一种起毛机全自动联机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种起毛机全自动联机装置，一种起毛机全自动联机装置，包括布匹和若干台起毛机，所述布匹固定在布匹支架上，相邻两个所述起毛机之间设有张力控制装置，所述张力控制装置包括浮动辊、浮动臂、气缸、转轴、角度仪和机架。与现有技术相比的优点在于：本实用新型专利技术通过在相邻两台起毛机之间增加张力控制装置，实现多台两台及以上起毛机同时运行，张力控制装置可检测两台起毛机之间步的张力大小，并自动控制下一台起毛机的运行速度，使步的张力维持在设定的范围之内，实现只操作第一台起毛机，后续第二台、第三台……等自动按照各自的设定值跟踪运行，本实用新型专利技术省时省力，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种起毛机全自动联机装置
本技术涉及工业纺织技术
，具体是指一种起毛机全自动联机装置。
技术介绍
目前纺织后整理设备的起毛机，一般都是单机运行模式，即使是若干台起毛机组成的生产线，其运行过程也处于单机运行状态，见“常规的起毛机联机方式”，每两台起毛机中间有一个溜布槽，用于存放第一台起毛机加工完成的布料，此布料暂时还未进入第二台起毛机，在两台起毛机的中间起到时间缓冲作用。这样在整条线运行过程中，还需要对每台设备进行单独操作，费时费力，影响工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种节省人力、提高工作效率的一种起毛机全自动联机装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种起毛机全自动联机装置，包括布匹和若干台起毛机，所述布匹固定在布匹支架上，相邻两个所述起毛机之间设有张力控制装置，所述张力控制装置包括浮动辊、浮动臂、气缸、转轴、角度仪和机架，所述浮动辊安装在浮动臂上，所述浮动臂固定在转轴上，所述转轴铰接于机架上，所述转轴位于浮动辊的上方，所述机架固定在起毛机靠近布匹支架的一端，所述气缸的一端与机架的底端连接，另一端与浮动臂连接，所述角度仪安装固定于转轴的一端。进一步地，所述角度仪上设有测量变量的位移传感器和角度传感器。进一步地，所述起毛机的数量至少设有两台。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术通过在相邻两台起毛机之间增加张力控制装置，实现多台两台及以上起毛机同时运行，张力控制装置可检测两台起毛机之间步的张力大小，并自动控制下一台起毛机的运行速度，使布的张力维持在设定的范围之内，实现只操作第一台起毛机，后续第二台、第三台……等起毛机自动按照各自的设定值跟踪运行，实现全自动运行模式，本技术省时省力，提高工作效率。附图说明图1是本技术一种起毛机全自动联机装置结构示意图。图2是本技术中张力控制装置的主视图结构示意图。图3是本技术中张力控制装置的侧视图结构示意图。如图所示：1、布匹，2、起毛机，3、张力控制装置，4、叠布，5、卷布，6、转轴，7、浮动臂，8、浮动辊，9、气缸，10、机架，11、角度仪。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。下面结合附图1-3对本技术做进一步的详细说明。一种起毛机全自动联机装置，包括布匹1和若干台起毛机2，所述布匹1固定在布匹支架12上，相邻两个所述起毛机2之间设有张力控制装置3，所述张力控制装置3包括浮动辊8、浮动臂7、气缸9、转轴6、角度仪11和机架10，所述浮动辊8安装在浮动臂7上，所述浮动臂7固定在转轴6上，所述转轴6铰接于机架10上，所述转轴6位于浮动辊8的上方，所述机架10固定在起毛机2靠近布匹支架12的一端，所述气缸9的一端与机架10的底端连接，另一端与浮动臂7连接，所述角度仪11安装固定于转轴6的一端。如附图1所述，所述张力控制装置3固定于起毛机2的左端，所述气缸9包含液压缸、电动机、弹簧等动力部件。所述角度仪11上设有测量变量的位移传感器和角度传感器，所述起毛机2的数量至少设有两台。本技术在具体实施时，布匹1放卷进入第一台起毛机2，加工完成后经过第二台起毛机2的张力控制装置3进入第二台起毛机2，加工完成后再经过第三台起毛机2的张力控制装置3进入第三台起毛机2，依次加工并进入下一台起毛机2，直至最后一台加工完成进行叠布4或进行卷布5。张力控制装置3自动检测布匹1的张力，并控制后续一台的起毛机2的运行速度，原理如下：布匹1从第一台起毛机2出来，经过浮动辊8进入下一台起毛机2，浮动辊8安装在浮动臂7上，浮动臂7连接有气缸9，通过调节气缸9的气压来控制气缸力的大小，从而给浮动辊8设定合适的力量，浮动臂7固定在转轴6上，转轴6铰接在机架10上，转轴6的一端安装有角度仪11，用来测量转轴6旋转的角度，也就是说浮动辊8的活动通过浮动臂7传到转轴6上，转轴6上的角度仪11测量到一定的摆动角度，再将此信号传输到起毛机控制器上，起毛机控制器再通过控制起毛机2的运转速度实现布的张力稳定。实现只操作第一台起毛机2，后续第二台、第三台……等起毛机2自动按照各自的设定值跟踪运行，实现全自动运行模式，本技术省时省力，提高工作效率。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起毛机全自动联机装置，包括布匹(1)、布匹支架(12)和若干台起毛机(2)，所述布匹(1)固定在布匹支架(12)上，其特征在于：相邻两个所述起毛机(2)之间设有张力控制装置(3)，所述张力控制装置(3)包括浮动辊(8)、浮动臂(7)、气缸(9)、转轴(6)、角度仪(11)和机架(10)，所述浮动辊(8)安装在浮动臂(7)上，所述浮动臂(7)固定在转轴(6)上，所述转轴(6)铰接于机架(10)上，所述转轴(6)位于浮动辊(8)的上方，所述机架(10)固定在起毛机(2)靠近布匹支架(12)的一端，所述气缸(9)的一端与机架(10)的底端连接，另一端与浮动臂(7)连接，所述角度仪(11)安装固定于转轴(6)的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种起毛机全自动联机装置，包括布匹(1)、布匹支架(12)和若干台起毛机(2)，所述布匹(1)固定在布匹支架(12)上，其特征在于：相邻两个所述起毛机(2)之间设有张力控制装置(3)，所述张力控制装置(3)包括浮动辊(8)、浮动臂(7)、气缸(9)、转轴(6)、角度仪(11)和机架(10)，所述浮动辊(8)安装在浮动臂(7)上，所述浮动臂(7)固定在转轴(6)上，所述转轴(6)铰接于机架(10)上，所述转轴(6)位于浮动辊(8)的上方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪志，杨爱臣，
申请(专利权)人：潍坊圣威纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37