二限位块702、第一支撑块703、第三弹簧704、第二支撑块705、粘尘辊8、支撑轴805、弧形槽806、V型槽807、除静电辊9。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。如图1至图4所示，一种纺织布的粘尘装置，包括机架1和纺织布5，所述机架1内设有粘尘区4，所述纺织布5通过送料辊6传送进入粘尘区4内，所述纺织布5依次通过静电除尘器402、张紧辊7、粘尘辊8和除静电辊9，当进入粘尘区4的纺织布5首先通过静电除尘器402对纺织布5表面残留的杂质进行吸附除尘，当纺织布5通过静电除尘器402后其表面杂质的含量已经极少，再通过粘尘辊8对纺织布5表面进行粘尘操作，使得纺织布5表面更加洁净，有利于后期印染作业，纺织布5通过粘尘辊8后再经过除静电辊9消除纺织布5表面的静电，提高纺织布5的质量。其中，所述张紧辊7两侧轴承连接有导向杆701，所述导向杆701环形侧面固定有第一支撑块703，所述第一支撑块703上方设有第二限位块702，所述第二限位块702固定在机架1中，所述导向杆701上部固定有第二支撑块705，所述第二支撑块705可抵接或远离第二限位块702上部，所述导向杆701上套设有第三弹簧704，所述第三弹簧704两端分别抵接第二限位块702和第一支撑块703，当纺织布5传送张力过小时，通过第三弹簧704的作用和张紧辊7的重力，张紧辊7向下运动，将纺织布5拉紧，提高纺织布5传送时的张力；当纺织布5传送张力过大时，即张紧辊7受到较大的向上的力时，第三弹簧704压缩，减小纺织布5传送时的张力，有利于纺织布5的传送作业。所述粘尘辊8数量为两个，分别位于纺织布5正反两面，可用于对纺织布5进行粘尘作业，实现了纺织布5的双面粘尘作业。所述机架1前后两侧分别设有安装部101，所述粘尘辊8两侧设有支撑轴805,两侧所述支撑轴805分别插入安装部101内且可沿安装部101转动，所述安装部101环形面上设有多个沿粘尘辊8轴向均匀分布的通孔409，所述通孔409连通安装部101的内外表面，所述通孔409内设有可沿通孔409移动的钢珠410，所述通孔409外侧盖合有盖板408，所述盖板408内侧设有第二弹簧411，所述第二弹簧411位于通孔409内，所述第二弹簧411另一端抵接钢珠410，所述支撑轴805环形侧面设有弧形槽806，所述钢珠410抵接弧形槽806，所述钢珠410位于第一安装部403和第二安装部404内部的开口略小于钢珠410的直径，所述支撑轴805两端设有V型槽807，所述安装部101包括第一安装部403和第二安装部404，所述第一安装部403内部设有第一限位块405，所述第一限位块405靠近支撑轴805的一侧设有限位凸点406，所述第二安装部404内部靠近支撑轴805的一侧设有限位凸点406，所述限位凸点406插入并抵接V型槽807，所述第一限位块405远离支撑轴805的一侧设有第一弹簧407，所述第一弹簧407另一端连接第一安装部403，粘尘辊8在旋转时通过钢珠410与弧形槽806的配合，可以减小支撑轴805与安装部101的摩擦力，有利于粘尘辊8的转动，当粘尘辊8粘尘效果不理想需要更换粘尘辊8时，只需推动粘尘辊8压缩第一弹簧407，一端支撑轴805与第二安装部404脱离即可完成粘尘辊8的拆卸，结构简单，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织布的粘尘装置，其特征在于：包括机架(1)和纺织布(5)，所述机架(1)内设有粘尘区(4)，所述纺织布(5)通过送料辊(6)传送进入粘尘区(4)内，所述纺织布(5)依次通过静电除尘器(402)、张紧辊(7)、粘尘辊(8)和除静电辊(9)；/n所述张紧辊(7)两侧轴承连接有导向杆(701)，所述导向杆(701)环形侧面固定有第一支撑块(703)，所述第一支撑块(703)上方设有第二限位块(702)，所述第二限位块(702)固定在机架(1)中，所述导向杆(701)上部固定有第二支撑块(705)，所述第二支撑块(705)可抵接或远离第二限位块(702)上部，所述导向杆(701)上套设有第三弹簧(704)，所述第三弹簧(704)两端分别抵接第二限位块(702)和第一支撑块(703)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织布的粘尘装置，其特征在于：包括机架(1)和纺织布(5)，所述机架(1)内设有粘尘区(4)，所述纺织布(5)通过送料辊(6)传送进入粘尘区(4)内，所述纺织布(5)依次通过静电除尘器(402)、张紧辊(7)、粘尘辊(8)和除静电辊(9)；
所述张紧辊(7)两侧轴承连接有导向杆(701)，所述导向杆(701)环形侧面固定有第一支撑块(703)，所述第一支撑块(703)上方设有第二限位块(702)，所述第二限位块(702)固定在机架(1)中，所述导向杆(701)上部固定有第二支撑块(705)，所述第二支撑块(705)可抵接或远离第二限位块(702)上部，所述导向杆(701)上套设有第三弹簧(704)，所述第三弹簧(704)两端分别抵接第二限位块(702)和第一支撑块(703)。


2.如权利要求1所述一种纺织布的粘尘装置，其特征在于：所述机架(1)前后两侧分别设有安装部(101)，所述粘尘辊(8)两侧设有支撑轴(805),两侧所述支撑轴(805)分别插入安装部(101)内且可沿安装部(101)转动，所述安装部(101)环形面上设有多个沿粘尘辊(8)轴向均匀分布的通孔(409)，所述通孔(409)连通安装部(101)的内外表面，所述通孔(409)内设有可沿通孔(409)移动的钢珠(410)，所述通孔(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈海明，王志新，朱文斌，
申请(专利权)人：绍兴纤蓝纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33